Способ приготовления прядильного раствора для получения ацетатных волокон

Способ приготовления прядильного раствора для получения ацетатных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству ацетатных волокон и позволяет интенсифицировать процесс приготовления прядильного раствора при одновременном повьшении качества растворения полимера и снижении энергозатрат . Гранулированную целлюлозу нагревают до нормальной температуры кипения этилового спирта, вакуумируют в загрузочной емкости до остаточного давления 2-5 мм рт.ст. Затем заполняют емкость парами этилового спирта так, чтобы давление их было не ниже атмосферного, полимер загружают в емкость для растворения, емкость заполняют определенным количеством растворителя, компонент перемешивают , полученный раствор дегазируют и фильтруют, отфильтрованньй раствор дегазируют и фильтруют, а отфильтрованный раствор направляется в прядильную машину на формирование. § сл 00 00 00 |

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 0 01 0 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4042691/31-12 (22) 27.03.86 (46) 30.08.87. Бюл. В 32 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) А.Г.Алишев, Д.Н.Мухиддинов, А.И.Юфа, Д.М.Лужанский и А.М.Аскаров (53) 677.46(088.8) (56) Кострова Ю.A. Химия и технология производства ацетатного волокна.

М.: Химия 1967, с. 206. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТАТНЫХ

ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к производству ацетатных волокон и позволяет интенсифицировать процесс приготовления прядильного раствора при од„„SU„„ I 333719 А 1 новременном повышении качества растворения полимера и снижении энергозатрат. Гранулированную целлюлозу нагревают до нормальной температуры кипения этилового спирта, вакуумируют в загрузочной емкости до остаточного давления 2-5 мм рт.ст. Затем заполняют емкость парами этилового спирта так, чтобы давление их было не ниже атмосферного, полимер загружают в емкость для растворения, емкость заполняют определенным количеством растворителя, компонент перемешивают, полученный раствор дегазируют и фильтруют, отфильтрованный раствор дегазируют и фильтруют, а от- ф фильтрованный раствор направляется в прядильную машину на формирование.

Процесс направляют воздушивазируют в енный рас-пресс, где рителем при помощи мешалк прекращают через 240 мин раствор .в емкость для обе ния, в которой раствор де течении 120 мин. Обезвоздуш твор перекачивают в фильт он фильтруется.

Изобретение позволяет ровать процесс изготовлен ного раствора и снизить э

TbI в

1 (Формула из обр нтенсифиция прядильергозатрат е н и я т гранулиитель, осумера при и компоненцией и

Составитель В. Клинаев

Редактор M.Íåäîëóæåêêî Техред И.Ходанич Корректор М.Демчик

Заказ 3926/24

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

М

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Прое <тная, 4

1 13337

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к приготовлению прядильного раствора для получения ацетатных волокон.

Цель изобретения - интенсификация процесса при одновременном повышении качества растворения полимера и снижении энергозатрат;

Способ приготовления прядильного раствора иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Приготавливают прядильный раствор диацетилцеллюлозы в растворителе, содержащем ацетон 82Х 15 этиловый спирт 14Х и воду 4Х. Для этого в емкость дпя растворения загружают растворитель, затем загружают диацетилцелпюлозу, закрывают емкоств и начинают перемешивание с помощью 2р мешалки. Процесс прекращают через

480 мин и направляют раствор в емкость для обезвоздушивания, в которой раствор дегазируется в течение 400мин.

Обезвоздушенный раствор перекачивают 25 в фильтр-пресс, где он фильтруется.

Пример 2. Приготавливают прядильный раствор диацетилцеллюлозы в растворителе, содержащем ацетон 82Х; этиловый спирт 14Х и воду 4Х. Для Зп этого в загрузочный бункер засыпают определенную дозу гранулированной диацетилцеллюлозы, которая нагревает- ся здесь до 76 С, затем загрузочный бункер закрывают и вакуумируют до ос 35 таточного давления 4 мм рт.ст. Далее загрузочный бункер заполняют парами этилового спирта так, чтобы их давле(1

19

2 ние было равно атмосферному, после чего диацетилцеллюлозу, мт огочисленные поры которой заполнень1 парами этилового спирта, направляют в бак дпя растворения. В последнем производят перемешнвание полимера с раствоСпособ приготовления п ядильного раствора для получения ац татных волокон, при котором дозиру рованный полимер и раство ществляют растворение пол одновременном перемешиваю тов, с последующей дегаза фильтрацией раствора, о т л и ч а юшийся тем, что, с ц ью интенси- фикации процесса при одно ременном повышении качества раство ения и снижении энергозатрат, перед растворением гранупированный полиме нагревают до 76-80 С, вакуумируют до остаточно( го давления 2-5 мм рт. ст. а затем обрабатывают парами этило ого спирта при атмосферном давлении.,"