Устройство для гибки незамкнутых конических обечаек
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки конических обечаек из листового металла с углом гиба при вершине конуса от О до 45. Цель изобретения - повьшение производительности при гибке обечаек различной конусности. Устройство содержит силовую раму, на которой смонтированы два конусных гибочных валка и нажимной валок, идентичный по конструкции гибочным валкам. Каждый валок выполнен в виде конических сегментов , связанных с рычагами, которые в свою очередь связаны с установленной на оси валка гайкой-клеммой . При осевом перемещении гайки рычаги, связанные с коническими сег- .ментами, раздвигают последние, устанавливая их на требуемый угол конусности заготовки. В таком положении сегменты фиксируются. 9 ил. с (Л СО со 00 4 СО СО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ä,SUÄÄ 1333439 А1 (51)4 В 21 0 7/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ т
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3996513/25-27 (22) 29.12.85 (46) 30.08.87. Бюл. ¹ 32 (71) Славгородский завод кузнечнопрессового оборудования им. 8-летия
Октября (72) Л.И.Старовойт и А.И.Старовойт (53) 62 1.981. 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1100025, кл. В 21 D 7/08, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ НЕЗАМКНУТЫХ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки конических .обечаек из листового металла с углом гиба при вершине конуса от 0 до 45 . Йель изобретения — повьппение производительности при гибке обечаек различной конусности. Устройство содержит силовую раму, на которой смонтированы два конусных гибочных валка и нажимной валок, идентичный по конструкции гибочным валкам. Каждый валок выполнен в виде конических сегментов, связанных с рычагами, которые в свою очередь связаны с установленной на оси валка гайкой-клеммой. При осевом перемещении гайки рычаги, связанные с коническими сег,ментами, .раздвигают последние, устанавливая их на требуемый угол конусности заготовки. В таком положении сегменты фиксируются. 9 ил.
1 13334
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки конических обечаек из листового металла, 5
Цель изобретения — повышение производительности при гибке обечаек различной конусности.
На фиг. 1 изображено устройство для гибки незамкнутых конических
10 обечаек, общий вид, на фиг. 2 — вид
А на фиг, 1, на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2 (при минимальной конусности валка); на фиг, 4 — то же, при максимальной конусности валка; на фиг. 5-8 — последовательность гибки обечаек; на фиг. 9 — схема работы порционера.
Устройство содержит силовую раму
1, на которой в направляющих 2 смонтированы два конусньгх гибочных валка 3 и жестко закреплены четыре гидроцилиндра-демпфера 4, штоки которых посредством нажимных колодок 5 постоянно прижаты к гибочным валкам 3. 25
Гидроцилиндры-демпферы 4 соединены общей гидравлической магистралью, включающей гидроаккумулятор 6 и редукционный клапан 7 для регулировки ра.звиваемого гидроцилиндрами-демпферами 4 давления.
На раме 1 жестко закреплены два силовых гидроцилиндра 8, штоки которых шарнирно связаны с концами двуплечих рычагов 9 и 10. Вторые концы рычагов шарнирно связаны с осью 11 конического нажимного валка 12.
Плечи рычагов 9 и l0 связанные с. осью l1 валка 12, имеют отличную одна от другой длину для обеспечения необходимой траектории движения на>кимного валка 12. Гибочные валки 3 по конструкции идентичны нажимному валку 12, который содержит ось 11 с выполненными на ней проушинами 13 с закрепленными в них осями 14, шарнирно соединенными с сегментами 15. Второй конец сегментов 15 шарнирно соединен с рычагом
16, соединенным гайкой, состоящей из свободно установленной на оси 11 втулки 17 с проупынами, разрезной гайки-клеммы 18, двух полуколец 19, соединяющих с возможностью вращения относительно друг друга втулку 17 и гайку-клемму 18, и рукояток 20 для ручного привода вращения гайки. Разрезная гайка-клемма 18 на резьбовой
39 2 части оси ll фиксируется стяжным винтом (условно не показан).
