Обои

Обои

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет повысить качество обоев за счет повышения их прочности во влажном состоянии и устойчивости к влажному истиранию. На бумажную подложку последовательно наносят грунтовочный слой, печатную краску и покрытие, выполненное из поверхно стно-активного вещества - смеси калиевой соли жирных кислот фракции С(, -С и натриевой соли алкилбензолсульфоновой кислоты и бутадиенстирольного сополимера с содержанием звеньев стирола 69,0-78,8 мас.% при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: бутадиенстирольный сополимер , калиевая соль жирных кислот фракции С 1,0-3,0, натриевая соль алкилбензолсульфоновой кислоты 1,0-3,О. 1 табл. i 00 00 00 00 оо

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КСПУБЛИК (jg 4 D 21 Н 1/40, 3/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4044999/29-12 (22) 05.03.86 (46) 30.08.87. Бюл. У 32 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета, Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического каучука им. акад.

С.В.Лебедева, Ленинградская экспериментальная обойная фабрика и Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) Н.Ф.Левечева, С.Я.Лазарев, А.Г.Вакунов, Г.Б.Штрейс, Г.М.Грачев, А.С.Хламенко, Л.Н.Еркова, Т.А.Скворцова, И.А.Маркова, В.Н.Соколов, P.È.Ìèðêèíà, А.В.Молодыка, П.Ю.Алексеев и А.М.Гофман (53) 676.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 829757, кл. Р 21 Н 1/40, 1979.

„„SU„„1333733 А1 (54) ОБОИ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество обоев за счет повышения их прочности во влажном состоянии и устойчивости к влажному истиранию. На бумажную подложку последовательно наносят грунтовочный слой, печатную краску и покрытие, выполненное из поверхностно-активно" го вещества — смеси калиевой соли жирных кислот фракции С -С и натриевой соли алкилбензолсульфоновой кислоты и бутадиенстирольного сополимера с содержанием звеньев стирола

69,0-78,8 мас.X при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: бутадиенстирольный сополимер 100,0, калиевая соль жирных кислот фракции С„ -С

1 0-3,0, натриевая соль алкилбензол- С сульфоновой кислоты 1,0-3,0. 1 табл.

1333733

Изобретение относится к обоям и мохсет быть использовано в целлюлознобумажной промышленности для производства многослойных декоративных мате5 риалов на бумажной основе.

Цель изобретения — повышение качества обоев за счет повышения их прочности во влажном состоянии и устойчивости к влажному истиранию. 10

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1 (по изобретению) .

Обои с полимерным покрытием, содержащим бутадиенстирольный сополимер (БСС) с 69 мас.7 звеньев стирола и смесь калиевой соли жирных кислот фракции С„ -С„ и натриевой соли ал- килбензолсульфоновой кислоты (НСАБСК) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

100

БСС

Кали ев ая с оль жир ных кислот фракции С„-10, 1,0

НСАБСК 3,0 получают путем последовательного нанесения на бумажную подложку грунтовочного состава, печатной краски и латексной композиции, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.ч. (по сухому веществу):

БСС 100

Калиевая соль жирных кислот фракции C„, С„ 2,2.

НСАБСК 3,2

Концентрация сухих веществ латексной композиции составляет 47,0 мас.l °

Латексную композицию наносят воздушным шабером на бумажное полотно, эа- 4О тем полотно сушат. Масса. наноса

15 rJM . При этом ПАВ, находящиеся в водной фазе, способствуя смачиванию полотна впитываются в толщу бумагиподложки и происходит перераспределе- 45 ние ПАВ между покрытием и бумажной подложкой.

Состав латексной композиции готовят смешением 80 кг (по сухому веществу) латекса БС-65, имеющего 65 мас.7. звеньев стирола в сополимере, содержащем 3,2 кг НСАБСК, с латексом БС-85 в количестве 20 кг (по сухому веществу), имеющим 85 мас.Х звеньев стирола в сополимере, содержащем 1,2 кг калиевой соли жирных кислот.

Затем в латексную композицию для предотвращения пенообразования в процессе ее нанесения на бумагу-подложку вводят 1 кг калиевой соли жирных кислот фракции С1„ -С, Результаты испытаний обоев приведены в таблице.

Пример 2 (по изобрвтенИю).

Обои с полимерным покрытием, содержащим БСС с 75 мас.Е звеньев стирола и смесь калиевой соли жирных кислот фракции С„ -С НСАБСК при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

БСС 100

Калиевая сбль жирных кислот фракции С„-С«2

НСАБСК 2 получают путем последовательного нанесения на бумажную подложку грунтовочного состава, печатной краски и латексной композиции„ содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.ч. (по сухому веществу):

БСС 100

Калиевая соль жирных кислот фракции С„, -С ь 3,0

НСАБСК 4,5

Концентрация сухих веществ латексной композиции составляет 47,07 ° Латексную композицию наносят воздушным шабером на бумажное полотно, затем ! полотно сушат, масса наноса 15 г/м .

