Устройство для зажима и растяжения нежестких деталей

Устройство для зажима и растяжения нежестких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для закрепления и натяжения нежестких деталей при обработке на токарных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения хода зажимных рычагов. На пиноли 2 задней бабки 1 токарного станка жестко установлен корпус 3, в прорези которого введен стакан 11, подвижно установленный на пиноли. В стакане 11 на подшипнике 10 установлен диск 8, на 1 8 IO котором шарнирно закреплены зажимные рычаги 6, подпружиненные пружинами 9 кручения. Рычаги взаимодействуют с роликами, состоящими из бронзовых втулок 18, на которые надеты резиновые втулки 19, Ролики расположены с возможностью вращения во втулке, запрессованной во внутреннее кольцо подшипника 4. При движении пиноли 2 вправо перемещается корпус 3 и ролики воздействуют на рычаги 6, которые зажимают деталь 14, при дальнейшем движении корпуса происходит дополнительное смещение и через рычаг 6, ось 7, диск 8, подшипник 10 - смещение стакана 11 по пиноли с одновременным сжатием пружины 12. Деталь 14 испытывает усилие растяжения. В таком состоянии деталь подвергают обработке . При движении пиноли влево деталь освобождается. Конструкция позволяет существенно увеличить ход зажимных рычагов 6 и этим расширить технологические возможности устройства . 2 ил. f. (Л СО оо ел оо 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) (51)4 В 23 В 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ р ю

Фиг /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4054222/31-08 (22) 16.04.86 (46) 07.09.87. Бюл. Ф 33 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.Ф. Горошко, В.А. Карпушин, Л.С. Олейников и M.Ë. Шкирич (53) 621. 941-229. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 844146, кл. В 23 В 31/20, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И РАСТЯЖЕ—

НИЯ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для закрепления и натяжения нежестких деталей при обработке на токарных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения хода зажимных рычагов. На пиноли 2 задней бабки 1 токарного станка жестко установлен корпус 3, в прорези которого введен стакан 11, подвижно установленный на пиноли. В стакане 11 на подшипнике 10 установлен диск 8, на котором шарнирно закреплены зажимные рычаги 6, подпружиненные пружинами 9 кручения. Рычаги взаимодействуют с роликами, состоящими из бронзовых втулок 18, на которые надеты резиновые втулки 19 ° Ролики расположены с возможностью вращения во втулке, запрессованной во внутреннее кольцо подшипника 4. При движении пиноли 2 вправо перемещается корпус 3 и ролики воздействуют на рычаги 6, которые зажимают деталь 14, при дальнейшем движении корпуса происходит дополнительное смещение и через рычаг 6, ось 7, диск 8, подшипник 10 — смещение стакана 11 по пиноли с одновременным сжатием пружины 12. Деталь 14 испытывает усилие растяжения. В таком состоянии деталь подвергают обработке. При движении пиноли влево деталь освобождается. Конструкция позволяет существенно увеличить ход зажимных рычагов 6 и этим расширить технологические возможности устройства. 2 ил.

1 335378

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для зажима и растяжения нежестких деталей при обработке на то5 карных станках.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения хода зажимных рычагов. 10

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1.

В неподвижной задней бабке 1 то карного станка установлена подвижная пиноль 2, на которой жестко закреплен корпус 3. В радиально-упорном шари-. коподшипнике 4 корпуса 3 установле но эажимное кольцо 5. С кольцом 5 контактируют зажимные рычаги 6, установленные на осях 7 диска 8, Рычаги 6 подпружинены к кольцу 5 пружинами 9 кручения. Диск 8 введен во внутреннее кольцо шарикоподшипника

10, впрессованного в стакан 11. Стакан 11 установлен на пиноли 2 с возможностью скольжения и разделен с торцом задней бабки 1 пружиной 12 сжатия. Закругленные концы рычагов

6 снабжены поперечной насечкой 13 и удерживают конец обрабатываемой детали 14. Корпус 3 и стакан f1 снабжены взаимосопряженными пазами 15.

На зажимном кольце 5 выполнены прорези 16 (фиг. 2) с проходящими в них осями 17,на которых с возможностью вращения установлены ролики, состоящие из бронзовых втулок 18, на которых плотно установлены резиновые втулки

19. Наружная поверхность роликов кон40 тактирует с торцовыми поверхностями поворотных эажимных рычагов 6.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении пиноли 2 с корпусом 3 кольцо 5 посредством вращающихся роликов воздействует на рычаги 6, симметрично сжимая их без увлечения

I за собой благодаря действию пружин 9 и 12. После обжатия детапи 14 насечкой 13 рычагов происходит дальнейшее упругое растяжение детали и перемещение стакана 11 по поверхности пиноли на величину 0,0050,01 мм без противодействия со стороны бабки 1 благодаря пружине 12.Пазы 15 позволяют корпусу 3 и стакану

11 перемещатbcя один относительно другого. После растяжения детали производят ее токарную или шлифовальную обработку. Подшипники 4 и 10 позволяют осуществить вращение диска 8 с рычагами 6 и деталью 14. Затем пиноль 2 с корпусом 3 отводят в исходное положение, а рычаги 6 отходят отдетали 14 под действием пружин 9, освобождая ее.

Формула изобретения

Устройство для зажима и растяжения нежестких деталей, установленное на пиноли задней бабки токарного станка и содержащее корпус с установленным в нем эажимным кольцом, предназначенным для взаимодействия с зажимными рычагами, и пружину сжатия, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения хода(зажимных рычагов, устройство снабжено установ ленным с возможностью осевого перемещения относительно пиноли и корпуса стаканом с размещенным в нем поворотным диском, на котором с возможностью поворота установлены упомянутые эажимные рычаги, а пружина сжатия расположена между стаканом и торцом задней бабки.

1335378

Фиг. 2

Составитель А. Гаврюшин

Техред М.Дидык.

Редактор И. Шулла

Заказ 4004/13

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 974

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Корректор С. Черни

Подписное