Способ регулирования температуры выходного продукта трубчатой печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к автоматизации процесса получения водорода в трубчатой печи, может быть использовано в химической и нефтехимической промьшшенности и позволяет . снизить расход топлива за счет повышения качества регулирования. Способ реализуется устройством, содержащим контур стабилизации расхода природного газа: датчик (Д) 7 расхода, регулятор (Р) 14, исполнительный механизм (ИМ) подачи газа в печь 4; контур стабилизации расхода пара в линию подачи природного газа: Д 8 расхода, Р 15 и ИМ и контур регулирования расхода топлива в печь: П 10, Р 16 и ИМ. По сигналам Д 7, 8, 10, а также Д 10 температуры входящего продукта, Д 12 температуры выходного продукта и Д 13 температуры дымовых газов вычислительный блок 18 по соответствукицим зависимостям рассчитьшает количество топлива в виде задания для Р 16. 1 ил. с ( (Л Н-€Н со со СО О5 со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3997896/23-26 (22) 24.12.85 (46) 30.08.87. Бюл. Ф 32 (72) Г.З.Ермоленко, Н.А.Нидченко, Т.А.Лымарева и В,В.Лымарев (53) 66. ° 012-52(088.8) (56) Авторское свйдетельство СССР
У 346335, кл. С 10 G 9/20, 1971.
Авторское свидетельство СССР
9 548621, кл. С 10 G 9/20, 1975. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВЬИОДНОГО ПРОДУКТА ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к автоматизации процесса получения водорода в трубчатой печи, может быть использовано в химической и нефтехимической промьппленности и позволяет снизить расход топлива за счет повы„,Я0„„1333637 А ) (59 4 С 01 С 1/04 G 05 D 27./00 шения качества регулирования. Способ реализуется устройством, содержащим контур стабилизации расхода природного газа: датчик (Д) 7 расхода, регулятор (Р) 14, исполнительный механизм (ИМ) подачи газа в печь 4; контур стабилизации расхода пара в линию подачи природного газа: Д 8 расхода, P 15 и ИМ и контур регулирования расхода топлива в печь: D 10, P 16 и ИМ. По сигналам Д 7, 8, 10, а также Д 10 температуры входящего продукта, Д 12 температуры выходного продукта и Д 13 температуры дымовых газов вычислительный блок 18 по соответствующим зависимостям рассчитывает с количество топлива в виде задания для Р 16. 1 ил.
1333637
Изобретение относится к автомати-. зации технологических процессов, а именно процесса получения водорода в трубчатой печи, и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности и промышленности по производству минеральных удобрений при автоматизации производства аммиака и метанола.
Целью изобретения является снижение расхода природного газа эа счет повышения качества регулирования температуры выходного продукта.
На чертеже приведена схема реализации данного способа.
Схема содержит потоки 1 и 2 природного газа и пара, объединенные коллектором 3, трубчатую печь 4, rroтоки 5 и 6 выхоДноГО прОДукта и тОплива, датчики 7-13 соответственно расходов природного газа и пара, температуры поступающего продукта, расхода и состава топлива, температур выходного продукта и дымовых газов, регуляторы 14, 15 и 16 соответственно расходов природного газа, пара и топлива, задатчик 17 температуры и вычислительное устройство 18.
Способ осуществляется следующим образом.
Природный газ и пар смешиваются и образуют поток поступающего продукта, который подается в трубчатую печь 4, где происходит реакция конверсии при-, родного газа с паром на катализаторе
35 с образованием потока 5 выходного продукта, который поступает на даль". нейшую переработку, топливный газ подается в трубчатую печь 4 для сжигания и образования тепла, необходимого для конверсии природного газа.
Сигналы с датчиков 7-13 расхода природного газа и пара, температуры поступающего продукта, расхода топлива
45 и состава топлива, температуры выходного продукта и дымовых газов поступают в вычислительное устройство
18. Расходы природного газа, пара и топлива регулируются регуляторами 14, 15 и 16 соответственно. Заданное эна50 чение температуры выходного продукта
I с задатчика 17 температуры вводится в вычислительное устройство 18, которое по соответствующим зависимостям рассчи55 тывает необходимое количество топлива и в виде задания через устройства связи с объектом вьщает на регулятор 16 расхода топлива.
