Волокнистая масса для изготовления кабельной бумаги

Волокнистая масса для изготовления кабельной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промлшленности и позволяет повысить качество бумаги.Волокнистая масса для изготовления кабельной бумаги содержит, мас.%: :небеленую, сульфатную электроизоляционную целлюлозу 50-80 и сульфатную облагороженную целлюлозу с содержанием f- -целлюлозы 92-94% 20-50. Указанную композицию размалывают до степени помола 38-40 ШР для верхнего слоя и до 54-56 ШР для нижнего слоя бумаги. Из размолотой массы отливают двухслойную бумагу, прессуют ее и сушат. 1 табл. :лд со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

pEcnvБлин (19) (11) (1) 4 D 21 Н 5/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий

ВСЕЮ)(Г"- Н

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 1,", К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4057372/29-12 (22) 21.04 ° 86 (46) 23.08.87. Бюл. У 31 (71) Марийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бумаги Всесоюзного научно-производственного объединения целлюпозно-бумажной про)в)шленности (72) Н.П.Осипова, Г.С,Шангараева, Г.И.Койков, Е.М.Козлова и B.М.Черных (53) 676.492 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 581182, кл. D 21 Н 15/14, 1976. (54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЬНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной пром пкпенности и позволяет повысить качество бумаги, Волокнистая масса для изготовления кабельной бумаги содержит, мас.Ж: .небеленую: сульфатную электроизоляционнуюцеллюлоэу 50-80 и сульфатнуюоблагороженную целлюлозу с содержанием (. -целлюлозы

92-94Х 20-50. Указанную композицию разо малывают до степени помола 38-40 ШР для верхнего слоя и до 54-56 ШР для нижнего слоя бумаги. Из размолотой массы отливают двухслойную бумагу, прессуют ее и сушат. 1 табл, 50-80

Изготовленные образцы кондиционируют в стандартных условиях при 55 о

20 «+ 2 С и относительной влажности окружающего воздуха 65 g 2% и испытывают на физико-механические и элект1 рические свойства.

13319

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к вопросу изготовления электро- .иэоляционной бумаги для изолирования обмоточных проводов и жил кабелей.

Целью изобретения является повышение качества бумаги.

Сущность изобретения заключается в том, что волокнистая масса для из- 10 готовления кабельной бумаги на основе кабельной сульфатной электроизоляционной целлюлозы дополнительно содержит сульфатную облагороженную целлюлозу с содержанием 4. -целлюлозы 92- >5

94% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Небеленая сульфатная электроизо- 20 ляционная целлюлоз а

Сульфатная облагороженная целлюлоза с

25 содержанием --целлюлозы

92-94% 20-50

При содержании облагороженной . целлюлозы в композиции менее 20 мас.% 30 бумага не соответствует предъявляемым требованиям по сопротивлению кромки надрыву, капиллярной впитываемости и воздухонепроницаемости, а при содер жании ее более 50 мас.% снижаются разрушающее усилие, сопротивление кромки надрыву и электрическая прочность.

Образцы из массы предлагаемого состава готовят следующим образом. 40

Композицию указанных целлюлоз размалывают в ролле до степени помола 38-40 ШР для верхнего слоя бумаги и до 54-56 ШР для нижнего слоя бумаги, Размол осуществляют при концентрации 1,5%.

Из размолотой массы изготавливают

2-слойные образцы на листоотливном х аппарате массой 2,4 r (или 60 г/м ).

Плотность образцов после прессования 50 и сушки 0,50-0,57 г/см, после каландрирования 0,75-0,78 г/см .

29

Все показатели эа исключением сопротивления кромки надрыву определяют по действующим стандартам на методы.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, бумага иэ массы предлагаемого состава имеет высокие показатели механической прочности при сохранении электрической прочности (7476 кВ/мм), необходимую впитывающую способность (10-15 мм) и воздухопроницаемость (25-58 см /мин). Достигает3 ся требуемая величина одного из определяющих показателей бумаги — сопротивление кромки надрыву не менее

20 Н.

Для сравнения в таблице приведены данные испытаний бумаги кабельной марки К-080 и намоточной ЭН-70, применяемых для изолирования обмоточных проводов.

Сопоставляя результаты испытаний промьппленных образцов электроизоляционной бумаги и образцов, изготовленных из волокнистой массы предлагаемого состава, видно, что при одинаковой массе 1 м последние заметно превосходят по своим эксплуатационным характеристикам кабельную и намоточную бумаги.

Таким образом, изготовление бумаги из предлагаемой волокнистой массы позволяет получить комплекс технических показателей, необходимых при изолировании обмоточных проводов различного сечения и эксплуатации их в трансформаторах.

Предлагаемая бумага может быть изготовлена известным способом на существующем оборудовании, Формула изобретения

Волокнистая масса для изготовления кабельной бумаги на основе небеленой сульфатной электроизоляциоиной целлюлозы, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества бумаги, масса дополнительно содержит сульфатную облагороженную целлюлозу с содержанием -целлюлозы 92-94% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Небеленая сульфатная электроизоля1331929 ционная целлюлоза

Сульфатная облагороженная целлюлоза с содержанием к -целлюлозы

92-947

50-80

20-50!, удлн- . Сопро- Капнл-! нение е

t ,Возду- Элект-

I процаеОбразец

;Разру шанщее

ТОЛЩИ- IIJIG7= на мкм нОстьр г/см

|усилие, Н ть, нв среднем по пенн

Не

0,73+0,05 менее

Не . Не меменее нее

3,5 20 10-15

Не менее

20-70 55

Требованиз к бумаге

80+5

76 0,78, 98

36 18 9

17 76

Известный, нэгоТОВленный яз сульфатной небеленной целлюлозы IOOX

3 6 18 9 18 75

Лабораторный с исполь9ОВа ннем облагороиенной целлвЛО9Ы

10 25 76

l2

15

50 60

Бумага злектрои9ОляцИОиная намоточная ЭН-70

Бумага кабельная марки K-080

78 0,80 72

28 58

39 17 9

Составитель О.Маслаченко

Редактор Н, Гунько Техред М. Ходанич Корректор И.Муска

Заказ 3773/25

Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4

Содериание облагороленной целлз

ЛО9Ы

78 0 77 95

79 0,76 96

81 0,75 91

80 0,75 88

81 0 75 82

73 0 82 69

3,7 20

3,6 21

3,6 20

3,5 17

3,4 18

42 74

58 74

75 67

19 . 61