Способ затылования метчиков

Способ затылования метчиков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к заточке металлорежущего инструмента и ставит целью повысить точность процесса эатыпования метчика. При затыловании метчика 12 осуществляют его осевую подачу, а при использовании однопрофильного кулачка, задающего закон перемещения метчика при обработке только одного пера, - поперечную подачу. После обработки одноименных элементов этого пера последовательно обрабатывают все последующие перья. 8 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1У БЛИН

ÄÄSUÄÄ1333542

А1 (51) 4 В 24 В 3/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3605946/40-08 (22) 20.06.83 (46) 30.08,87. Бюл. У 32 (72) Б.А.Мельников, В.П.Вилков и Н.В,Дунаев (53) 621.922.079 (088.8) (56) Станки и инструмент; 1973, Ф 12, с. 24-25. (54) СПОСОБ ЗАТЬШОВАНИЯ МЕТЧИКОВ (57) Изобретение относится к эаточке металлорежущего инструмента и ставит целью повысить точность процесса затылования метчика. При затыловании метчика 12 осуществляют его осевую подачу, а при использовании однопрофильного кулачка, задающего закон перемещения метчика при обработке только одного пера, — поперечную подачу, После обработки одноименных элементов этого пера последовательно обрабатывают все последующие перья.

8 ил.

1333542

Изобретение относится к заточке металлорежущего инструмента, Цель изобретения — повышение точности процесса затылования метчика и его производительности.

При затыловании метчика осуществляют осевую подачу его а попереч ую подачу осуществляют при использовании однопрофильного кулачка, эаающего закон перемещения метчика при обработке только одного пера..

После обработки одноименных элементов этого пера последовательно обрабатывают все последующие перья, 15

На фиг, l представлен схематично процесс эатылования, вид сбоку; на фиг.2 — то же, Вид сверху„на фиг,3— сечение А-А на фиг.2 (делительный механизм в зафиксированном положении) 20 на фиг,4 — то же (делительный механизм с расфиксированном положении); на фиг,5 — схема затылования по резьбовому профилю; на фиг,6 — схема затылования рабочей части метчика 25 по конусу; на фиг.7 — схема затыло вания по резьбовому профилю, расположенному на конусе; на фиг, 8 — схема ступенчатого затылования, Устройство для затылования метчи- 30 ков установлено на подвижной части стола 1 универсально-эаточного (или оптико-шлифовального) станка, снабженного шлифовальным кругом 2, при помощи шпилек 3 с гайками 4. Устройство состоит из корпуса 5, в котором установлен с возможностью поворота копир 6, качающейся люльки 7, связанной с корпусом 5 при помощи плоской пружины 8 и винтов 9. В люльке 7 установлен шпиндель 10 с зажимным патроном (цангой) 11 для закрепления матчика 12.

На шпинделе смойтирован профильный кулачок 13, выполненный в виде 45 эксцентрика, ось которого смещана от оси шпинделя на величину эксцентриситета "е". Под действием плоской пружины 8 кулачок 13 постоянно прижат к рабочей поверхности копира 6, 50

Копир 6 выполнен в виде цилиндрического сегмента, цилиндрическая поверхность которого сопрягается с цилиндрической выемкой, выполненной в корпусе 5. С копиром 6 жестко соединен винтом 14 и штифтами 15 флажок

16, на котором закреплена кнопка 17 и выполнен дугообразный паз. Через паэ пропущен винт 18, ввернутый в реэьбовое отверстие корпуса 5, На плоской поверхности корпуса нанесена градусная шкала, а на флажке выполнен нониус, Шпиндель 10 свободно вращается в цилиндрических опорах люльки 7, В отверстии шпинделя смонтирован эажимной патрон для закрепления метчика

12 за хвостовую цилиндрическую часть, Зажим включает в себя трубу 19, уступ которой упирается в передний торец шпинделя, и цангу )1, соединненую при помощи штифта 20 со стержнем 21.

Для зажима цанги служит гайка 22, навернутая на реэьбовой конец стержня, На трубе 19 выполнен шпоночный паз, с которым контактирует стопорный винт 23, предохраняющий от поворота кольцо 24 с градусной шкалой.

На конце трубы навернута гайка 25,. предназначенная для закрепления трубы в шпинделе, На шпинделе 10 установлена сменная втулка 26 с наружной резьбой, шаг которой совпадает с шагом резьбы метчика. Втулка зафиксирована винтом

27. Ее резьбовая часть сопряжена с резьбой сменной гайки 28, закрепленной в отверстии люльки 7.

Делительный механизм, смонтированный на ступице профильного кулачка

13, состоит из кольца 29, снабженного внутренней эксцентричной конусной выточкой 30, стопора 31 (фиг.3) и пружинного кольца. 32 ° Пружинное кольцо пропущено через отверстие стопора 31 заправлено в кольцевую канавку 33 профильного кулачка 13 и его конец зафиксирован в отверстии 34, Пружинное кольцо обеспечивает постоянный контакт стопора 31 с конической поверхностью выточки 30 кольца 29. Наклон конической выточки предотвращает осевое смещение кольца 29. В исходном положении кольцо 29 повернуто так» что эксцентриситет выточки совпадает с осью стопора и он не контактирует с конусными делительными отверстиями 35 шпинделя 10. При повороте кольца 29 на угол с (фиг,4), стопор 31 перемещается в радиальном направлении и, попадая в одно иэ делительных отверстий, фиксирует профильный кулачок 13 на шпинделе 10, Количество делительных отверстий выполнено исходя из условия эатылования двух-, трех- и четырехперых метчиков, 1333542

Способ осуще ствляет ся следующим образом.