Латексную композицию готовят смешением 50 кг (по сухому веществу) латекса БС-65, имеющего 65 мас.X звеньев стирола в сополимере, содер-. жащем 2,0 кг НСАБСК, с латексом БС85 в количестве 50 кг (по сухому веществу), имеющим 85 мас.7 звеньев стирола в сополимере, содержащем

3,0 кг калиевой соли жирных кислот фРакции С„ -С„ . Затем в латексную композицию вводят 2,5 кг НСАБСК.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 3 (по изобретению).

Обои с полимерным покрытием, содержащим БСС с 78,8 мас.Ж звеньев стирола и смесь калиевой соли жирных кислот фракции С, -С и НСАБСК при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

БСС

Калиевая соль жирных кислот фракции С, -С 3

НСАБСК 1,0 получают путем последовательного нанесения на бумагу-подложку грунтовочного состава, печатной краски и латексной композиции, содержащей ком1333733 поненты при следующем соотношении, мас.ч. (по сухому веществу):

БСС 100

Калиевая соль жирных кислот фракции С, -С„, 3,5

НСАБСК 5,2

Концентрация сухих веществ латексной композиции составляет 47,07, Латексную композицию наносят воздушным шабером на бумажное полотно. Затем полотно сушат, масса наноса

15 г/м .

Латексную композицию готовят смеше-)5 нием 33 кг (по сухому веществу) латекса БС-65, имеющего 65 мас.Ж звень-, ев стирола в сополимере, содержащем

1,3 кг НСАБСК, с латексом БС-85 в коли честве 67 кг (по сухому веществу), 20 имеющим 85 мас.X звеньев стирола в сополимере, содержащем 9,5 кг калиевой соли жирных кислот фракции С„ — .

Устойчивость к влаж

Предел прочности в момент разрыва во влажном состоянии, ИПа

Пример ному истиранию, цикл, по прибору

ИКБ-3

250

7,3

8,8

250

250

8,9

80-90

6,0

Частичное залипание в рулоне

Частичное растрескивание в рулоне

6,0

100-125

Слипание в рулоне

6,0

6 (известный) Бб обои имеют растрескивающуюся поверхность, что обусловлено повышением звеньев стирола в поверхностном слое, приводящим к снижению качества обоевснижению устойчивости к влажному истиранию и прочности во влажном состоянии, Анализ таблицы показывает, что предлагаемые обои обладают высокой на. 40-45Х прочностью во влажном сосПример 5 (контрольный). Обои изготовляют аналогично примеру 1, но используемый БСС содержит 6 мас.Ж звеньев стирола. Полученные обои обладают высокой липкостью, приводящей к залипанию смежных слоев в рулоне.

Пример 6 (контрольный) . Обои изготовляют аналогично примеру 2, однако используемый БСС содержит

80 мас.7. звеньев стирола. Полученные

С . Затем в латексную композицию вводят 4 кг НСАБСК.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 4 (по изобретению) .

Обои с полимерным покрытием изготавливают аналогично примеру 3, с той лишь разницей, что БСС с содержанием звеньев стирола 78,8 мас.Ж получают смешением 58,8 кг (по сухому веществу) латекса БС-65, имеющего 65 мас.Ж звеньев стирола в сополимере, содержащем 2,35 кг НСАБСК, с 41,2 кг латекса" БС-100, имеющего 85 мас.Х звеньев стирола в сополимере, содержащем

2,9 кг калиевой соли жирных кислот фракции С -С . Затем в латексную композицию вводят 2,81 кг НСАБСК и

0,6 кг калиевой соли жирных кислот фракции С 10 С gg

Результаты испытаний приведены в таблице.

Светостой- Примечание кость, баллы

5 1333733 В

1,0-3,0

Составитель М.Воеводина

Техред М.Дидык Корректор Г.Решетник

Редактор М.Недолуженко

Заказ 3928/25 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 . а

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 тоянии в сравнении с примером 6 (известным) и высоким сопротивлением к влажному истиранию на 100-150Х.

Формула изобретения

О

Обои, выполненные из бумажной подложки, с последовательно нанесенными на нее грунтовочным слоем, печатной краской и покрытием на основе бута-. диенстирольного сополимера и поверх ностно-активного вещества, о т л ич а ю щ и е с я тем, что, с целью улучшения качества обоев за счет ловы-1 шения их прочности во влажном состоянии и устойчивости к влажному истиранию, покрытие в качестве поверхностно-активного вещества содержит смесь калиевой соли жирных кислот фракции

С -С и натриевой соли алкилбензол10 14 сульфонов ой кислоты, в качестве с ополимера — бутадиенстирольный с ополимер с содержанием звеньев с тирола 6 9, 07 8, 8 мас . Х при следующем соотношении . компонентов мас . ч:

Бутадиенстирольный сополимер 1 00, 0

Калиевая соль жирных кислот фракции С „ю -С 1, 0- 3, 0

Натриевая соль алкилб енз олсульфоновой кислоты