Конвейерная сушилка для пастообразных материалов

Конвейерная сушилка для пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике сушки и м.б. тспользовано в химической промьшшенности. Изобретение позволяет интенсифицировать продесс сушки и сократить энергозатраты. Гранулятор выполнен в виде системы попарно сопряженных и вращаюш,ихся навстречу друг другу ротационных прессвалков (ПВ) 3 и 4. Между ПВ 3 и 4 установлены разделительные ножи 5. В каждой паре смежные ПВ 3 и 4 выполнены соответственно с продольными и поперечными канавками (К) 6 и 7 для укладки на ленту гранул в виде многорядной решетки. Пастообразный материал (М) запрессовывается в К 6 и 7 ПВ 3 и 4. Ножи 5 предотвращают попадание М с одного ПВ.на другой. Из К 7 гранулы сформированного М удаляются ножами 8 и в виде жгутов укладываются вдоль ленты конвейера 9, а из К 6 сформованные гранулы выталкй- . ваются посредством пластин, опирающихся на эксцентрики, и укладываются поперек ленты. 1 ил. i (Л Д Л Д М Д А AM ёГЩ М}(С+})( И 00 о: N| ЖЖЖЖ1 Я. :4))|(ш )1 ((+))(

COIO3 СОВ ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ .РЕСПУБЛИН (5D y F 26 В 17/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3954410/24-06 (22) 20. 09. 85 (46) 30.08.87. Бюл. № 32 (75) Б.Д.Матвеев (53) 66.047.745.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1089375, кл. F 26 В 17/04, 1982.

Чернобыльский И.И. и др. Сушка в химической промышленности. Киев:

Техника, 1969, с. 121-122. (54) КОНВЕЙЕРНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике сушки и м.б ° тспользовано в химичес— кой промышленности, Изобретение по— зволяет интенсифицировать процесс сушки и сократить энергозатраты. Гранулятор выполнен в виде системы по„„SU» 1334010 A 3 парно сопряженных и вращающихся навстречу друг другу ротационных прессвалков (ПВ) 3 и 4. Между ПВ 3 и 4 установлены разделительные ножи 5.

В каждой паре смежные ПВ 3 и 4 выполнены соответственно с продольными и поперечными канавками (К) 6 и 7 для укладки на ленту гранул в виде многорядной решетки. Пастообразный материал (М) запрессовывается в К 6 и 7

ПВ 3 и 4. Ножи 5 предотвращают попа-. дание М с одного IIB.íà другой. Из

К 7 гранулы сформированного M удаляются ножами 8 и в виде жгутов укладываются вдоль ленты конвейера 9, а из К 6 сформованные гранулы выталкиваются посредством пластин, опирающихся на эксцентрики, и укладываются поперек ленты. 1 ил.

Составитель В. Буров

Техред В.Кадар

Корректор Г Решетник

Редактор М.Циткина

Заказ 3952/39 Тираж 635

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

"33

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки и сокращение энергозатрат.

На чертеже схематично изображена. конвейерная сушилка, общий вид.

Сушилка содержит формовочный гранулятор, состоящий из бункера 1, с размещенными в нем перемешивающими устройствами 2 и системой попарно сопряженных и вращающихся навстречу друг другу ротационных пресс-валков

3 и 4. Между валками 3 и 4 установлены разделительные ножи 5, причем в валках 3 и 4 канавки 6 и / выполнены соответственно в продольном и поперечном направлениях. Для съема гранул материала из поперечных кана вок 7 валков 4 служат гребенчатые ножи 8. Под формовочным гранулятором установлен ленточный конвейер 9, на который осуществляется упорядоченная укладка гранул (жгутов) в виде многорядной решетки. Между лентами кон-;, вейера размещены калориферы 10 для нагрева газообразного теплоносителя, который затем продувается вентилятором (не показан) через слой гранул, размещенных на ленте конвейера 9.

Сушилка работает следующим образом.

В бункер 1 загружается способный формоваться пастообразный материал, который с помощью перемешиваклцих устройств 2 запрессовывается в канавки б и 7 пресс-валков 3 и 4. Установленные между пресс-валками ножи 5

4010 2 предотвращают переход пастообразного материала с одного валка на другой.

Из канавок 7 пресс-валков 4 гранулы сформованного материала удаляются

5 гребенчатыми ножами 8 и в виде жгутов укладываются вдоль ленты конвейера 9, а из канавок 6 пресс-валков 3 сформованные гранулы выталкиваются

10 посредством пластин, опирающихся на эксцентрики, и укладываются поперек ленты. Таким образом обеспечивается упорядоченная .укладка гранул (жгутов) влажного материала в виде много15 рядной решетки на конвейер 9. При перемещении ленты конвейера 9 через сушильную камеру размещенные на конвейере гранулы обдуваются газообразным теплоносителем и подвергаются

20 сушке в условиях, близких к оптимапьным для данного типа сушильного оборудования. формулаизобретения

Конвейерная сушилка для пастообразных материалов, содержащая формовочный гранулятор с гребенчатыми ножами и ленту, несущую полученные rpa3О нулы, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и сокращения энергозатрат, гранулятор выполнен в виде системы попарно сопряженных и вращающихся навстречу друг другу ротационньгх

35 пресс-валков с установленными между ними разделительными ножами, причем в каждой паре смежные пресс-валки выполнены соответственно с продольны40 ми и поперечными канавками для укладки на ленту гранул в виде многорядной решетки.