Устройство для подогрева стыков труб перед сваркой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности к конструкции устройств для подогрева стыков перед сваркой, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности , теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение эффективности нагрева. Устройство содержит разъемный кожух 8, надеваемый на стык подогреваемых труб 3. Внутри кожуха 8 расположены трубчатые нагревательные элементы 1, соединенные с электрическим источником питания и компрессором. Сжатый воздух от компрессора, прохояд через внутренние полости нагретых до высокой температуры элементов 1, нагревается и через отверстия в элементах 1 подается к поверхности труб 3, Для обеспечения равномерности и эффективности нагрева кожух 8 выполнен двустенным . 3 з.п. ф-лы, 4 ил. 12 i сл Tf п
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„.SU„„13343
Al (51) 4 Н 05 В 3/06, В 23 К 31/06
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СТЫКОВ
ТРУБ ПЕРЕД СВАРКОЙ (57) Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности к конструкции устройств для подогрева стыков перед сваркой, и может быть использовано в нефтегазовой проДис. f
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4072502/25-27 (22) 17.04.86 (46) 30.08.87. Бюл. ¹ 32 (75) M.M.Áóëàõoâ (53) 621.791.75 (088.8) (56) Каталог машин для строительства трубопроводов. M.: "Недра", 1977, с. 120-121.
Авторское свидетельство СССР
¹ 965027, кл. H 05 В 3/06, 1981 ° мышленности, теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повьппение эффективности нагрева. Устройство содержит разъемный кожух 8, надеваемый на стык подогреваемых труб 3.
Внутри кожуха 8 расположены трубчатые нагревательные элементы 1, соединенные с электрическим источником питания и компрессором, Сжатый воздух от компрессора, прохояд через внутренние полости нагретых до высокой температуры элементов 1, нагревается и через отверстия в элементах
1 подается к поверхности труб 3. Для обеспечения равномерности и эффектив- Я ности нагрева кожух 8 выполнен двустенным, 3 з.п, ф-лы, 4 ил. !
С:
398
35
1 1334
Изобретение относится к строительству трубопроводов, в частности к конструкции устройств для подогрева стыков перед сваркой, и может быть
H C и о JIB 3 O на HO B H P A T P l 3 O B O É и pO MbIIIl ленности, теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение эффективности нагрева. 10
На фиг.! представлено устройство, поперечный разрез; на фиг,2 — разрез
А-А на фиг.l; на фиг,3 — развертка устройства; на фиг.4 — электрическая схема устройства. 15
Устройство состоит из двух параллельно расположенных и охватывающих свариваемый стык трубчатых полых тугоплавких нагревательных элементов 1, по всей длине каждого из которых рав — 20 номерно выполнены отверстия 2, направленные в сторону нагреваемого стыка труб 3, Нагревательные элементы I при помощи электрических проводов соединены со сварочным источни- 25 ком 4 питания, а полости тугоплавких элементов сообщены при помощи шлангов 5 с компрессором 6 °
Элементы I посредством держателей
7 иэ нержавеющей стали закреплены на внутренних стенках кожуха 8, который выполнен из двух частей, охватывающих свариваемые стыки труб 3 и соединенных между собой шарниром 9.
Короб на свариваемьгх трубах соединяется быстроразьемным замком 10.
Трубчатые тугоплавкие нагревательные элементы 1 также разделены на две части, каждая из которых снабжена держателями токоподводов ll, которые 40 соединены между собой гибким токоподводом 12, и воздуховодами 13 для стыковки со шлангами 5, Кожух имеет две стенки: внутреннюю и наружную
l4 — между которыми имеется воэдуш — 45 ное пространство d для теплоизоляции нагреваемого участка свариваемых стыков труб. Стенки 8 и 14 короба и держатели 7 выполнены из жаропрочного материала, например из нержавею- 50 щей стали, Ширину внутреннего короба
8 выбирают исходя из обеспечения требуемых технических условий нагрева торцов труб перед сваркой.
Элементы 1, токоподводы 11 и воздуховоды 13 изолированы оТ короба 8 нагреваемого стыка труб 3 термоизоляцией 15, например из твердой тугоплавкой керамики. Источник 4 пи— тания снабжен автоматическим выключателем 16 и пластинчатыми токоподводами 1 7, Устройство работает следующим образом.
Установленное в собранном ниде на свариваемый стык турб 3 устройство соединяется резиновыми шлангами 5 с компрессором 6 через воздуховоды 13.
Источник 4 питания соединяется гибкими токоподводами 17 через автоматический выключатель 16 с пластинчатыми токоподводами 11. Нагрев трубчатых элементов производится от сварочного источника питания напряжением
60 В до 1800 С. Сжатый воздух компрессора с давлением 6-3 кгс/см а проходя внутри раскаленных трубчатых нагревательных элементов 1, приобретает температуру, близкую к температуре внутренних стенок элементов 1, и через отверстия 2, обращенные к нагреваемому стыку труб 3, подается на поверхность труб . нагревает ее.
В момент выхода раскаленного сжатого воздуха из отверстий происходит его расширение и падение температуры, но только на ту величину, на которую повысилась температура воздуха при его сжатии, т.е. на 100-150 С.
Передача тепла от нагревательных элементов I к свариваемым стыкам труб 3 происходит не только горячим сжатым воздухом, но и излучением элементов 1 вследствие незначительного удаления от нагреваемой трубы (10-15 мм), что дает равномерный нагрев всего стыка, При нагреве торцов труб 3 двустенный кожух xopomo сохраняет тепло вследствие наличия воздушного пространства d между стенками короба, а через имеющиеся неплотности в сочленении стыкуемых труб 3 и кожуха
8 выходит отработанйый горячий воздух и тем самым создается тепловая завеса, не допускающая попадания под кожух 8 наружного холодного воздуха, Предлагаемое устройство не позволяет повысить качество и эффективность процесса подогрева, упростить технологию и сократить номенклатуру потребного оборудования, оснастки и материалов, Формула изобретения
I „Устройство для подогрева стыков труб перед сваркой, содержащее
1334398 кожух, выполненный из двух половин, шарнирно соединенных между собой и снабженных быстроразъемным замком, нагревательные элементы из тугоплав5 кого материала, установленные в несколько рядов на изоляторах внутри кожуха, источник питания и токоподводы, электрически соединяющие части нагревательных элементов между собой и источником питания, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности нагрева, нагревательные элементы выполнены в виде трубок с отверстиями, внутренние по- 15 ласти которых соединеHbl с источником сжатого газа.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кожух выполнен двустенным с воздушной прослойкой между стенками, 3. Устройство по п,1, о т л и— чающее с я тем, что кожух выполнен из жаропрочного материала.
4, Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что токоподводы, соединяющие части нагревательных элементов, расположенные в различных половинах кожуха, выполнены гибкими, 1334398
8 14 фиг,4
Составитель М.Буянов
Редактор И.Рыбченко
Техред Л. Олийнык
Корректор M „Шароши
Заказ 3983/58 Тираж 801 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г„ Ужгород, ул, Проектная, 4