Способ изготовления шихтованного магнитопровода электрической машины с монолитной изоляцией

Способ изготовления шихтованного магнитопровода электрической машины с монолитной изоляцией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электромашиностроениЮо Цель изобретения - улучшение характеристик магнитопровода„ До сборки магнитопровода на крайних пластинах электроэрозионным Способом осуществляют одновременно обработку и подготовку под напыление торцовых поверхностей 3„ Магнитопровод набирают из средних и крайних пластин, которые закрепляют на втулке , а затем осуществляют электроэрозионную обработку и подготовку под напыление рабочей поверхности 9 с шероховатостью Rg 40 - R 20. После очистки и контроля поверхность 9 покрывают экранирующим изоляционным покрытием 10 с одновременным нанесением покрытия 11 на торцовые поверхности 3. В результате образуется единое монолитное изоляционное покрытие . Это позволяет избежать закорачивания пластин и повысить надежность изоляции магнитопровода. 5 ил„ с 9 СЛ W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

24 (19) (11) (50 4 Н 02 К 15/02

®ЯгеМ.з ц ,„13

aagggq „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3798307/24-07 (22) 07.10.84 (46) 23.08.87. Бюл. N 31 (72) В. И. Гуков и Б. М. Левин (53) 621.313.04(088.8) (56) Варденбург A. К. и др. Электрическая напыленная изоляция. — М.:

Энергоиздат, 1984, с. 78-79.

Думпе В. Э. Электроэрозионная обработка деталей. — Киев: Техника, 1975, с. 13, 14, 37-39. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИХТОВАННОГО МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МА—

ПИН11 С МОНОЛИТНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ (57) Изобретение относится к электромашиностроению. Цель изобретения улучшение характеристик магнитопровода. До сборки магнитопровода на крайних пластинах электроэроэионным способом осуществляют одновременно обработку и подготовку под напыление торцовых поверхностей 3. Магнитопровод набирают из средних и крайних пластин, которые закрепляют на втулке, а затем осуществляют электроэрозионную обработку и подготовку под напыление рабочей поверхности 9 с шероховатостью R 40 — R 20. После очистки иконтроля поверхность 9 покрывают экранирующим изоляционным покрытием 10 с одновременным нанесением покрытия 11 на торцовые поверхности 3. В результате образуется единое монолитное изоляционное покрытие. Это позволяет избежать закорачивания пластин и повысить надежность изоляции магнитопровода. 5 ил.

13324

Изобретеиие относится к конструкции магнитопроводов электрических машин и технологии их изготовления, может быть использовано в электротех5 нической промышленности и направлено на повышение магнитных свойств материала ппастин шихтованного магнитопровода, монолитности и долговечности напыленной электрической изоляции, 10 расширение технологических возможностей изготовления активной части узла магнитопровода, а также на повышение эксплуатационной надежности электрической машины, особенно при 15 термоциклических воздействиях.

Цель изобретения — улучшение характеристик магнитопровода.

На фиг. 1 показан шихтованный магнитопровод,. на фиг. 2 — разрез А-А 2р на фиг,.1; на фиг, 3 — положение стержня электроинструмента (с заточкой 60 и 120 ) относительно крайней пластины при снятии фаски по контуру паза (зубца); на фиг. 4 — приспособ- 25 ление для снятия фаски по контуру пазов (зубцов) крайней пластины с помощью набора стержней в электрододержателе; на фиг. 5 — путь прохождения электрода-проволоки внутри паза. зр

Способ изготовления шихтованного магнитопровода с монолитной изоляцией электрической машины осуществляют следующим образом.

До сборки магнитопровода l на крайних пластинах 2 (для обращенной и прямой машины) со стороны торцовых поверхностей 3 электроэрозионным способом осуществляют одновременно обработку и подготовку под напыление 4р торцовых поверхностей 3, фасок (радиусов) 4 по контуру 5 на выходе каждого паза и фасок (радиусов) 6 по контуру 7 коронок зубцов, при этом за счет режима обработки (при жестком 45 и мягком режиме с удалением дефектного поверхностного слоя) обеспечивают получение шероховатости поверхности

R>40 — R 20 (по 4-5 классу чистоты).