При наладке устройства для осуще-. ствления способа в отверстии люльки, 7 закрепляют сменную гайку 28, шаг резьбы которой совпадает с шагом затылуемого метчика; на шпиндель .10 устанавливают резьбовую втулку 26 и стопорят ее винтом 27. Шпиндель пропускают через отверстия люльки 7, одновременно насаживая на него профильный кулачок 13 с делительным механизмом. В отверстие шпинделя вставляют трубу 19, надевают на нее кольцо 24 со стопорным винтом 23 и навинчивают гайку 25. В трубу устанавливают зажимной патрон. Затылуемый метчик 12 вставляют в цангу 11 зажимного патрона и закрепляют его при помощи гайки 22. Копир 6 поворачивают на угол заборного конуса метчика, пользуясь шкалой на корпусе 5 и нониусом на флажке 16. Закрепление копира 6 с флажком 16 производят винтом 18..

Поворачивая шпиндель 10, находят положение, при котором профильный кулачок 13 обеспечивает наибольшое удаление оси метчика от копира б. В этом положении шпинделя поворачивают трубу так, чтобы режущие кромки какого-либо пера метчика расположились на одном уровне с его осью, Затем, пользуясь градусной шкалой кольца 24, поворачивают трубу 19 по ходу винтовой нарезки метчика на расчетный угол, зависящий от заднего угла затылования, и закрепляют в этом положении при помощи гайки 22, Вращая шпиндель по часовой стрелке (фиг.1) перемещают его в осевом направлении до упора профильного кулачка 13 во внутреннюю стенку задней люльки 7, Стол 1 станка с устройством подводят к вращающемуся со скоростью ч шлифовальному кругу 2 до его соприкосновения с пером метчика 12, сообщая при этом шпинделю возвратно-вращательные движения.

Поворотом шпинделя по часовой стрелке (фиг.1) выводят метчик из соприкосновения с кругом, задают глубину шлифования и, вращая шпиндель против часовой стрелки, обеспечивают дополнительное осевое движение шпинделя параллельно рабочей поверхности кулачка и производят эатылование одного пера метчика, 5

10 l5

Затем вращением по часовой стрелке (фиг.1) возвращают шпиндель в исходное положение и производят деление на затылование следующего пера метчика. Для этого освобождают профильный кулачок 13 от стопорения на шпинделе и поворачивают шпиндель при неподвижном кулачке 13 до совпадения стопора 31 (фиг.3) с последующим конусным отверстием на поверхности шпинделя. После фиксирования профильного кулачка на шпинделе производят затылование второго пера и т.д.

При использовании в конструкции устройства однопрофильного кулачка затылование осуществляется предлагаемым способом путем последовательной обработки перьев метчика, что позволяет дополнительно повысить качество затыпования, так как эатылование становится более плавным: отсутствуют удары, присущие устройствам, использующим многопрофильные кулачки, что позволяет производить затылование с более высокой скоростью, обеспечивающей повышение производительности, При помощи предлагаемого, устройства можно выполнять затылование по различным поверхностям зубьев метчика, Затылование реэьбового профиля режущих и калибрующих зубьев (фиг. 5) производят профильным кругом при расположении рабочей поверхности плоского копира параллельно оси метчика.

При повороте копира на угол (фиг.б) при сохранении профильной правки шлифовального круга осуществляют эатылование боковых поверхностей резьбового профиля по образующей конуса, Для затылования задних поверхностей зубьев режущей части конической формы (фиг,7) копир устанавливают под углом к оси метчика, а шлифовальный круг заправляют по конусу. Эту же операцию можно выполнить цилиндрическим кругом, но для этого необходимо устройство повернуть так, чтобы рабочая плоскость копира заняла положение, параллельное оси или образующей шлифовального круга.

Затылование задних поверхностей зубьев, кромки которых имеют ступенчатое расположение (фиг,8), производят цилиндрическим кругом при псвороте рабочей плоскости копира на угол заборного конуса.

Устройство может быть настроено на обработку метчиков с шахматным

Способ эатылования метчиков, при котором осуществляют осевую подачу метчика и посредством кулачка — попе5 1333542

6 расположением зубьев, метчиков с кор- речную его подачу относительно шлирегированным профилем" зубьев„ метчи- фовального круга, о т л и ч а ю— ков со специальным профилем резьбы, шийся тем, что, с целью повыбесстружечных метчиков различного шения точности затылования, берут

5 профиля и др. однопрофильный кулачок и эатылуют одноименные элементы резьбы на одном

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я пере метчика„ а. затем последовательно — на всех остальных, при этом осевую подачу осуществляют параллельно образующей обрабатываемого участка метчика, 1333542

A А

Составитель А.Афанасьева

Редактор Л.Повхан Техред M.Moðãåíòàë КорректоР Г.Решетник

Заказ 3910/15 Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035 Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4