Заточной станок

Заточной станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4 А1 (S1) 4 В 24 В 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2533319/25-08 (22) 13.10.77 (46) 30.08.87. Бюл. ¹- 32 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) И.Д.Меницкий и Д.M.ÌàòâååBè÷ (53) 621.923,6 (088 ° 8) (56) Патент Cf!IA ¹ 3680263, кл. 51-96, опублик. 1972. (54)(57) ЗАТОЧНОЙ СТАНОК, включающий станину с расположенными на

;ней суппортом, несущим шлифовальный круг, и бабку изделия, установленную на салазках и Связанную с установленной на направляющих станины поворотной плитой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, бабка изделия связана с повротной плитой посредством введенной в станок люльки, . ось качания которой расположена параллельно плоскости заточки и образующей рабочей поверхности шлифовального круга.

1333543

Изобретение относится к машиностроению, в частности K эаточным станкам, и может быть использовано, при заточке эуборезных головок. . Известны заточные станки, включающие станину с расположенными на ней суппортом, несущим шлифовальный круг, и бабку изделия, установленную на салазках и связанную с установленной на направляющих станины поворотной плитой.

Основным недостатком известных. станков является невозможность заточки эубореэных головко по передней поверхности, так как режущие кромки резцов обязательно должны лежать на образующих прямого конуса в плоско— сти, проходящей через ось вращения головки, при этом передний угол измеряется в плоскости, перпендикулярной режущей кромке. Поскольку режущие кромки резцов лежат на образующей прямого конуса, обеспечить наладку станка простым поворотом головки вокруг ее оси нельзя, Конструктив ные особенности существующих заточных станков таковы, что для заточки зуборезных головок они могут кроме поворота на величину переднего угла смещать плоскость заточки относительно оси головки на некоторую величину, зависящую от расположения оси поворота головки, Целью изобретения является расширение технологических возможностей„

Указанная цель достигается тем, что бабка изделия связана с поворотной плитой посредством люльки, ось качания которой расположена параллельно плоскости заточки и образую-. щей рабочей поверхности шлифовального круга, На фиг,! изображен эаточный станок, общий вид; на фиг,2 — вид А на фиг,l; на фиг.3 — вид Б на фиг,2; на фиг ° 4 — схема поворота бабки иэделия.

Заточный станок состоит из станины 1, суппорта 2, несущего шлифовальный круг 3, бабку иэделия 4, несущую затачиваемую зуборезную головку 5.

Бабка изделия 4 установлена на салазках 6, связанных посредством направляющих 7 и цапфы 8 с люлькой 9, Люлька 9 размещена на поворотной плите

10 таким образом, что ось 11 ее качания параллельна плоскости заточки 12 и образующей рабочей конической по5

55 верхности шлифовального круга 3. Плос кость заточки 12 всегда постоянна, ее положение контролируется алмазным карандашом, установленным на непо-. движной части станка, например на станине 1, Поворотная плита !О связана посредством цапфы 13 со станиной

1 таким образом, что ось цапфы 13 так же, как и ось цапфы 8, пересекает режущую кромку резца 14 у его основания и перпендикулярна ей.

На станине 1 установлен съемный индикаторный шаблон 15, контролирующий положение плоскости заточки 12, оси 11 качания люльки 9 и направляющих 7, Наладка станка производится следующим образом °

В исходном положении ось шпинделя бабки изделия 4 должна быть параллельна плоскости заточки, Установлен-. ную на шпиндель зубореэную головку

5 посредством салазок 6 перемещают таким образом, чтобы основание резца

14 совпало с положением оси цапфы 8, Режущая кромка эатачиваемого резца

14 должна быть совмещена с плоскостью заточки 1.2, для чего головку поворачивают вокруг ее оси. Это положение контролируют шаблоном 15, С помощью поворотной плиты 10 и направляющих

7 бабку 4 поворачивают на угол про филя 16 резца и совмещают режущую кромку 17 с осью 11 качания люльки, Положение режущей кромки резца контролируют шаблоном 15. После этого с помощью люльки 9 наклоняют зуборезную головку на величину переднего угла 18 затачиваемого резца 14, Таким образом, передняя грань 19 эатачиваемого резца 14 совмещается с плоскостью заточки 12, В некоторых случаях шлифовальный круг 3 может при своем движении касаться периферией торца головки 5 (фиг.2), Не изменяя настроенного положения затачиваемой головки 5, поворотную плиту

10 поворачивают вокруг оси цапфы

13 на угол, достаточный для свободного размещения шлифовального круга 3 относительно торца головки 5, Для удаления: полного припуска зуборезную головку 5 шпинделем бабки изделия 4 поворачивают вокруг ее оси.

Таким образом, для ввода затачиваемого резца в плоскость заточки при наладке используются только данз l333543

4 ные углов — переднего и профиля, ко- причем передний угол не требует высоторые указываются в маркировке резца, кой точности установки.

Вид А

1333543

Составитель Л,Величук

Редактор Л,Повхан Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор В.Бутяга

Заказ 3910/15 Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4