Способ подготовки низкореакционного угля к сжиганию

Способ подготовки низкореакционного угля к сжиганию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б. использовано на тепловых электростанциях. Изобретение позволяет повысить эффективность сжигания низкореакционного угля при переменных нагрузках. Крупные фракции топлива после выпаривания аполярного реагента (АР) размалываются до пылевидного состояния между валиком 19 и барабаном 12. Мелкая пыль вместе с парами АР проходит через сепаратор 13 и уносится в топку воздухом, поступающим через шибер 24. При максимальных нагрузках оптимальной из условия надежного воспламенения топлива является добавка АР в пределах 0-3% по массе. При минимальных нагрузках оптимальная добавка паров АР составляет 5-10%. 2 ил. с 9 И W -Ух2 сл с N)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А2 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь бруннер

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (6i) 1151770 (21) 3991648/24-06 (22) 17.12.85 (46) 30.08.87. Бюл. У 32 (71) Южный филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского (72) А.А.Мадоян, В.Н.Балтян, А.Н.Гречаный и Н.П.Крамарь (53) 662.187(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1151770, кл. F 23 К 1/02, 1984 ° (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НИЗКОРЕАКЦИОННОГО УГЛЯ К СЖИГАНИЮ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б. использовано на тепловых электростанциях. Изобретение позволяет повысить эффективность сжигания низкореакционного угля при переменных нагрузках. Крупные фракции топлива после выпаривания аполярного реагента (AP) раэмалываются до пылевидного состояния между валиком 19 и барабаном 12. Мелкая пыль вместе с парами АР проходит через сепаратор

13 и уносится в топку воздухом, поступающим через шибер 24. При максимальных нагрузках оптимальной из условия надежного воспламенения топлива является добавка АР в пределах 0-3Х по массе. При минимальных нагрузках оптимальная добавка паров АР составляет 5 — 10Х. 2 ил.

1333967

Изобреч ение относится к теплоэнергетике и может найти применение при подготовке угля к сжиганию на тепловых электростанциях (ТЭС).

5 .Целью изобретения является повышение эффективности сжигания низкореакционного угля при переменных нагрузках.

На фиг.1 изображена блок-схема 1р установки, реализующей способ подготовки угля к сжиганию; на фиг.2— мельница для размола крупных фракций.

Установка содержит металлоотделитель 1, щепоотделитель 2, струйную мельницу 3 для размола сырого угля, смещения его с водой и аполярным реа— гентом, турбулизатор 4 для перемешивания топливной пульпы, сито 5 для отделения крупной фракции (обогащен- 2р ного угля) от воды и мелкой фракции (породы), маслоотделитель 6 для выделения части аполярного реагента из крупной фракции, мельницу 7 для сушки и измельчения крупной фракции, смеси- 25 тель 8 для смешивания аэропыли с частью паров аполярного реагента, эмульгатор 9 и сгуститель 10 мелкой фракции.

Мельница 7 содержит бункер-накопи- 30 тель 11, сушильный барабан 12, инерционный сепаратор 13, смесительные камеры 14 и 15, пылевыдающий патрубок 16 и вентилятор 17. Бункер-накопитель 11 установлен неподвижно и снабжен течкой 18. Барабан 12 вы. полнен с возможностью вращения от постороннего источника и подогрева

его поверхности, например, изнутри с помощью первичного воздуха. Мельница

7 имеет свободновращающийся валик 19, который закреплен с помощью рычага

20 и прижимается к барабану 12 пружиной 21. Инерционный сепаратор 13 имеет течку 22 возврата крупной пыли и расположен на выходе из смесительных камер 14 и 15 перед пылевыдающим патрубком 16 и вентилятором 17. На входе в смесительные камеры 14 и 15 установлены шиберы 23 и 24 для управления,-0

ВО подачей воздуха. В камере 14 предус мотрена щетка 25 для удаления угольной пыли с поверхности барабана 12.

Способ осуществляется следующим образом, 55

Сырой уголь отделяется от посторонних предметов в металлоотделителе 1 и щепоотделителе 2 и поступает в струйную мельницу 3. Туда же в качестве рабочей среды подают эмульсию аполярный реагент — ПАВ-электролит— вода, приготовленную в эмульгаторе 9.

