Устройство для гравитационного внесения жидких средств химизации

Устройство для гравитационного внесения жидких средств химизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения жидкого средству химизации по ходу движения рабочих органов путем создания пробкового режима движения жидкости в подводящих пшангах. После открытия вентиля 7 жидкость с постоянным напором из бака 2 поступает через калибровочное отверстие в трубки 11 распределителя 8. В трубку 1I через отверстие поступает атмосферный воздух . В процессе движения жидкости в шлангах 15 под силами гравитации образуются жидкостные пробки постоянного объема, которые разделяются воздушными пробками также постоянного объема. В результате жидкость поступает к рабочим органам строго дозиров анными порциями. 10 ил. (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Рб

i L.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4019705/30-15 (22) 27.12.85 ,(46) 07.09.87. Бюл. 9 33 (71) Специальное конструкторское бюро "Сельхозаммиак" с опытным производством и Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт жидких удобрений (72) Г.В.Романов, K.Ä.Костенко, . Э.Ф.Нейгебаур, Н.В.Новиков и Ю.В.Шагин

{53) 631.33(088.8) (56) Кафаров В.В. Основы массопередачи. — М., 1972, с. 167-170.

Патент США 11 2987225, кл. А 01 С 23/02, 1961. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО

ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ СРЕДСТВ ХИМИЗАЦИИ (57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. (51)4 А 01 С 23/02// F 04 F 10/02

Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения жидкого средства химизации по ходу движения рабочих органов путем создания пробкового режима движения жидкости в подводящих шлангах. После открытия вентиля 7 жидкость с постоянным напором из бака 2 поступает через калибровочное отверстие в трубки 11 распределителя 8. В трубку 11 через отверстие поступает атмосферный воздух. В процессе движения жидкости в шлангах 15 под силами гравитации об.разуются жидкостные пробки постоянного объема, которые разделяются воздушными пробками также постоянно- . ф го объема. В результате жидкость поступает к рабочим органам строго дозированными порциями. 10 ил.

С:

1 13351

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для внесения жидких средств химизации в почву ма5 лыми дозами.

Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения жидкого средства химизации по ходу движения рабочих органов путем созда- 10 ния пробкового режима движения жидкости в подводящих шлангах.

На фиг.l изображено устройство для гравитационного внесения жидких средств химизации, вид сзади; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3— узел I на фиг.2; на фиг.4 — петлеобраэный участок подводящего шланга, разрез; на.фиг.5 — начальный период истечения на петлеобразном участке; 2р на фиг.6 — образование столбика и петли жидкости; на фиг.7 — опускание жидкости к рабочему органу; на фиг. 8— движение вновь образованной пробки жидкости к рабочему органу; на фиг.9— последующее образование пробок жид кости; на фиг.10 — стабилизированный пробковый режим истечения жидкости.

Устройство для гравитационного внесения жидких средств химизации 30 состоит из несущей рамы 1, на кото.— рой смонтирован бак 2 для жидкого средства химизации, снабженный уравнительной трубкой 3, установленной внутри бака 2 и служащей для обеспечения постоянного напора жидкости, который не зависит от изменения столба жидкости в баке 2.

Указатель 4 уровня жидкости уста" новлен на баке 2 и обеспечивает конт- 4р роль за уровнем жидкости в баке 2.

K последнему присоединена дозирующая колонка 5, связанная с баком посредством патрубка 6, снабженного запорным вентилем 7. Под дозирующей колон- 45 кой 5 установлен распределитель 8, обеспечивающий посредством шайб 9 с калибровочными отверстиями 10, установленных в трубках 11 с выходными отверстиями 12, равномерное распре- 5р деление потока жидкости по рабочим органам 13. В трубках ll имеются отверстия 14, с помощью которых полость за шайбами 9 сообщается с атмосферой.

Рабочие органы 13 сообщаются с выходными отверстиями 12 распредели-. теля 8 посредством подводящих шлангов 15, участки которых, примыкающие

56 2 к выходным отверстиям 12, выполнены в виде петли 16. Каждая из петель 16 подводящего шланга 15 заключена в жесткий кожух 17, обеспечивающий фиксацию данного участка подводящего шланга 15 в строго заданном положении (в вертикальном).