Для синхронизации работы силовых гидроцилиндров 8, обеспечивающей необходимую траекторию движения нажимного валка 12, питание подпоршневых полостей гидроцилиндров рабочей жидкостью осуществляется через порционер 2 1, на штоке которого жестко закреплен дополнительный поршень, делящий штоковую полость на две части (А и Б), При подаче рабочей жидкости в поршневую полость порционера поршень с штоком и закрепленным на штоке дополнительным поршнем перемещаются вправо, при этом рабочая жидкость из полости А поступает к левому силовому гидроцилиндру, а из полости Б — к правому. При постоянном диаметре цилиндра порционера и равенстве перемещений поршней (они жестко связаны общим штоком) объемы вытесняемой жидкости из полостей
А и Б равны, что при равных диаметрах силовых цилиндров приводят к синхронному их выдвижению, Устройство работает следующим образом.
Нажимной валок 12 поднимается в верхнее положение, с помощью рукояток 20 и гайки-клеммы 18 втулка 17 перемещается в положение, при котором двузвенные шарнирные сегменты 15 образуют угол, равный углу конуса изготавливаемой обечайки, и гайкаклемма 18 фиксируется на оси 11 стяжним винтом, Аналогично настраиваются гибочные валки 3. Заготовка укладывается на. гибочные валки 3 и силовые гидроцилиндры 8 включаются на рабочий ход.
При выдвижении штоков силсвых гидроцилиндров 8 рычаги 9 и 10 поворачиваются вокруг своих осей и заставляют нажимной валок 12 перемещаться вниз и благодаря различию в .длине- плеч рычагов совершать качательные движения вокруг вершины конуса валка.
Нажимая на середину заготовки, леI жащей на гибочных валках, нажимной валок изгибает ее в средней зоне.
При дальнейшем перемещении нажимного валка вниз он проталкивает заготовку между гибочными валками,, заставляя их раздвигя.ться, при этом гибочные валки обкатываются по поверх1333439
Устройство
О позволяет технологичес расширить еские возможнос чивая качес ности, обеспетвенную гибк обечаек с угл ку конусных от ср = 0 углом при ве ршине конуса р 4 полнительных макс
ых затрат на изг и замену нажи много и зготовление гибочных вал алков. ности а ОтОВКИ вра
onopax. ращая z своих
Раздвижению б ги очных в пятствуют гидроцили валков прештоки кото ндры-демпферы оторых через нажи
Э упираются в гиб ажимные колодки в гибочные валки. ление раздвиже
Сопротивению валков е ся редукционнь регулируетнным клапаном. Б сопротивлени м. лагодаря ю гидроцилин о— ров гибочные ндров-демпфе|е валки оказываю
10 на материал заготовки ают давление ормула для пласти достаточное а изоб ической деформа ретения прохождения мации. После у середины нажи стройство ка через ажимного вала для гибки начин р середины гиб л очных вал конических б о ечаек и незамкнутых инается сближ ение гибоч
ЛКОВ 15 Новлен ные на осн содержащее уста. при обкатке и по заготовки Э чных валков то сближ ги очные ко овании кажи онические в мной и ддержание необ ходимого л. ение рых пе ресекаются в алки, оси к котодавления обеспе для гибки такж в одной точке печивается нали же силовые л е, а роаккумулятор 6 а ичием гиди которых распол цилиндры-демпф еры, штоПри гибке не центральным, езамкнутых об но г асположены перле р0 ГибОчным Вал, О г алкам, о ндикуляр-, ным углом до 180 делие в кон о готовое и— я тем, что с це хода нажимн з- шения произво целью повыпроваливается в много валка обе зводительности и и
П тся в окно силов о ечаек различи при гибке ри гибке
ВЫПОЛНЕНЫ овои рамы о е чной кон сн тральным о ечаек с е— в виде набо цен- 5 ра конических ления r по отового издели е 1о0 для елия необх удав, шарнирно за цом на оси крепленных днять нажимн одои валок одимо занных с валка шарни рно ложение и от в верхнее поними рычагов и в и подвижцотры 10 ксатором ша р о ельно оси валка г гаики с
ЗО чагами. шарнирно ша р о связанной с ры1333439
Рид4
1333439
Составитель Е.Чистякова
Редактор М.Петрова Техред M.Õoäàíè÷ Корректор А,Зимокосов
Заказ 3903/10 Тираж 730 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4