В мельнице 3 происходит измельчение и одновременно смачивание гидрофобной поверхности угля аполярным реагентом.

Смачиванию способствует наличие в эмульсии ПАВ и электролита.

Покрытые аполярным реагентом зерна угля в мельнице 3 частично .слипаются друг с другом, образуя агрегаты. Гидрофильные породные частицы не смачиваются аполярным реагентом и только измельчаются в мельнице, не участвуя в агрегатировании. Образовавшаяся пульпа из мельницы 3 поступает в турбулизатор 4, куда подается также дополнительное количество эмульсии из эмульгатора 9. В турбулизаторе 4 обеспечивается турбулентный режим перемешивания„ в процессе которого проис-. ходит слипание образовавшихся в мельнице 3 агрегатов и угольных зерен в плотные комки крупностью 2-5 мм.

Породные гидрофильные зерна, имеющие крупность менее 0,1 мм, не смачиваются аполярным реагентом и не агрегатируют, оставаясь в водной среде.

Продукт перемешивания подается на дуговое сито 5, где разделяется на крупную фракцию (d = 2 мм), содержащую уголь и аполярный реагент, и мелкую, представляющую собой неагрегатированную тонкоизмельченную породу.

Крупная фракция остается на сите 5, 1 а мелкая вместе с жидкой фазой проходит через отверстия сита 5 и удаляется в сгуститель 10. Мелкая фракция в сгущенном виде направляется на склад отходов, а жидкая фаза — в эмульгатор 9 для повторного использования. Крупная фракция, отделенная на сите 5, поступает в маслоотделитель 6 для отделения основной массы аполярного реагента с целью его повторного использования. Полученный обезмасленный продукт направляется в бункер-накопитель 11 мельницы 7 и через течку 18 наносится на горячую поверхность вращающегося барабана

12. По мере приближения к валику 13 крупные фракции топлива прогреваются, аполярный реагент испаряется и его летучие фракции поступают в объем смесительной камеры 15. Крупные фракции после выпаривания аполярного реагента размалываются до пыпевидного состояния между валиком 19 и бараба1333967

Составитель В. Круглянский

Редактор Л. Веселовская Техред В. Кадар Корректор М.Демчик

Заказ 3947/36 Тираж 494

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4 ном 12, Мелкая пыль вместе с парами аполярного реагента проходит через сепаратор 13 и уносится в топку воздухом, поступающим через шибер 24.

Угольная пыль, оставшаяся на поверхности барабана 12, снимается щеткой

25, проходит через сепаратор 13 и также подается в топку воздухом, поступающим через шибер 23. Крупная пыль остается в сепараторе 13 и через течку удаляется в бункер-накопитель 11 °

При максимальных нагрузках оптимальной из условия надежного воспламенения топлива является добавка паров аполярного реагента (мазута) в пределах 0-3 по массе. При минимальных нагрузках оптимальная добавка паров мазута возрастает и составляет

5-10 . Суммарное содержание мазута в топливе (оставшийся в крупной фракции после маслоотделителя 6 и доба" вившийся к аэропыли в смесителе) составляет для этих случаев соответственно 4-7 и 9-13% по массе или 8-14 и 18-25 по теплу.

Предлагаемый способ позволяет организовать сжигание продукта обогащения низкореакционного угля в пыле5 видном состоянии совместно с парами аполярного реагента (мазута). Наличие .паров мазута значительно повышает реакционную способность твердого топлива, а подача последнего в пылевидном состоянии без добавления воды исключает потери тепла на ее испарение, повышает температуру факела, уменьшает объем продуктов сгорания, коррозию металла и загрязнение поверхностей

lS нагрева.

Формула изобретения

Способ подготовки низкореакционного угля к сжиганию по авт.св.

N - 1151770, отличающийся

2О тем, что, с целью повышения эффективности сжигания низкореакционного угля при переменных нагрузках, крупную фракцию измельчают до пылевидного состояния и подают на сжигание вмес25 те с парами аполярного реагента, подмешиваемыми в количестве, соответствующем тепловой нагрузке.