Копировальное устройство для обработки поршневых колец

Копировальное устройство для обработки поршневых колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках при копировальной обработке. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона размеров обрабатьгеаемых изделий и повьш1ение качества обработки. Устройство содержит корпус 1, на котором смонтированы суппорт 2, приводной рыС 20 чаг 3, опорный рычаг 5, промежуточный рычаг 6 и копир 7. Суппорт 2 включает резцедержатель 8 для наружной обработки поршневых колец, борштангу 9 с резцедержателем 10 для внутренней обработки. Приводной рычаг 3 снабжен подвижной опорой I2, предназначенной для регулирования масштаба-копирования, и шатуном 4. Шатун 4 шарнирно расположен в пазу 15 фланца 14 приводного рычага 3 и предназначен для дополнительной корректировки формы кольца. На шатуне 4 смонтирован ролик I7, посредством которого передается движение от копира , взаимодействукяцего с роликом 17 промежуточного рычага 6 опорному рычагу 5 и через подвижную опору 2 - приводному рычагу 3 и далее - суппорту 2. 2 ил. а S (Л « Фиг.г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ng 4 В 23 q 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 405 7094/25-08 (22) 14.04. 86 (46) 30.08. 87. Бюл. N - 32 (72) В. Н. Шалиско, Б.А. Андрианов и С.Е.Семенов (53) 621 .941 .2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

l1- 908573, кл. 4 В 23 (} 35/00, 1982 (54) КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках при копировальной обработке. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона размеров обрабатываемых изделий и повьппение качества обработки. Устройст-* во содержит корпус 1, на котором смонтированы суппорт 2, приводной рычаг 3, опорньгй рычаг 5, промежуточ- ный рычаг 6 и копир 7. Суппорт 2 включает резцедержатель 8 для наружной обработки поршневых колец, борштангу 9 с резцедержателем 10 для внутренней обработки. Приводной рычаг 3 снабжен подвижной опорой 12, предназначенной для регулирования масштаба- копирования, и шатуном 4.

Шатун 4 шарнирно расположен в пазу

15 фланца 14 приводного рычага 3 и предназначен для дополнительной корректировки формы кольца. На шатуне

4 смонтирован ролик 17, посредством которого передается движение от копира, взаимодействуюшего с роликом 17 промежуточного рычага,6 опорному рычагу 5 и через подвижную опору 12 приводному рычагу 3 и далее — суппорту 2. 2 ил.

1 13

Изобретение относится к станко.строению и может быть использовано в станках для копировальной обработки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона размеров обрабатываемых колец и повышение качества обработки.

На фиг.l приведено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.l.

Устройство содержит корпус 1, на котором смонтированы суппорт 2, приводной рычаг 3 с шатуном 4, опорный рычаг 5, промежуточный рычаг 6 и копир 7. Суппорт 2 включает резцедержатель 8 для наружной обработки, борштангу 9 с резцедержателем 10 для внутренней обработки поршневых колец и соединительный фланец 11 (фиг.2).

Приводной рычаг 3 снабжен подвижной опорой 12, установленной в паМу

l3 со шкалой, предназначенной для регулирования масштаба копирования (изменения образующей поверхности кольца), и фланцем 14, расположенным на противоположной опоре 12 стороне рычага 3, в нижней части которого в пазу 15 со шкалой для дополнительной корректировки формы образующей поверхности поршневого кольца (его овальности) закреплен шатун 4 с возможностью перемещения по этому пазу.

Суппорт 2, установленный на одной оси 16 с приводным рычагом 3, при настройке копирного устройства может поворачиваться относительно рычага 3 на угол 1, обеспечивающий изменение диаметров обрабатываемых деталей.

Резцедержатели 8 и IO, установленные соответственно в суппорте 2 и борштанге 9, могут перемещаться по ним, при этом резцы, закрепленные в резцедержателях, устанавливаются по нормали к обрабатываемым поверхностям.

Шатун 4, шарнирно закрепленный одним концом в пазу 15 фланца 14, с помощью ролика 17, расположенного на другом конце шатуна и осуществляю" щего при вращении копира 7 посредством следящего ролика 18 линейные возвратно-поступательные движения, разводит на некоторый угол опорный рычаг 5 относительно промежуточного рычага 6, при этом рычаги размещены на одной оси 19.

Приводной рычаг 3 с подвижной опорой 12 и опорный рычаг 5 составляют

33539 масштабное устройство, основанное на изменении соотношения плеч рычажных устройств посредством передвижения опоры 12.

