Сплав для постоянных магнитов

Сплав для постоянных магнитов

Реферат

 

Изобретение относится к сплавам для постоянных магнитов. Цель изобретения - повышение магнитных свойств. Сплав содержит следующие компоненты, мас. %: Co 12,5-40; Ni 10-16; A1 7-9; Ti 0,1-5; Cu 1-3,5; Hf 0,1-0,8; Nb 0,1-0,8; Mn 0,1-1,0; Si 0,1-1,0; S 0,2-0,3; Fe остальное. Раскисление сплава марганцем, кремнием и серой приводит к более полному раскислению и к чистоте по кислороду, азоту и неметаллическим включением, что создает возможность нейтрализовать отрицательное влияние титана на механические свойства и улучшить шлифуемость. Образующиеся сульфиды марганца выполняют роль смазки. Сплав имеет следующие свойства: Br 8000-13000 Гс; H_c 640-1800 Э; (BH)_макс 3,6 - 7,0 млн. Гс Э; _сж 12000-20000 кг/см². 2 табл.

Изобретение относится к металлургии сплавов, используемых для изготовления постоянных магнитов. Цель изобретения повышение механических и магнитных свойств сплава при сохранении высокой технологичности. Для достижения указанной цели сплав, в состав которого входят железо, кобальт, никель, алюминий, титан, медь, гафний, ниобий, дополнительно содержит марганец, кремний и серу при следующем содержании компонентов мас. Кобальт 12,5-40 Никель 10-16 Алюминий 7-9 Медь 1-3,5 Титан 0,1-5 Гафний 0,1-0,8 Ниобий 0,1-0,8 Марганец 0,1-1,0 Кремний 0,1-1,0 Сера 0,02-0,3 Железо остальное Сплавы для постоянных магнитов указанных составов выплавляют в открытой индукционной печи и с магнезитовой футеровкой. Металл заливают в стержневые формы. Вначале расплавляют кобальт, никель, железо и затем добавляют 5-10% от общего количества алюминия, после чего в металл добавляют медь, серу, лигатуру, содержащую ниобий-гафний-титан-кремний марганец и затем остальной алюминий. Ниобий, гафний, титан, марганец, кремний можно вводить и в виде простой смеси. В зависимости от количества лигатуры на такое же количество уменьшают массу железа. Примеры конкретных составов сплавов, их магнитные и механические свойства приведены в табл. 1 в табл. 2 приводятся свойства известных сплавов в сравнении с предлагаемым. Механические свойства сплава превышают механические свойства известных сплавов в 1,5 и более раза, его магнитные свойства превосходят магнитные свойства известных сплавов, он обладает повышенной по сравнению с известными сплавами окалиностойкостью при хорошей пластичности. Сокращение или исключение технологической операции "окончательная шлифовка" из цикла механической обработки увеличивает производительность. При этом снижается брак по сколам и трещинам, поскольку снижается или исключается время воздействия инструмента на термически напряженную заготовку.

Формула изобретения

СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, содержащий кобальт, никель, алюминий, титан, медь, гафний, ниобий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и магнитных свойств, он дополнительно содержит марганец, кремний и серу при следующем соотношении компонентов, мас. Кобальт 12,5 40 Никель 10 16 Алюминий 7 9 Титан 0,1 5 Медь 1 3,5 Гафний 0,1 0,8 Ниобий 0,1 0,8 Марганец 0,1 1,0 Кремний 0,1 1,0 Сера 0,02 0,3 Железо Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2