Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений

Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, конкретно к способам получения многослойных сварных конструкций, и может быть использовано при изготовлении обечаек-гасителей разрушений для магистральных газопроводов. Целью изобретения является повышение надежности конструкции. Для достижения цели по периметру лицевой поверхности полосы наносят слой вещества , способствующего сварке, шириной а, удовлетворяющей условию 0, 0,21, где 1 - ширина навиваемой полосы, например цапоплака. На полосе вьтолняют прорези, вдоль которых наносят противосварочный слой. Затем выполняют навивку и раскатку многослойной обечайки. За счет нанесения слоя вещества, способствующего сварке, предотвращается расслаивание слоев по торцам в процессе раскатки. При этом получают усилие сцепления, равное 0,9 (bg , где 6 - предел прочности материала. 2 з.п. ф-лы. (Л СдЭ со со сд оо 14)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 23 К 28/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1214370 (21) 406255Я/31"27 (22) 25.04.86 (46) 30.08.87. Бюл.У 32 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) Б.И.Патон, Б.И.Медовар, В.И.Ус, В.Я.Саенко, Л.Б.Медовар, Н.Б,Пивоварский, Н.А.Астефьев, В.К.Постиженко, А.Д.Седых, Н.И.Аненков, О.N.Èâàíöoâ и А.С.Болотов (53) 621.791.011 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1214370, кл.В 23 К 28/00, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЙКИГАСИТЕЛЯ РАЗРУШЕНИЙ (57) Изобретение относится к сварке, конкретно к способам получения многослойных сварных конструкций,.и

„„SU„„1333513 A 2 может быть использовано при изготовлении обечаек-гасителей разрушений для магистральных газопроводов.

Целью изобретения является повышение надежности конструкции. Для достижения цели по периметру лицевой поверхности полосы наносят слой вещества, способствующего сварке, шириной а, удовлетворяющей условию

О, 11 а 0,21, где 1 — ширина наниваемой полосы, например цапоплака, На полосе выполняют прорези, вдоль которых наносят противосварочный слой.

Затем выполняют навивку и раскатку многослойной обечайки. За счет нанесения слоя вещества, способствующего сварке, предотвращается расслаивание слоев по торцам в процессе раскатки.

При этом получают усилие сцепления, равное 0,9, где Йб — предел прочности материала. 2 з.п. ф-лы.

1 1333513 2

Изобретение относится к сварке, в частности к спрсобу изготовления обечайки-гасителя разрушений, используемому при производстве многослойных сварных конструкций.

Целью изобретения является повышение надежности конструкции за счет предотвращения расслоения торцов обечайки-гасителя в процессе раскат- 10 ки, повышения жесткости стенки обечайки-гасителя и уменьшение ее линейных размеров.

Способ осуществляют следующим образом. 15

На полосе. с длиной, равной длине развертки заготовки, выполняют прорези заданной формы. Наносят вдоль прорезей противосварочный слой, выполняют навивку полосы, в процессе кото- 20 рой по периметру лицевой поверхности полосы наносят слой вещества, способствующего сварке, шириной а, удовлетворяющей условию 0,1 1 а 0,2 1, где 1 — ширина навиваемой полосы, Закрепляют начало и конец полосы, выполняют раскатку полученной заготовки до заданных размеров. В качестве вещества, способствующего сварке, используют цапоплак.

Формирование правильной поверхности торцов обечайки-гасителя в процессе раскатки осуществляется горизонтальными валками раскатного стана, которым обечайка подвергается вертикальному обажатию. Усилие сцепления между слоями обечайки-гасителя, изготавливаемой по способу-прототипу,. составляет 0,4-0,6 от предела прочности навиваемой монолитной стали 40 для достижения эффекта квазислоистости.

Однако этого усилия сцепления недостаточно, чтобы компенсировать нагрузку горизонтальных валков. Нанесе- 4Б ние слоя, способствующего свариваемости, обеспечивает усилие сцепления равное 0,3 .

Ширина участка обечайки, имеющего сцепление между слоями, близкое к б0 пределу. прочности монолитной стали, должна быть не менее 0,11. Уменьшение ширины этого участка приводит . к расслоению торцов обечайки и смятию слоев. Увеличение ширины монолит- 55 ного участка более 0,21 приводит к необходимости увеличения линейных размеров обечайки из-за снижения эффекта квазислоистости обечайки-гасителя.

Пример. Заготовку для раскатки с целью получения обечайки-гасителя изготавливали путем послойной навивки из стали 09Г2СФ толщиной 5 мм с предварительно выполненными на ней прорезями. Во время навивки заготовки по периметру лицевой поверхности полосы наносили слой цапоплака шириной 37 мм. Размеры заготовки, мм: наружный диаметр 800; внутренний диаметр 720 ; высота (1) 250.

Раскатку заготовки производили на раскатном стане фирмы Баннинг" до получения обечайки-гасителя с наружным диаметром 1420 мм и толщиной стенки 25,5 мм.

Усилие сцепления (5 ) между слоями на участках с цапоплаком равно

589 МПа, что составляет 0,95 4, при

6 =620 МПа, усилие сцепления на остальном участке обечайки-гасителя равно 322 МПа.

Использование предлагаемого спосоI ба изготовления обечаек-гасителей по сравнению с известными обеспечивает возможность получения повьппенной прочности сцепления между слоями на торцовых участках по сравнению с прочностью сцепления между слоями на внутреннем участке обечайки-гасителя, что особенно важно при сборке и сварке обечаек-гасителей с основной трубой газопроводов, а также отсутствие расслоения на торцах обечайки в процессе раскатки.

Формула и з обретения

1. Способ изготовления обечайки-гасителя разрушений по авт.св.N- 1214370, отличающийся тем, что, с целью предотвращения расслоения торцов обечайки-гасителя в процессе раскатки, во время навивки многослойной заготовки по периметру лицевой поверхности полосы. наносят слой вещества, способствующего сварке, шириной а, удовлетворяющей условию

0,1 1 а 0,2 1, где 1 — ширина кавиваемой полосы.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве вещества, способствующего сварке, используют цапоплак.