При жестком режиме, например, = 22 кГц, I = 12-15 А, при мягком

f = 66 кГц, I = 3-6 А. Магнитопровод

1 набирают из средних 8 и крайних 2 пластин, которые закрепляют на втулке (оси), например, с помощью запорного кольца сваркой, а затем осуществляют электроэрозионную обработку и подготовку под напыление (при мягком режиме) рабочей поверхности 9 с ше68

2 роховатостью R 40 — R 20. После операций очистки и контроля рабочую поверхность 9 магнитопровода покрывают экранирующим изоляционным покрытием (слоем) 10 из фторопласта, например, в электростатическом поле, с одновременным нанесением покрытия 11 на торцовые поверхности 3 и в пазы (фиг. 1 и 2, покрытие показано в разрезах и пунктиром).

В результате экранирующий слой 10 и корпусная изоляция 11 на торцах и в пазах магнитопровода образует единое и целое монолитное изоляционное покрытие, При электроэрозионной обработке пластину 2 закрепляют горизонтально на столе станка. Фаску по контуру 5 пазов создают набором медных электродов (стержней) 12, 13 (14) в электрододержателе-контуре 15, установленном в приспособлении (фиг. 4, крайняя пластина не показана), а фаску по контуру 7 зубцов создают, например, при помощи полой медной втулки (или вала) с заточкой. При этом торцовые поверхности 3 крайних пластин и рабочую поверхность 9 расточки магнитопровода обрабатывают обычным цилиндрическим инструментом.

Применение в электрододержателекондукторе 15 набора сменных электродов 12 позволяет одновременно обрабатывать все или часть пазов пластин 2. На качество подготовленной под покрытие поверхности, особенно для получения однотипной кривизны фасок пазов, оказывает большое влияние фактор износа стержней 12 (13) электроинструмента: при работе увеличивается первоначальный угол заточки (наклона) боковой поверхности стержней с 60 (по отношению к веро тикали с 30 ) до максимально допусо а тимого 120 (или до 60 ) с формированием хвостовика. При этом в процессе изготовления осуществляется периодическая переточка стержней 13 и полой втулки (валика) на первоначальный угол.

Экранирующее покрытие 9 выполняют минимальной толщины (0,04-0,1 мм), исходя из условия непроницаемости для инородных частиц, а толщину главной изоляции — исходя из требуемой электрической прочности.

Для улучшения выравнивания гребенчатости поверхности в пазах устране1332468, Фиг.2 ния заусениц (и игл) и повышения плотности покрытия с поверхностью металла в пазах дополнительно производят после сборки магнитопровода 1

5 электроэрозионную обработку внутренних поверхностей пазов при автоматическом обходе по заданному пути непрерывно движущейся стальной электрод-проволоки 16 при режиме, напри- 10 мер, I = 35 А, f = 8 кГц, а затем уже обрабатывают рабочую поверхность

9 расточки магнитопровода, при этой обработке также обеспечивают шероховатость Кг40 — R 20. 15

При электроэрозионной обработке принимают меры по предотвращению закорачивания пластин магнитопровода, например, за счет технологических приемов удаления продуктов износа и 20 выбора соответствующей сплошности обработки поверхности внутри пазов (60-707), что дополнительно снижает электрические потери в магнитопроводе. 25

Реализация предлагаемого способа изготовления шихтованного магнитопровода электрической машины с монолитной изоляцией статора позволяет повысить монолитность и плотность изо- 30 ляционного покрытия, его стерильность, повысить магнитные свойства магнитно-мягкого материала пластин и снизить электрические потери за счет применения раздельной электроэрозионной обработки (подготовки) поверхности крайних пластин и магнитопровода под напыление, что позволяет избежать закорачивания пластин и увеличения адгезии изоляционного покрытия к поверхности, что позволяет в несколько раз повысить надежность и долговечность монолитной изоляции шихтованного магнитопровода, а также повысить КПД и коэффициент мощности машины. формула изобретения

Способ изготовления шихтованного магнитопровода электрической машины с монолитной изоляцией, включающий в себя штамповку, механическую и термическую обработку средних и крайних пластин из магнитно-мягкого материала, сборку магнитопровода, обработку и подготовку поверхностей под напыление и нанесение электрической изоляции из фторопласта, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью улучшения характеристик магнитопровода, обработку поверхностей магнитопровода и их подготовку к нанесению изоляции осуществляют одновременно путем электроэрозии, при этом обработку торцовых поверхностей и фасок крайних пластин осуществляют до сборки магнитопровода.

1332468 фиг.5

Составитель А. Кузьмин

Редактор М. Бланар Техред B.Кадар Корректор А. Ильин

Заказ 3844/52

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4