Ротор электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электромашиностроению .. Цель изобретения улучшение энергетических показателей. Ротор содержит беззубцовый магнитопровод 1, выполненный из порошка железа, легированного кремнием или алюминием и смешанного с пластификатором . На поверхность магнитопровода по окружности намотан активный слой в виде навитой спирально металлической проволоки 2. Активный слой покрыт по крайней мере одним слоем частиц металла 3. Активный слой может быть выполнен из ферромагнетика, а металлические частицы из меди или наоборот. Это упрощает технологию изготовления . 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л оо со 4 to 00 ФШ. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

И91 <Э (ц 4 Н 02 К 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 "А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3750951/24-07 (22) 05.06.84 (46) 30,08.87. Бюл. 9 32 (71) Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) В.А.Игнатов, В.В,Домбровский, А,П,Федотов и К.Я.Вильданов (53) 621,313.04 (088.8) (56) Патент Франции NI 2099223, кл, Н 02 К 15/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 394895, кл. Н 02 К 3/46, 1967. (54) РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к электромашиностроению,, Цель изобретения— улучшение энергетических показателей, Ротор содержит беээубцовый магнитопровод 1, выполненный из порошка железа, легированного кремнием или алюминием и смешанного с пластификатором, На поверхность магнитопровода по окружности намотан активный слой в виде невитой спирально металлической проволоки 2. Активный слой покрыт по крайней мере одним слоем частиц металла 3. Активный слой может быть выполнен иэ ферромагнетика, а металлические частицы иэ меди или наоборот. Это упрощает технологию изготовления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

И »1брет»1»1е о т110Г итс я к электро технике II может быть испол1.зовано

34273

2 слой, для чего в область сопла плазмотрона подают порошок металла, лев э>1ектр1.1ческих асинхронных двигателях.

Пел1, изобретения — улучшение энергетических показателей и упрощение тех»о:1огии изготовления °

На фиг.1 изображен композиционный ротор, общий вид (в левой части активный слой условно не показан); на фиг. 2 — разрез А-А на фиг,1, Ротор содержит беэзубцовый магнитопровод 1, выполненный из порошка железа, легированного кремнием или алюминием и смешанного с пластификатором, например стеаратом цинка, в количестве 0,57 от веса порошка. На поверхность магнитопровода по окружности намотан активный слой из арматурь1 2 в виде навитой спирально металлической проволоки (пружины). Матричный слой 3 занимает пространство от в»ешней поверхности магнитопровоность на отрыв в радиальном направлении.

Изготовление композиционного ротора осушествляют следующим образом, В матрицу стальной пресс-формы засыпают порошок железа, легированный кремнием или алюминием и смешанный с пластификатором, например стеаратом цинка, з количестве 0,5Х от веса железного порошка. Выравнивают порошок в матрице и прессуют давлением 600-800 МПа пуансоном, сообщая прессовке форму магнитопровода в виде цилиндра. Затем извлекают пуансон и производят термообработку сердечника в защитной среде, например водорода, — 3 ч при о

820-900 С. Наматывают на поверхность готового магнитопровода арматуру из свернутой спирально проволоки. Так при диаметре ротора 50-60 мм и толщине активного слоя 4-6 мм толщина проволоки назначается равной 0,5

0,8 мм. Намотку проволоки произвоДят, закрепляя магнитопровод на оправке, на которой фиксируют арматуру. Арматуру укладывают с натягом. Затем на поверхность магнитог ровода плазмен— ным на 1ыле11ием наносят активный

50 ,55 да до внешней поверхности арматуры и представляет собой по крайней мере один слой частиц металла. Частицы метал»а выполняются чешуйчатой формы, что повышает сцепление отдельных частиц между собой и увеличивает лрочгированного раскисляющими добавками (например, 0,1-1Е фосфора, 0,05

0,37. бора, 1-6Х кремния и т.д,).Ре жимы напыления, например, следующие, в качестве плаэмообраэующего и транспортирующего порошок газа используют аргон при давлении 350 КПа, ток плазмотрона 300-400 А, напряжение на плазмотроне 30-40 В. Фракционный состав наносимого порошка лежит в диапазоне 0,04-0,1 мм, При напылении магнитопровод устанавливают в рабочем органе приводного механизма и задают ему циклическое перемещение относительно плазмотрона с угловой скоростью 1-3 рад/с и поступательное перемещение плазмотрона вдоль оси магнитопровода. со скоростью 0,5

1 мм/с. Дистанци1о напыления принимают равной 80-100 мм. Напыление продолжают до заполнения промежутков между витками арматуры и закрытия ее, например, на 0,5-1 мм ° Затем ротор термообрабатывают в среде водоо рода или вакууме при 820-900 С в течение 2-3 ч со скоростью нагрева и охлаждения 20-40 град/мин. После операции спекания производят мехобработку ротора, например, шлифованием напыленной поверхности ротора, установленного в центрах. Мехобработка производится с целью балансировки ротора, Применейие в качестве материала активного слоя ферромагнетика, а в качестве материала матричного слоя меди и наоборот, для Активного слоя меди, а для ма.тричного слоя — ферромагнетика, обусловливается требованиями к механической характеристике двигателя. Меняя плотность навивки арматуры, ее материал,и материал активного слоя, можно получить для активного слоя различные значения коэффициентов электропроводности и магнитной проницаемости и, как следствие, различные механические характеристики двигателя, Изобретение упрощает технологию изготовления, позволяет выполнить без применения больших давлений активный слой с равной плотностью в любой части покрытия, Значение укаэанной плотности достигает 0,85-0,90 от плотности наносимьх материалов, что дает возможность получить магнит13342

Составитель Ф.Подольская

Редактор Т. Лазоренко Техред Л.Сердюкова Корректор Г Решетник

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 3974/52

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная ° 4 ную проницаемость напыпенного активного слоя, соизмеримую с проницаемостью выполненных прессованием порошков в пресс-форме давлением 1000

1200 МПа °

Изобретение позволяет повысить энергетические характеристики асинхронных электродвигателей.

Формула изобретения

1. Ротор электрической машины,содержащий беззубцовый магнитопровод и армированный активный слой, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения энергетических показателей и упрощения технологии из73

4 готовления, активный слой выполнен в виде металлической пружины, намотанной на магнитопровод по окружности и покрытой по крайней мере одним слоем металлических частиц, 2. Ротор по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что пружина выполнена из ферромагнитного материала, а слой металлических частиц из материала с высокими электропроводными свойствами, например меди.

3. Ротор по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что пружина выполнена из-материала с высокими электропроводными свойствами, а слой металлических частиц из ферромагнитного материала, например железа.