Фильтрующая центрифуга с инерционной выгрузкой осадка

Фильтрующая центрифуга с инерционной выгрузкой осадка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению суспензий труднофильтруеь 5ьгх: материалов преимущественно в горнодобывающей и химической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения во времени процессов выгрузки осадка и регенерации фильтрующего элемента. Фильтрующий элемент выполнен из ленты в виде плоской спирали 5, расположенной на торце конического ротора 1. Один конец плоской спирали 5 прикреплен к выполненному в виде кольца 6 выгрузному борту ротора 1, а другой - к валу 4 устройства для выгрузки осадка. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„1335323 А 1 (59 4 В 04 В 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4063873/23-13 (22) 30,04.86 (46) 07.09.87. Бюл. ¹ 33 (72) В.E.Çóéêîâ, И.А.Деревянко, С.И.Розин и В.В.Полегенький (53) 66.067.57(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 644543, кл. В 04 В 3/00, 1979. (54) ФИЛЬТРУЭМЦАЯ ЦЕНТРИФУГА С ИНЕРЦИОННОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА (57) Изобретение относятся к разделению суспензий труднофильтрудмых материалов преимущественно в горнодобывающей и химической промышленности.

Пель изобретения — повышение производительности за счет совмещения во

Ф времени процессов выгрузки осадка и регенерации фильтрующего элемента.

Фильтрующий элемент выполнен иэ ленты в виде плоской спирали 5, расположенной на торце конического ротора 1.

Один конец плоской спирали 5 прикреплен к выполненному в виде кольца 6 выгрузному борту ротора 1, а другой— к валу 4 устройства для выгрузки осадка, 3 ил.

1335323

Изобретение относится к области разделения суспензий в процессах фильтрующего центрифугирования и предназначено для использования в

6 горнодобывающей, химической и других отраслях народного хозяйства для .обезвоживания труднофильтруемых материалов.

Цель изобретения — повышение производительности за счет совмещения во времени процессов выгрузки осадка и регенерация фильтрующего элемента.

На фиг.1 изображена фильтрующая центрифуга с инерционной выгрузкой осадка в момент подачи суспензии, продольный разрез; на фиг.2 схематично изображена лента во время выгрузки осадка; на фиг.3 — то же, во время фильтрации.

Центрифуга содержит конический ротор 1, связанный с приводом (не показан). Соосно с ротором 1 закреплен питающий патрубок 2, на котором посредством подшипников 3 посажен вал

4 устройства для выгрузки осадка, имеющий дополнительный привод.(не показан) ° Фильтрующий элемент ротора 1 выполнен из ленты в виде плоской спирали 5, расположенной на торце рото- З0 ра 1. Один конец спирали 5 прикреплен к выполненному в виде кольца 6 выгрузному борту ротора 1, а другой— к валу 4 устройства для выгрузки осадка. Плоская спираль 5 размещена на ребрах 7, закрепленных на роторе

1. Вал 4 смонтирован с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения ротора 1.

Центрифуга работает следующим обао разом.

Ротор 1 приводится в движение от привода. Подлежащая фильтрованию сус- . пензия через питающий патрубок 2 подается в разделительное пространство ротора 1. Под действием центробежной силы суспензия поступает на конические стенки ротора 1, где происходит ее фильтрование. Фильтрат проходит через щелевые зазоры плоской спирали

5 и под действием центробежных сил поступает в сборник фильтрата (не показан). Осадок формируется в разделительном пространстве ротора 1 под плоской спиралью 5. При этом ротор

I, плоская спираль 5 и вал 4 разгру- 55 зочного устройства вращаются с одинаковой угловой скоростью. По окончании фильтрования включается дополнительный привод, связанный с валом 4 разгрузочного устройства.

Частота вращения вала 4 меньше частоты вращения ротора 1 или равна нулю (для скоростной перемотки). За счет этой разности скоростей вращения ротора 1 и вала 4 лента, образующая плоскую спираль 5, начинает наматываться на вал 4 разгрузочного устройства (фиг.2).

По мере перемотки ленты открывается кольцевая шель для выгрузки осадка, который под действием составляющей центробежной силы равномерно соскальзывает в сборник осадка (не показан). При полной перемотке ленты весь осадок выгружается из ротора 1, скользя по его коническим стенкам.

При перемотке ленты происходит регенерация плоской спирали 5, так как частицы осадка, застрявшие между витками ленты, удаляются благодаря вибрации и воздушным потокам, возникающим при вращении ротора 1. После выгрузки осадка дополнительный привод выключают, и лента, образующая плоскую спираль 5, под действием центробежной силы, скользя по ребрам. 7, перематывается на больший диаметр (фиг.3), где опирается на опорное кльцо 6. Когда лента начинает перематываться на больший диаметр, в питающий патрубок 2 подают новую порцию суспензии.

Ф о р м у л а и з обретения

Фильтрующая центрифуга с инерционной выгрузкой осадка, содержащая конический ротор с фильтрующим элементом и устройство для выгрузки осадка, включающее вал, смонтированный с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, фильтрующий элемент выполнен из ленты в виде плоской спирали, расположенной на торце ротора, причем один конец спирали прикреплен к выгрузочному борту ротора, а другой — к валу устройства для выгрузки осадка.

1335323

Составитель В. Зуйков

Техред И.Попович Корректор С. Шекмар

Редактор И. Николайчук

Заказ 4001/10

Тираж 516 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4