Управляющее воздействие на изменение расхода топлива в функции величины и интеграла сигнала ошибки рассчитывается по выражению
Ф
d Q =К„(ВТ"-ЛТ )+ 2 К„лТ, (1)
1 где K„„„ K — коэффициенты настройки пропорциональной и интегральной составляющих
i-1
9 д Т, дТ вЂ” сигналы ошибки (раз ность между заданной температурой, снимаемой с задатчика 17 и текущей температурой выходного продукта, снимаемой с датчика 12, С) соответственно в данный момент времени t и в предыдущий момент времени
t (2) К = а, - a /VQ (3) где ао и а, — коэффициенты для агрегата аммиака ДМ-600, соответственно равные
0,158 и 12;
Qä — расход природного газа, снимаемый с датчика 7, нмЗ /ч
Расчет коэффициентов К„ и К„ выполняется следующим образом.
По величине расхода природного газа Яп, рассчитывают К по уравнению {3); рассчитывают коэффициент усиления регулятора по выражению
Кр = 1/К (4) где I1t — цикл работы вычислительного устройства по решению данной задачи; знак суммы, в данном случае при дискретном регулировании, заменяет интеграл (t — время включения задачи) °
Коэффициенты К„ и К„ зависят от коэффициента усиления объекта по каI налу расход топлива — температура выходного продукта". Объект регулирования является нелинейным относительно нагрузки на трубчатую печь по расходу природного газа, и коэффициент усиления описывается уравнением
1333637 рассчитывают коэффициент настройки интегральной составляющей по выражению и nt. Кр
К т, где Т вЂ” постоянная времени объекта о6 регулирования, определяемая по динамической характеристике, (для агрегата аммиака
AM-600 Т„ = 900 с); рассчитывают коэффициент настройки пропррциональной составляющей по выражению (6) К = К вЂ” К и р и
ЬТ вЂ” aT
P (7)
nt определяют знак производной сигнала ошибки P, Если знаки сигналов ошибки и ее производной совпадают, то это режим расхождения и К„ корректируют по выражению
К„= К. + 3/аТ /, (8) т.е. с целью более быстрого достижения заданного значения температуры интегральную составляющую увеличивают. Если знаки сигналов ошибки и ее производной не совпадают, то это режим схождения и К корректируют по выражению н 3
К вЂ” К и и /ат / (9) Кроме того, коэффициент настройки интегральной составляющей корректируют в зависимости от направления изменения температуры выходного продукта относительно ее заданного зна- чения. Если изменение температуры выходного продукта происходит в направлении от заданного ее значения, то это режим расхождения температур.
Если изменение температуры выходного продукта происходит в направлении к заданному ее значению, то это режим схождения температур.
Определение режимов (расхождения или схождения) выполняют следующим образом.
Определяют знак сигнала ошибки
ЬТ, производную сигнала ошибки по выражению т.е. с целью недопускания нерегулирования интегральную составляющую уменьшают.
Чтобы избежать деления на "0" в уравнении (9), выполняют проверку абсолютного значения nT на допустимую величину по выражению (1О) /dT / 4E
10 — коэффициенты для агрегата аммиака
AM-60О, соответственно равные
0,0064, 0,71, 0;27—
0,462, 0,0073; где E — заданная точность регулирования (для агрегата аммиака
AM-600 Е = 1).
Если /дТ / « 1, то интегральную составляющую обнуляют.
