Устройство для удаления шлаков из расплава цветных металлов и сплавов

Устройство для удаления шлаков из расплава цветных металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов. Цель изобретения - снижение потерь металла. Изобретение позволяет снизить количество расплавленного металла в шлаке за счет обжатия шлаков практически в замкнутом объеме. При подаче устройства в расплав съемочные лопасти, выполненные в виде рычагов 2, поворачиваются вокруг осей 3 и короткие плечи рычагов прессуют шлак, прижимая его к наклонным стенкам корпуса 1. По мере удаления устройства из расплава возрастают силы, действующие на длинные плечи рычагов, так как уменьшается выталкивающая сила, действующая на устройство. Наличие в устройстве двух рычагов обеспечивает симметричность действующих сил, которые замкнуты на жесткий кора S (Л пус и взаимно уравновешены. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (SD 4 F 27 D 3 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4004428/31-02 (22) 19.11.85 (46) 23.08.87. Бюл. 1(р 31 (71,) Специальное конструкторское бюро гидроимпульсной техники СО АН

СССР (72) Ю.Г.Кузнецов, А.С.Хрипунов, А.В.Серпионов, Ю.И.Летягин и Ю.Г.Огнев (53) 669.042(088.8) (56) Краткий справочник по металлургии цветных металлов. — М.: Металлургия, 1975, с. 264-265.

Патент ГДР Ф 211728, кл.

F 27 23 3/15, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ KIAKOB ИЗ РАСПЛАВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И CIUIABOB (57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов.

Цель изобретения — снижение потерь металла. Изобретение позволяет снизить количество расплавленного металла в шлаке за счет обжатия шлаков практически в замкнутом объеме. При подаче устройства в расплав съемочные лопасти, выполненные в виде рычагов 2, поворачиваются вокруг осей

3 и короткие плечи рычагов прессуют шлак, прижимая его к наклонным стенкам корпуса 1. По мере удаления устройства из расплава возрастают силы, действующие на длинные плечи рычагов, так как уменьшается выталкивающая а сила, действующая на устройство. Наличие в устройстве двух рычагов обеспечивает симметричность действующих сил, которые замкнуты на жесткий корпус и взаимно уравновешены. 4 ил.

1332129

Изобретение относится к металлур.гии цветных металлов и сплавов.

Целью изобретения является снижение потерь металла.

На фиг. 1 дано устройство, поперечный разрез (рычаги в положении Б, соответствующем подаче в расплав), на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 на фиг.

3 — устройство, поперечный разрез (ры 10 чаги в положении В - удаление из рас-, плава); на фиг. 4 — то же, выгрузка шлака в бункер.

Устройство (фиг. 1-4) состоит из усеченного клиновидного корпуса 1, съемочных лопастей в виде неравноплечих угловых рычагов 2, установленных на осях 3 в корпусе 1. Длинные плечи рычагов соединены с грузопоцьемным приспособлением 4 тягами 5. На корпусе 1 шарнирно размещен фиксатор 6, один конец которого соединен с грузоподъемным приспособлением 7.

Фиксатор контактирует с упорами 8 ры чагов 2. Расплавленный металл 9, шлак 10 находятся в котле 11. Для выгрузки шлака из устройства имеется бункер 12, Грузоподъемные приспособления 4 и 7 — это мостовой кран с двумя тележками, оборудование рафинировочных цехов °

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей устройства в расплав грузоподъемным приспособлением 4 устройство устанавливают на бункер

12, рычаги 2 переводятся за счет момента от собственной массы в положение Б, фиксатор 6 грузоподъемным приспособлением 7 устанавливается между упорами 8.

Груэоподъемным механизмом 4 устройство подают в расплав через шлак

10, корпус 1 при этом наполняется шлаком. Фиксатор 6 грузоподъемным механизмом 7 поднимается из упоров 8 и 45 включается грузоподъемный механизм

4. Рычаги 2 поворачиваются вокруг осей 3 и короткие плечи рычагов прижимают шлак к наклонным стенкам корпуса, при этом все устройство подни- 50 мается иэ расплава. По мере удаления устройства возрастают силы, действующие на длинные плечи рычагов 2, так как уменьшается выталкивающая (архимедова) сила, действующая на уст- 55 ройство. Величина этой силы при работе с расплавом свинца составляет .60-70Х от веса устройства. Максимальный момент, действующий на рычаги

2 будет в положении В (фиг. 3), при этом короткие плечи рычагов прессуют шлак, прижимая его к наклонным стенкам корпуса 1. Так как короткие плечи рычагов 2 размещены относительно боковых вертикальных стенок корпуса

1 с небольшим зазором,1-2 мм), шлак обжимается в замкнутом объеме. Тяги

5 выполнены с тем расчетом, чтобы в положении В угол между тягами 5 составлял 90 и более градусов, что обеспечивает максимальную величину момента на рычагах 2.

Выполнение в устройстве двух рычагов обеспечивает симметричность действующих сил, которые замкнуты на жесткий корпус и взаимно уравновешены.

Затем устройство подают на разгрузку и устанавливают корпусом 1 на бункер 1?. Рычаги 2 опускают в положение Б, шлак ссыпается в бункер, фиксатор 6 устанавливают между упорами

8 и цикл повторяют.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает обжатие шлаков до удельного давления 3 кгс/см, что позволяет снизить на 71 содержание расплавленного металла в удаляемых шлаках. Кроме того, предлагаемое устройство просто по конструкции и удобно в эксплуатации, так как все операции выполняются крановщиками.

Формула изобретения

Устройство для удаления шлаков из расплава цветных металлов и сплавов,содержащее лопасти и приспособления для их сближения, подъема и опускания, о тл и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью снижения потерь металла, оно снабжено корпусом в виде усеченного конуса, лопасти выполнены в виде неравноплечих угловых рычагов„ установленных с возможностью поворота относительно корпуса, длинные плечи которых соединены с приспособлением для их сближения, подъема и опускания, а короткие размещены внутри корпуса, при этом устройство снабжено фиксатором рычагов, размещенным на корпусе, выполненным в виде пластины, один конец которой шарнирно соединен с корпусом,, а другой — с груэопдъемным устройством.

1332129

1332129

Составитель В ° Красина

Редактор Г.Волкова Техред М.Ходанич Корректор А.Тяско

Заказ 3792/35 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4