Устройство для штамповки листовых заготовок к прессу

Устройство для штамповки листовых заготовок к прессу

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для листовой штамповки эластичной средой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение стойкости эластичной среды. Предварительно давление в рабочей полости контейнера создают внедрением в эластичную среду подштамповой плиты, соединенной с силовым подвижным органом пресса. Затем подштамповую плиту фиксируют в крайнем верхнем положении. Окончательное повышение давления создают внедрением в эластичную среду со стороны, противоположной действию подштамповой плиты, плунжера, одна из частей которого удлиняется при его нагревании, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для листовой штамповки эластичной средой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение стойкости эластичной среды, за счет исключения внедрения жесткого инструмента в эластичную среду. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Устройство для штамповки листовых заготовок к прессу содержит контейнер 1 со сквозной осевой полостью, заполненной эластичной средой 2. Узел удержания 3 контейнера 1 выполнен в виде полого корпуса с осевым отверстием для размещения подвижного элемента 4 для передачи усилия пресса, являющегося подвижной траверсой. В узле удержания 3 закреплен плунжер, установленный одним концом в контейнере 1 с возможностью взаимодействия с эластичной средой и состоящий из двух частей, одна из которых 5, закреплена в корпусе 3, оснащена элементами нагрева 6 и выполнена с теплоизоляционным покрытием 7. Вторая часть 8 плунжера, обращенная к эластичной среде 2, оснащена средствами охлаждения 9. Устройство содержит подштамповую плиту 10 со сменной оснасткой 11, установленную относительно стенки корпуса с возможностью ее фиксации в рабочем положении посредством проставки 12. При этом поверхности соприкосновения подштамповой плиты 10 и проставки 12 выполнены коническими с углом конуса, не превышающим угол самоторможения. Площадь поперечного сечения части 8 плунжера равна площади поперечного сечения полости контейнера. Для осуществления поперечного нагрева и охлаждения части 5 плунжера элементы нагрева 6 связаны с вентилем для переключения. Узел удержания 3 контейнера 1 выполненный в виде корпуса, скрепленного обмоткой из высокопрочной ленты, установлен в станину пресса беззазорно. В качестве эластичной среды выбран полиуретан. Устройство работает следующим образом. В исходном положении проставка 12 отодвинута, а подштамповая плита 10 со сменной оснасткой 11 и заготовкой расположена на нижней поперечине корпуса 3. Часть 8 плунжера находится в контакте с эластичной средой 2. Под действием усилия, развиваемого прессом, подштамповая плита 10, внедряясь в эластичную среду 2, создает предварительное давление q, равное q где P усилие пресса; F_{под шт.пл} площадь подштамповой плиты. Возникающее при этом осевое усилие передается через эластичную среду, плунжер и корпус на станину пресса. После создания предварительного давления под фланцевую часть подштамповой плиты подводится проставка 12 и производится нагревание части 5 плунжера. В процессе нагревания часть 5 плунжера удлиняется в осевом направлении. Осевое усилие, возникающее при этом давлении, воспринимается корпусом 3. Происходит операция штамповки посредством эластичной среды 2. После осуществления штамповочной операции производится охлаждение части 5 плунжера. Охлаждаясь, она возвращается в исходное положение, давление в контейнере 1 падает до предварительного. Подштамповая плита 10 приподнимается, подвижный элемент 4 пресса и проставка 12 отодвигаются. Затем подштамповая плита 10 опускается на нижнюю поперечину корпуса 3 и извлекается деталь. После установки новой заготовки цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК К ПРЕССУ, содержащее контейнер со сквозной осевой полостью, заполненной эластичной средой, узел удержания контейнера, подвижный элемент для передачи усилия пресса, закрепленный в узле удержания плунжер, установленный в контейнере с возможностью взаимодействия с эластичной средой, и подштамповую плиту со сменной оснасткой, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости эластичной среды, узел удержания контейнера выполнен в виде полого корпуса с осевым отверстием для размещения указанного подвижного элемента, плунжер установлен в полости корпуса между его стенкой и эластичной средой, имеет площадь поперечного сечения, равную площади поперечного сечения полости контейнера, и выполнен составным из двух частей, одна из которых, закрепленная на корпусе, оснащена элементами нагрева и выполнена с теплоизоляционным покрытием, а другая, обращенная к эластичной среде, оснащена средствами охлаждения, при этом подштамповая плита жестко связана с подвижным элементом для передачи усилия пресса и установлена относительно стенки корпуса с возможностью ее фиксации в рабочем положении посредством проставки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации подштамповой плиты, поверхности соприкосновения подштамповой плиты и проставки выполнены коническими с углом конуса, не превышающим угол самоторможения.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2