Масштаб копирования (передаточное отношение) устройства определяется по формуле а с

1с

Ь ° d

10 где k — масштаб копирования; а,Ь,с,d — - плечи рычажных устройств.

Данное масштабное устройство настраивают на заданный типоразмер поршневого кольца. Узеп, включающий в себя опорный рычаг 5, ролик 17, промежуточный рычаг 6 со следящим роли20 ком 18, предназначен для передачи движения от копира 7 к приводному рычагу 3. Силовое замыкание приводного рычага 3 на копир 7 производится упругим элементом 20. Одновременно при введении в уэеп шатуна 4, размещенного с возможностью поворота одним концом в пазу 15 со шкалой 4ланца 14, и ролика 17, смонтированного на другом конце шатуна, узел становится корректирующим устройством, обеспечивающим дополнительную корректировку формы обрабатываемого кольца благодаря перемещению опорного рычага 5 посредством ролика 17 за время одного оборота копнра 7.

35 I

При расположении оси ролика 17 шатуна 4 и его шарнира на одной прямой с осью 16 приводного рычага (при этом шатун 4 закреплен в пазу на от 0 метке "0") дополнительная коррекция формы образующей псршневого кольца (овалъности) отсутствует (Й = О), происходит качение шатуна относительно оси ролика 17.

При необходимости дополнительного изменения овальности кольца положение шатуна 4 относительно отметки

"0" шкалы изменяется. Шатун закрепляется в пазу на отметке, обеспечиваюб11 щей требуемую овальность поршневого кольца.

При этом качательное относительно оси ролика 17 движение шатуна 4 комбинируется с возвратно-поступатель55 ным движением относительно опорного рычага 5 и промежуточного рычага 6.

Копирное устройство, установленное на токарном станке, работает следующим образом. з 13335

Копир 7, кинематически связанный со шпинделем станка., получает синхронное с ним вращение. Приводной рычаг 3 с подвижной опорой 12, опорньк рычаг, ролик 17, промежуточный рычаг

6 с роликом 18, прижатые упругим элементом 20 к копиру 7, преобразуют вращательное движение копира в качательное движение суппорта 2 и бор- 10 штанги 9 с закрепленными на них резцедержателями 8 и 10. Копирную обработку наружной и внутренней поверхностей кольца можно вести как раздельно, так и одновременно. При 15 включенной продольной подаче суппорта станка наряду с продольным перемещением происходит и качательное (копирующее движение суппорта 2), т.е. осуществляется процесс копирной обра- 2п ботки заготовки. Переналадка копирного устройства на обработку поршневых колец другого типоразмера проиэводитI ся следующим образом.

Ослабляются болты, скрепляющие 25 соединительный фланец 11 суппорта 2 и фланец 14 приводного рычага 3. Суппорт 2 поворачивается на требуемый угол и фчтанцы суппорта и рычага скрепляются болтами. Ослабляются 30 шпильки резцедержателей 8 и 10, которые выставляются по рискам соответственно диаметру обрабатываемого кольца, при этом резцы должны быть установлены перпендикулярно к обраба- Э< тываемой поверхности. Закрепляют шпильки резцедержателей 8 и 10.

Необходимое изменение масштаба копирования производится путем перемещения подвижной опоры 12 относительно нулевой отметки шкалы приводного рычага 3.

При необходимости изменения характера кривой в контрольном калибре выполняется дополнительная регулировка овальности образующей кольца путем перемещения шатуна 4 но пазу 15 флан=. ца 14 до совмещения с отметкой шкалы, соответствующей требуемой овальности кольца.

Формул а и э о б р е т е н и я

Копировальное устройства для обработки поршневых колец, содержащее установленный на оси в корпусе суппорт с борштангой и резцедержателями, копир, приводной рычаг с флгнцем и опорой, смонтированной на рычаге с возможностью перемещения, и промежуточный рычаг с роликом, связанный с копиром„ о т л и ч а ю m е е с. я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет расширения диапазона размеров обрабатываемых колец и повышения качества обработки, оно снабжено шатуном, установленным шарнирно и с воэможностью перемещения в выполненном во фпанце приводного рычага пазу, роликом, смонтированным на шатуне, и опорным рычагом, установленньм на одной оси с промежуточным рычагом с возможностью взаимодействия с роликом шатуна и опорой приводного рычага.

1333539

E d Л

Составитель А.Абрамов

Техред М.Моргентал Корректор В. Бутяга

Редактор Л.Повхан

Заказ 3910/15

Тираж ?85 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4