Способ получения стабильного водного раствора алюмината натрия (его варианты)

Реферат

 

1. Способ получения стабильного водного раствора алюмината натрия, включающий растворение соединений алюминия в водном растворе натриевой щелочи, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта, перед обработкой раствором натриевой щелочи соединения алюминия подвергают термообработке или механохимической активации.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят при 250-1000oC в зону турбулентного газового потока, потока пара или парагазовой смеси в течение 0,05-10 с.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят путем контактирования их со слоем твердого теплоносителя с температурой 250-800oC в течение 0,05-0,5 с.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят при 250-800oC в потоке газа в течение 0,25-5,0 ч.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят путем ввода их компримированным воздухом непосредственно в пламя горелки с температурой пламени 1200-1600oC.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что механохимическую активацию соединений алюминия проводят при энергонапряженности 1,5-200 Вт/г в течение 0,04-1,5 ч.

7. Способ по пп.1, 2, 3 и 6, отличающийся тем, что в качестве соединения алюминия берут хлорид алюминия, гидраргиллит, байерит, нордстрандит, бемит или их смесь.

8. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что в качестве соединений алюминия берут двойной карбонат алюминия и аммония и основные карбонаты алюминия.

9. Способ по пп.1 и 5, отличающийся тем, что в качестве соединений алюминия берут аммониевые квасцы, гидраргиллит, байерит, нордстандит, бемит или их смесь.

10. Способ получения стабильного водного раствора алюмината натрия, включающий растворение соединений алюминия в водном растворе натриевой щелочи, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта, перед обработкой раствором натриевой щелочи соединения алюминия подвергают термообработке, а затем механохимической активации, при энергонапряженности 2-200 Вт/г в течение 0,05-1 ч.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминий, проводят при 250-1000oC в зоне турбулентного газового потока, потока пара или парогазовой смеси в течение 0,05-10 с.

12. Способ по п.10, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят путем контактирования их со слоем твердого теплоносителя с температурой 250-800oC в течение 0,05-0,5 с.

13. Способ по п.10, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят при 250-800oC в потоке газа в течение 0,25-5 ч.

14. Способ по п.10, отличающийся тем, что термообработку соединений алюминия проводят путем ввода их компиримированным воздухом непосредственно в пламя горелки с температурой пламени 1200-1600oC.

15. Способ по пп.10, 11 и 12, отличающийся тем, что в качестве соединений алюминия берут гидраргиллит, байерит, нордстрандит, бемит или их смесь.

16. Способ по пп.10 и 13, отличающийся тем, что в качестве соединений алюминия берут двойной карбонат алюминия и аммония и основные карбонаты алюминия.

17. Способ по пп.10 и 14, отличающийся тем, что в качестве соединений алюминия берут аммониевые квасцы, гидраргиллит, байерит, нордстрандит, бемит или их смесь.