Грохот
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изoбpeтeн e относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет увеличить зффективность грохочения за счет дополнительной перечистки надрешетного продукта. В корпусе расположены верхнее и нижнее сита (С) 2. Между ними размещены верхний и нижний поддоны (П) 3 i Над каждым С 2 и каждым П 3 размещены скребки 6 для очистки С 2, закрепленные на вертикальном валу. Верхнее С 2 выполнено с проемом, а нижнее С 2 и П 3 - с основным и дополнительным проемами. .L JW Фиг.1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 52 А1 (51) 4 В 07 В 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3982884/29-03 (22) 24.11.85 (46) 07.09.87. Бюл. Ф 33 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (72) А.М.Берлин, Б.А.Гозман, Э.А.Перемежко, И.Д.Пейчев и Н.З.Мищенко (53) 621.928(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 424615, кл. В 07 В 1/40, 1971.
Авторское свидетельство СССР
Р 417181, кл. В 07 В 1/Об, 1972. (54) ГРОХОТ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет увеличить эффективность грохочения за счет дополнительной перечистки надрешетного продукта. В корпусе расположены верхнее и нижнее сита (С)
2. Между ними размещены верхний и нижний поддоны (П) 3; Над каждым С 2 и каждым П 3 размещены скребки 6 для очистки С 2, закрепленные на вертикальном валу. Верхнее С 2 выполнено с проемом, а нижнее С 2 и П 3 — c основным и дополнительным проемами.
1335326
В
Основной проем верхнего П 3 размещен ,под проемом верхнего С 2, а дополни-. тельный его проем смещен относительно основного в направлении, обратном вращению скребков 6. Основной проем нижнего С 2 размещен под дополнительным проемом верхнего П 3. Дополнительный проем нижнего С 2 смещен относительно основного в направлении, .обратном вращению скребков 6. Проемы нижнего П 3 размещены по отношению к проемам нижнего С 2 аналогично раз- мещению проемов верхнего П 3 к проему верхнего С 2. Верхнее С 2 имеет
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к классификации зернистых материалов, и может быть использовано в угольной, горнорудной, химической, строительной, металлургической и других отраслях промьппленности.
Целью изобретения является увеличение эффективности грохочения эа счет дополнительной перечистки надрешетного продукта.
На фиг.l изображен грохот, общий вид в разрезе; на фиг.2 — разрез
А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.l; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.l
Грохот содержит корпус 1 с закрепленными на нем ярусами неподвижных сит 2 и поддонов 3, вертикальный вал
4, на котором размещены верхнее разгрузочное сито 5 и скребки 6, а также,желоба 7, 8 и 9 для удаления продуктов грохочения и привод 10.
Ярусы сит 2 и поддонов 3 закреплены в корпусе 1 жестко в чередующем порядке, начиная сверху с яруса сита 2.
Верхнее разгрузочное сито 5 предохраняет сита 2 и скребки 6 от разрушительного воздействия крупных кусков материала, повьппая тем самым эксплуатационную надежность грохота.
Скребки 6 установлены над каждым ярусом сит 2 и поддонов 3 и служат для транспортирования по ним материала1 направляющий патрубок, установленный под проемом. Нижнее С 2 и П 3 выполнены с основным и дополнительным патрубками. Дополнительные патрубки верхнего П 3 -и нижнего С 2 установлены под дополнительными проемами. Основной и дополнительный патрубки нижнего П 3 установлены под основным и дополнительным проемами. По мере прохождения С 2 надрешетный продукт подвергается интенсивному разрыхлению, благодаря чему достигается высокая интенсивность классификации.
5 ил.
В каждом ярусе сит 2 и поддонов
3 выполнены основные 11 — 14 и дополнительные 15 — 17 проемы для передачи продуКтов разделения с вышерасположенного яруса на нижерасположенный.
В ярусах сит 2 первый по ходу вращения скребков 6 проем служит для выгрузки надрешетного продукта, а в ярусах поддонов 3 — для подрешетного продукта.
Основной проем 12 верхнего поддона размещен под проемом ll верхнего сита, а дополнительный проем .15 этого же поддона смещен относительно ос-.
° новного проема 12 в направлении, обратном вращению скребков, причем основной проем 13 нижнего сита размещен под дополнительным проемом 15 верхнего поддона, а дополнительный проем 16 этого же сита смещен относительно основного проема 13 в направ-. лении, обратном вращению скребков, 25 при этом проемы 14 и 17 нижнего поддона размещены по отношению к проемам 13 и 16 нижнего сита аналогично размещению проемов верхнего поддона к проему верхнего сита.
С целью исключения разбрасывания и перемешивания между собой продуктов разделения при переходе их с одного яруса на другой под указанными проемами выполнены направляющие патрубки в виде сужающихся книзу воро35 нок, размещенные соответственно под основными и дополнительными проемами;
1335326 основные 18 к дополнительные (не показаны).
Грохот работает следующим образом.
Материал подается на верхнее раз5 грузочное сито 5, на котором проходит предварительную подготовку путем вывода из процесса крупных кусков— надрешетного продукта через желоб 7.
Просыпаясь через верхнее разгрузоч- 1О ное сито 5, остальной материал — подрешетный продукт попадает на верхний ярус сита 2 и скребком 6 транспортируется к проему ll через который, минуя проем 12 верхнего яруса поддона 3, поступает на нижерасположенный ярус сита 2, надрешетный продукт которого транспортируется скребком 6 к проему 16 и через проем 14 нижерасположенного поддона 3 и желоба 8 выводится из процесса. Транспортируясь скребком 6 по ситам 2, материал классифицируется на средний и мелкий класс по крупности. Мелкий класс, просыпаясь через сита 2, попа- 2 дает на поддоны 3 и скребками 6 через проемы 15 и 17 и желоб 9 также ,выводится из процесса.
По мере многократного последовательного прохождения с яруса на ярус надрешетный продукт сит подвергается интенсивному разрыхлению, благодаря чему достигается высокая эффективность грохочения.
35 формулаизобретения
Грохот, включающий корпус, расположенные в нем верхнее и выполненное 40 с проемом и направляющим патрубком нижнее, сита, размещенные между ними верхний, выполненный с проемом и направляющим патрубком, и нижний поддоны, закрепленные на вертикальном валу скребки для очистки сит и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса грохочения за счет дополнительной перечистки надрешетного продукта, нижнее сито и верхний поддон выполнены с дополнительными проемами, верхнее сито — с проемом, а нижний поддон — с основным и дополнительным проемами, при этом основной проем верхнего поддона размещен под проемом верхнего сита, а дополнительный проем этого же поддона смещен относительно основного в направлении, обратном вращению скребков, причем основной проем, нижнего сита размещен под дополнительным проемом верхнего поддона, а дополнительный проем этого же сита смещен относительно основного в направлении, обратном вращению скребков, при этом проемы нижнего поддона размещены по отношению к проемам нижнего сита аналогично размещению проемов верхнего поддона к проему верхнего сита, причем верхнее сито снабжено направляющим патрубком, установленным под проемом, верхний поддон и нижнее сито снабжены дополнительными направляющими патрубками, установленными под дополнительными проемами, а нижний поддон снабжен основными дополнительными патрубками, г установленными под основным и дополнительным проемами, при этом скребки размещены над каждым ситом и каждым поддоном
1335326 б-б
Фиг.2
Составитель С. Шестакова
Редактор И. Николайчук Техред И.Попович Корректор Н. Король
Заказ 4001/10
Тираж 538 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4