Жидкость из бака 2 под действием сил гравитации поступает в дозирующую колонку 5 через патрубок 6 и запорный вентиль 7. Уравнительная трубка 3 и дозирующая колонка 5 обеспечивают постоянное равномерное гидростатическое давление жидкости по мере расхода из бака 2. Под этим давлением жидкость поступает в распределитель 8, который распределяет ее на отдельные, точно отдозированные калибровочными отверстиями 10 шайб 9 потоки, поступающие в подводящие шланги 15. Отверстия 14 в трубках 11, с помощью которых полость за шайбами 9 сообщается с атмосферой, обуславливают постоянство напора жидкости на шайбах 9, который равен разнос-, ти уровней от нижнего среза уравнительной трубки 3 до калибровочных отверстий 10 шайб 9. Кроме того, отверстия 14 обеспечивают гравитационное движение жидкости в подводящих шлангах 15, исключая влияние гидростатического давления столба жидкос-. ти на шайбах 9 на движение жидкости в подводящих шлангах 15.

Из отверстий 12 распределителя 8 жидкость по действием силы тяжести стекает по внутренней поверхности подводящего шланга 15 (так называемый кольцевой или пристеночный режим истечения 18, когда поперечное сечение шланга заполнено жидкостью частично) в нижнюю часть петлеобразного участка (петли) 16, (фиг.4), где постепенно накапливается (фиг.5). Накопление жидкости 19 происходит до тех пор, пока она полностью не заполнит петлеобразный участок 16 (фиг.6).

Как только уровень жидкости 19 в петлеобразном участке 16 поднимется выше верхнего изгиба петлеобразного участка и центр тяжести столбика жидкости переместится за указанный изгиб, столбик жидкости в виде первой отдельной порции — пробки 20 начинает опускаться к рабочему органу

13 (фиг.7).

В то же время жидкость из распределителя 8 продолжает поступать в!

ЗЗ5! нижнюю часть петли !6, уровень ее там постоянно повышается до тех пор, пока не перекроет проходное сечение подводящего шланга 15.

Затем под действием сил поверх-. ностного натяжения жидкость собирается в пробку с вогнутыми торцевыми поверхностями. Но поскольку вновь образовавшаяся порция — пробка 21 от- !ð секает доступ воздуха из атмосферы через отверстие 14 в полость, ограниченную стенками шланга 15 и двумя пробками, одна из которых 20 движется к рабочему органу, эта вновь обра- !б зовавшаяся пробка 21 также начинает движение к рабочему органу !3 (фиг.8).

В нижней части петлеобразного участка вновь происходит накопление жид.кости и образование следующей пробки 20 (фиг.9). Процесс многократно повторяется. Таким образом, длина первой пробки и интервал между ней и второй пробкой несколько увеличены, тогда как размеры последующих пробок и ин- 25 тервалов между ними значительно уменьшаются и становятся постоянными.

После начала движения первой пробки

20 режим движения стабилизируется и продолжается в пробковом режиме ЗО (фиг.10). По шлангу движутся чередующиеся друг за другом воздушные 22 и жидкостные 21 пробки. Жесткий кожух

17, в который заключен петлеобразный участок 16 подводящего шланга 15, 56

4 предотвращает какие-либо деформации этого участка, т.е. обеспечивает стабильность процесса перехода движения жидкости с кольцеобразного на пробковый режим.

Формула изобретения

Устройство для гравитационного внесения жидких средств химизации, включающее несущую раму с установленной на ней емкостью для жидкого средства химизации, оборудованную дозирующей колонкой с распределителем, который посредством подводящих шлангом связан с рабочими органами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения жидкого средства химизации по ходу движения рабочих органов путем создания пробкового режима движения жидкости в подводящих шлангах, в последних перед выходным отверстием распределителя выполнены сообщенные с атмосферой отверстия, а участок каждого из подводящих шлангов примыкающий к выходному отверстию распределителя, имеет форму петли, которая расположена в вертикальной плоскости ниже выходного отверстия распределителя и имеет горизонтальную ось симметрии, причем петлеобразный участок шланга заключен в жесткий кожух.

1335156

1335156

Составитель С. Тимонин

Техред И.Попович Корректор А.Тяско

Редактор И.Николайчук

Заказ 3989/2

Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений к открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4