Устройство для мойки деталей

Устройство для мойки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам , обеспечивающим межоперационное удаление загрязнений с деталей . Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьшение качества мойки. Контейнер 3 служит для размещения в нем промываемых деталей. Транспортирование контейнера 3 из ванны 1 в ванну 2 осуществляется каретками горизонтального и вертикального перемещений. Каретка вертикального перемещения имеет рычаги 11 и 12 для захвата контейнера, установленные на направляющих 13 с возможностью взаимного сближения и разведения посредством пнввмоцилиндра 20. После ввода контейнера 3 в одну из ванн ему сообщается вращательное движение от привода 6, кинематически связанного с элементом зацепления, размещенным на контейнере. 2 ил. сл со со Сл со со сх

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„, 1335

А1 (5д 4 В 08 В 3 08 с Э.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4058598/29-12 (22) 17.04.86 (46) 07.09.87. Бюл. Ф 33 (72) Ю.И. Рыков, Ш.К.. Загиров, В.А. Мамонов и В.С. Рощина (53) 621.7.024(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 424624, кл. В 08 В 3/08, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим межоперационное удаление загрязнений с деталей, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества мойки. Контейнер 3 служит для размещения в нем промываемых деталей. Транспортирование контейнера 3 из ванны 1 в ванну 2 осуществляется каретками горизонтального и вертикального перемещений.

Каретка вертикального перемещения имеет рычаги 11 и 12 для захвата контейнера, установленные на направляющих 13 с возможностью взаимного сближения и разведения посредством пнввмоцилиндра 20. После ввода контейнера 3 в одну из ванн ему сообщается вращательное движение от привода 6, кинематически связанного с элементам зацепления, размещенным на контейнере. 2 ил, 1

13

Изобретение относится к устройствам для мойки деталей при межоперационном удалении различного рода загрязений и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в машиностроении при удалении загрязнений с поверхностей деталей после механической обработки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества мойки.

На фиг. 1 изображено устройство для мойки деталей, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит ванны 1 и 2 соответственно предварительной и окончательной промывки, встроенные в линию, контейнер 3 для деталей с опорными дисками 4 и зубчатыми колесами 5, привод 6 вращения контейнера 3 и приводы 7 и 8 соответственно его горизонтального и вертикального транспортирования из одной ванны в другую с каретками горизонтального 9 и вертикального 10 перемещения и ры чагами 11 и 12 захвата.

На каретке 10 вертикального транспортирования установлены горизонтальные направляющие 18, на которых с возможностью возвратно-поступательного горизонтального движения установлены рычаги 11 и 12 захвата.

Рычаги 11 и 12 захвата имеют на свободных концах перекладины 14, на которых установлены катки-опоры 15 и 16, закрепленные в горизонтальных соосных полуосях 17, причем одна пара катков 15 выполнена с шестернями 18, входящими в зацепление с зуб чатым колесом 5 контейнера 3 и связана с приводом 6, установленным на вертикальной перекладине 19 рычага.

Возвратно-поступательное движение рычагов 11 и 12 захвата для их взаимного разведения и сближения по направляющим 13 осуществляется с помощью пневмоцилиндра 20.

Вращение контейнера 3 осуществляется с помощью привода 6 через цепную передачу 21 сб звездочками 22.

Каретка 9 горизонтального транспортирования перемещается по направляющим 23, а каретка 10 вертикального транспортирования — по направляющим

24. Захват контейнера 3 с деталями, подлежащими промывке, для его транспортирования из ванны в ванну осу35338

2 ществляется в зоне загрузки на загрузочном столе 25.

Выгрузка контейнера 3 после окончаеия цикла промывки производится в зоне выгрузки на разгрузочный стол 26, Устройство для мойки деталей работает следующим образом.

Загрязненные детали предваритель10 но закрепляются в контейнере 3. Последний устанавливается на загрузочном столе 25. Включается устройство для мойки деталей и весь дальнейший цикл мойки осуществляется автомати15 чески. Рычаги 11 и 12 захвата с помощью пневмоцилиндра 20 перемещаются по горизонтальным направляющим 13, закрепленным на каретке 10 вертикального транспортирования. При этом

20 опоры 15 и 16, закрепленные в горизонтальных полуосях 17, установленные на горизонтальных перекладинах

14, заходят под опорные диски 4 контейнера 3, установленного на столе

25 25. Включается привод 8 вертикального транспортирования и каретка 10 вертикального .транспортирования начинает перемещаться по направляющим

24" вверх. Контейнер 3 захватывает30 ся катками t5 и 16 за свои опорные диски 4 и начинает транспортироваться вверх, а шестерни 18 входят в за= цепление с одним из зубчатых колес

5 контейнера. При достижении максиЗ5 мального верхнего положения включается привод 7 горизонтального транспортирования и с помощью каретки 9 контейнер 3 вместе с кареткой 10 транспортируется по направляющим 23

40 к ванне 1 предварительной мойки.

Над ванной 1 каретка 9 останавливается, Включается привод 8 вертикального транспортирования и каретка 10, перемещаясь вниз, опускает

4 контейнер 3 в моющий .раствор ванны

1. Включается привод 6 и с помощью цепной передачи 21, звездочек 22 и шестерен 16 контейнеру 3 с деталями сообщается вращательное движение в щ моющем растворе.

После окончания предварительной мойки, с помощью привода 8 и каретки 10 контейнер 3 поднимается. При этом он продолжает вращаться и остатки моющего раствора из тупиковых зон и карманов сливаются в ванну 1.

При достижении максимального верхнего положения привод 6 вращения контейнера 3 выключается и контейнер

13353

Фиг. 2 дНИИПИ Заказ 4002/11 Тираж 540

Подпис ное

"Произв-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 вместе с кареткой 10 с помощью привода.7 и каретки 9 перемещается по направляющим 23 к ванне 2 окончательной мойки. Над ванной 2 каретка 9 останавливается и повторяется цикл мойки, как и в ванне

После окончания всего цикла мойки контейнер 3 транспортируется к разгрузочному столу 26. Достигнув раз- 10 грузочного стола 26, опорные диски

4 контейнера 3 выходят из зацепления с опорами 15 и 16, а зубчатые колеса 5 — из зацепления с шестернями 18.

С помощью пневмоцилиндра 20 рычаги 11 и 12 захвата по горизонтальным направляющим 13 разводятся в разные стороны. После удаления контейнера 3 с разгрузочного стола 26 все механизмы возвращаются в зону 20 загрузки.

Конструкция устройства позволяет расширить его технологические возможности при мойке деталей, расширяется номенклатура промываемых деталей, повышается качество мойки за счет ее интенсификации. Кроме того, пока идет процесс мойки, можно подготовить новый контейнер с промываемыми деталями и установить его на . З0 загрузочный стол.

Формула изобретения

Устройство для мойки деталей, содержащее ванны для предварительной и окончательной обработки, контейнер для размещения деталей, средство для транспортировки контейнера с одной технологической позиции на другую, включающее каретку горизонтального перемещения и связанную с ней каретку вертикального перемещения контейнера, несущую рычаги захвата контейнера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества мойки, оно имеет привод вращения контейнера вокруг его горизонтальной оси, установленный на одном из рычагов захвата, каретка верпикального перемещения имеет горизонтальные направляющие, рычаги захвата установлены на горизонтальных направляющих с возможностью перемещения вдоль них и имеют привод для их взаимного сближения и разведения, при этом на свободных концах рычагов закреплены опоры для размещения на них контейнера, а последний имеет элемент кинематического зацепления с приводом вращения.