Управляющее воздействие (по компенсации возмущающих воздействий) .в функции величины расхода и температуры поступающего продукта, температуры дымовых газов, расхода топлива и его теплотворной способности, соотношения пар/природный газ в поступающем продукте рассчитывают следую25 щим образом, Рассчитывают теплотворную способность топлива в тыс.ккал/нм по вы- . ражению
8 = 0,0863 Z — 0,0252 Z +
+ 0,1518 Z + 0,2166 Е,„, (11) где Z„ Z, Z,,Z — - соответственно содержание мета - на, азота, этака
35 и суммы высших углеводородов в топливе (природном газе), снимаемое с датчика
40 11, об.X.
При отсутствии автоматического анализа топлива его состав вводится в вычислительное устройство по лабораторному анализу периодически, так
45 как состав топлива изменяется с большим периодом и малой амплитудой. Рассчитывают количество тепла, необходимое для компенсации возмущений по выражению .
50 4
ЬУ 5 Ь пх /Ъ (12)
1 5 гдеЪ,, Ъ,, Ъз, Ъ„b5
1333637 (18) ь(= aQ„+ aQ
21ц1 = д /в. (13) 25
8x — х х
40 (16) 1-1
Ь 3 Ъ
Qn н (17)
Q 1-1 nr д х, — изменение количества поступающего
Ilpoдуктар HM /ч д х — изменение темпера2 5 туры поступающего воздуха;
Ах — изменение темпера3 туры дымовых газов; дх — изменение соотно4 шения пар/природный газ в поступающем продукте.
Рассчитывают управляющее воздействие на расход топлива для компенсации возмущений по выражению
Изменение количества поступающего,продукта определяют по выражению
ДХ, = (Q ï.ã ".Q"Ï.)-(Q È, Q 1 ), (14) 1 1
Чп(9 Qp у
-i -1 — соответственно расходы природного газа и пара в данный момент времени t u предыдущий момент времени й„, снимаемые с датчиков 7и 8, нм /ч
Изменение температуры поступающего продукта определяют по выражению
I где х — температура поступающего
2 продукта, снимаемая с датчика 9, С, Изменение температуры дымовых газов определяют по выражению где х — температура дымовых газов, О снимаемая с датчика 13, С.
Изменение соотношения пар/природный газ в поступающем продукте определяют по выражению
Общее управляющее воздействие на расход топлива рассчитывают по выражению
Рассчитанное в вычислительном устройстве 18 управляющее воздействие на изменение расхода топлива выдается в виде приращения на изменение. задания регулятору 16 расхода топлива, который устанавливает необходимый расход топлива.
Использование изобретения обеспечивает поддержание выходного продукта с точностью + 2 С от заданной, что позволяет снизить расход топлива на
8 нм /т аммиака.
Формула иэ обретения
Способ регулирования температуры выходного продукта трубчатой печи путем регулирования подачи природного газа и пара в печь, регулирования подачи топлива в печь в зависимости от расходов и температуры природного газа и пара, температуры дымовых газов и состава топлива, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения расхода топлива за счет повышения качества регулирования температуры выходного продукта, вычисляют разность между заданным и измеренным значениями температуры выходного продукта в текущем и предыдущем моменте времени, знак. разности температур в текущем моменте времени и производную этой разности температур и ее знак„определяют пропорциональную составляющую управляющего сигнала в зависимости от вычисленной разности температур в текущем и предыдущем моментах времени и расхода природного газа, определяют интегральную составляющую управляющего сигнала в зависимости от вычисленной разности температур в текущий момент времени, расхода природного газа, знака разности температур в текущем моменте времени и производной этой разности температур, сравнивают абсолютное значение разности температур в текущем моменте времени с заданным значением разности температур, и при абсолютном значении разности температур в текущем моменте времени, большем заданного значения разности, подачу топлива в печь корректируют прямо пропорционально пропорциональной и интегральной составляющих управляющего сигнала, а при абсолютном эна1333637
Составитель Т. Голеншина
Редактор Н. Швыдкая Техред Л.Олейник 1 орректор С. ЧеРни
Тираж 455 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3919/20
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 чении разности температур в текущем моменте времени, меньшем заданного значения разности, подачу топлива в печь корректируют прямо пропорционально пропорциональной составляющей управляющего сигнала.