Способ управления топочным процессом котельного агрегата

Способ управления топочным процессом котельного агрегата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить надежность поверхностей нагрева и снизить концентрацию окислов азота. Сигналы датчиков 1 лучистого потока, установленных симметрично в одной плоскости на четырех стенках топочной камеры 2, подаются в анализирующий вычислительный блок 5. Блок 5 связан с воздушным шибером 6, направляющим аппаратом 7 дымососа газовой рециркуляции, с сигнализирующим устрвом 8 и блоком 9 памяти. Сигналы блока 10 и датчика 11 участвуют в вычислений соответственно предельно допустимых потоков по условиям коррозии и концентрации окислов азота. В блоке 5 определяют сигнал, пропорциональный величине отношения максимального из измеренных потоков к меньшему из двух вычисленных значений потока с-учетом нагрузки котельного агрегата и числа включенных горелок с учетом их распределения по ярусам. Распределение топлива осуществляют до обеспечения равенства лучистых потоков в симметрично расположенных точках топочной камеры. 1 ил. (Л /йл/ реци ягутции ЬозВух

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4F 23N1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3739721/24-06 (22) 10.05.84 (46) 30,08.87. Бюл, М 32 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектирова.нию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова, Институт теплофизики АН УССР Среднеазиатский филиал

Всесоюзного научно-исследовательского института использования газа в народном хозяйстве и подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов, Предприятие "Южтехэнерго"

Производственного . объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго" (72) А,Г,Блох, О,А,Геращенко, 3..С.Талибджанов, Б,1,Синякевич, А,М,Журавель, Е,К,Чавчанидзе и Ю.А,Журавлев (53) 621.182.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 737696, кл, F 22 В 35/00, 1980, (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТОПОЧНЫМ ПРОЦЕССОМ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА (57) Изобретение позволяет повысить надежность поверхностей нагрева и снизить концентрацию окислов азота, Сигналы датчиков 1 лучистого потока, установленных симметрично в одной плоскости на четырех стенках топочной камеры 2, подаются в анализирующий вычислительный блок 5. Блок 5 связан с воздушным шибером 6, направляющим аппаратом 7 дымососа газовой рециркуляции, с сигнализирующим устрвом 8 и блоком 9 памяти. Сигналы блока 10 и датчика 11 участвуют в вычислении соответственно предельно допустимых потоков по условиям кор„„Я0„„1 33972 А1 розни и концентрации окислов азота.

В блоке 5 определяют сигнал, пропорциональный величине отношения максимального из измеренных потоков к меньшему из двух вычисленных значений потока с учетом нагрузки котельного агрегата и числа включенных горелок с учетом их распределения по ярусам. Распределение топлива осуществляют до обеспечения равенства лучистых потоков в симметрично расположенных точках топочной камеры, 1 ил.

972 численными верхними предельно допустимыми потоками по условиям коррозии и концентрации окислов азота.

Если уровень и распределение потоков по высоте топки соответствует ðàñчетному, то сигнал на втором выходе блока 5 равен нулю.

Если измеренные лучистые потоки на противоположных стенках не равны между собой, на первом выходе блока

5 появляется аналоговый сигнал, пропорциональный алгебраической разности измеренных потоков. Этот сигнал подается на шибер 6, который изменяет свое положение до тех пор, пока сигнал на первом выходе блока 5 не снизится до уровня, соответствующего равенству измеренных лучистых потоков на противоположных стенках.

Если максимальный иэ измеренных датчиками 1 потоков превосходит оба или одно иэ вычисленных значений предельно допустимых потоков, то на втором выходе блока 5 появляется аналоговый сигнал, пропорциональный отношению максимального из измеренных потоков к меньшему из двух вычисленных потоков. Этот сигнал подается на направляющий аппарат 7, который изменяет свое положение до тех пор, пока сигнал на втором выходе блока 5 не снизится до уровня, соответствующего равенству максимального измеренного и вычисленного потоков.

Наиболее целесообразно реализовать такую схему управления с помощью управляющей вычислительной машины, Для изменения положения факела по сечению и по высоте топки можно использовать такие режимные факторы, как крутка потока подаваемого воздуха и его реверсирование, поворот горелок, подача веществ, изменяющих степень черноты факела, и другие (конкретный выбор факторов осуществля-. ется исходя из конструктивных и схемных возможностей котлоагрегата), Кроме того, необходимо воздействовать на два различных и независимых режимных фактора, Формула и э обретения

Способ управления топочным процессом котельного агрегата путем регулирования перекосов тепловосприятий поверхностей нагрева парогенератора распределением расхода вторичного

1 1ЗИ

Изобретение относится к котельной технике и может быть применено для оперативного контроля и управления процессами горения и теплообме на в топочной камере котельного ar5 регата, Цель изобретения — повышение надежности поверхностей нагрева и снижение концентрации окислов азота, На чертеже представлена схема системы, реализующей предлагаемый .способ, С датчиков 1 лучистого потока, установленных симметрично в одной 15 плоскости на четырех стенках топочной камеры 2, оснащенной горелками

3, расположенными, например, встречно на фронтовой и задней стенках топки, и соплами 4 газовой рециркуля- 20 ции, сигналы подаются в анализирующий вычислительный блок 5, Первый и второй выходы блока 5 связаны соответственно с шибером 6; перераспределяющим расходы воздуха между передним и зад- 25 ним горелочными фронтами, и направ.ляющим аппаратом 7 дымососа газовой рециркуляции, Сигналы с выходов блока 5 подаются также на сигнализирующее устройство 8, информирующее о 30 нарушении, а также в блок памяти 9, фиксирующий изменение потоков во времени, что необходимо для котлов, работающих на твердом топливе, где закономерное изменение величины потоков свидетельствует о нарастающем загрязнении поверхностей нагрева °

К блоку 5 подключены также блок

10, формирующий сигнал по числу включенных горелок (с учетом их распреде- 40 ления по ярусам), и датчик 11 нагрузки котла ° Сигналы блока 10 и датчика 11 участвуют в вычислении соответственно предельно допустимых потоков о условиям коррозии и концентрации 45 окислов азота.

В блоке 5 производится сравнение измеренных лучистых потоков в симметричных точках попарно между собой.

Если измеренные лучистые потоки на противоположных стенках равны между собой, то это означает, что факел равномерно обогревает все стены топочной камеры, и сигнал на первом выходе блока 5 равен нулю.

Одновременно в блоке 5 производится сравнение максимального из измеренных датчиками 1, расположенными на разной высоте стен топки, потока с вы33972

Составитель Ъ Модин

Редактор Л,Веселовская Техред М.Моргентал . KoppeKTop А.0бручар

Заказ 3948/37 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 з 13 воздуха по разности тепловосприятий этих поверхностей, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности поверхностей нагрева и снижения концентрации окислов азота в парогенераторах, имеющих линию рециркуляции дымовых газов, измеряют величины падающих лучистых потоков в трех сечениях по высоте на каждом из экранов топочной камеры, разность тепловосприятий определяют как разность или отношение измеренных потоков на противолежап лх или смежных стечах топочной камеры и распределение топлива осуществляют до обеспечения равенства лучистых потоков в симметрично расположенных точках топочной камеры, после чего определяют сигнал, пропорциональный величине отношения максимального из измеренных потоков к меньшему из двух вычисленных значений потока с учетом нагрузки котельного агрегата и числа включенных горелок с учетом их распре О деления по ярусам, один из которых соответствует предельно допустимой скорости коррозии металла экранов, а другой — предельно допустимой концентрации окислов азота, и по полученному сигналу изменяют расход дымовых газов в топочную камеру,