Рабочий орган смесителя принудительного перемешивания

Рабочий орган смесителя принудительного перемешивания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для приготовления строительных растворов и бетонов и позволяет повысить надежность работы. Рабочий орган смесителя принудительного перемешивания содержит вал, устройство торсионной подвески Ij держатель 2 с лопастью 3. Устройство торсионной подвески выполнено Б виде имеющего шпоночный паз торсиона 4, жестко соединенной с валом призмы 5 с клиновой шпонкой 6, торцовой шайбы 7 и регулировочного винта 8. Шпоночный паз торсиона 4 выполнен по профилю шпонки 6 с коэффициентом подобия 1,1 -1,3. Поверхность сопряжения шпоночного паза и шпонки 6 выполнена винтовой . 3 ил. сл // / / S 5 ч 1 со со СП 4;: 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 28 С 5/16

М с » .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4033465/29-33 (22) 30.12.85 (46) 07.09.87. Бюл. № 33 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им, И. А. Гришманова (72) А. А. Богомолов, В. Ю. Князев, Л. М. Португальский и С. В. Сенченко (53) 621.929.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 980996, кл. В 28 С 5/16, 1981.

„„SU„„1335478 А1 (54) РАБОЧИЛ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ

ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для приготовления строительных растворов и бетонов и позволяет повысить надежность работы. Рабочий орган смесителя принудительного перемешивания содержит вал, устройство торсионной подвески 1, держатель 2 с лопастью 3. Устройство торсионной подвески выполнено в виде имеющего шпоночный паз торсиона 4, жестко соединенной с валом призмы 5 с клиновой шпонкой 6, торцовой шайбы 7 и регулировочного винта 8.

Шпоночный паз торсиона 4 выполнен по профилю шпонки 6 с коэффициентом подобия

1,1 — 1,3. Поверхность сопряжения шпоноч- g ного паза и шпонки 6 выполнена винтоВой. 3 ил.

1335478

1!зобретспие относится к оборудованию для приготовления строительных растворов и бетонов.

11ель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен рабочий орган смесителя принудительного перемешивания, общий вид; на фиг. 2 -- крепежно-регулировочное устройство, вид сбоку (без торцовой шайбы), крайнее регулировочное положение торсиона; на фиг. 3 — то же, вид снизу, разрез.

Рабочий орган смесителя принудительного перемешивания содержит закрепленное на валу устройство 1 торсионнои подвески, Г-образный держатель 2 с лопастью 3.

Устройство торсионной подвески включает торсион 4 крепежно-регулировочного устройства, состоящего из жестко соединенной с валом призмы 5, клиновой шпонки 6, торцовой шайбы 7, регулировочного винта 8, торцового болта 9, болта 10 клеммового соединения.

Устройство торсионной подвески включазом.

При подаче в чашу смесителя компонентов смеси происходит их смешивание. По мере абразивного износа нижних кромок смешивающих лопастей 3 зазор между ними и днищем чаши смесителя увеличивается.

Увеличение указанного зазора свыше 8 мм ведет к снижению качества приготовляемых смесей и частому заклиниванию крупных кусков компонентов смеси между нижними кромками смешивающих лопастей 3 и днищем чаши смесителя, что влечет за собой необходимость периодической регулировки указанных зазоров путем поворота торсиона 4 вокруг своей оси и фиксации его в новом (после поворота) положении.

Регулировочный поворот торсиона 4 осуществляется с помощью крепежно-регулировоч ного устройства следующим образом.

После ослабления болта 10 клеммового соединения, регулировочный винт 8 подается flo резьбовому отверстию торцовой п айбы 7 вперед. Регулировочный винт 8, упираясь своим концом в торец клиновой шпонки 6, осуществляет перемещение по5

cëåäHåé вдоль шпоноч ного паза призмы 5 и сужающегося с одной стороны шпоночного паза торсиона 4. Такое перемещение возможно потому, что шпоночный паз призмы 5 имеет ширину, допускающую свободный проход широкого конца клиновой шпонки 6, а

"0 конфигурация сужающегося шпоночного паза торсиона 4 в плане является герметически подобной соответствующей конфигурации клиновидной шпонки 6 с коэффиц и ен том подобия 1, 1 — 1,3.

Таким образом, перемещаясь вдоль оси торсиона 4, клиновая шпонка 6, контактирует своей вертикальной боковой гранью со стенкой прямого шпоночного паза призмы

5, а противоположной винтовой гранью— с сопрягаемой с ней стенкой сужающегося шпоночного паза торсиона 4. Торсион 4 под действием клиновой шпонки 6 поворачивается вокруг своей оси относительно призмы 5.

После осуществления регулировочного поворота торсиона 4 указанным способом болт 10 клеммового соединения затягивается и торсион 4 фиксируется в новом положении.

Формула изобретения

ЗО Рабочий орган смесителя принудительного перемешивания, содержащий вал, устройство торсионной подвески, держатель с лопастью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство торсионной подвески выполнено в виде имеюЗ5 щего шпоночный паз торсиона, жестко соединенной с валом призмы с клиновой шпонкой, торцовой шайбы и регулировочного винта, контактирующего со шпонкой, причем шпоночный паз торсиона выполнен по про4р филю шпонки с коэффициентом подобия 1,1—

1,3, а поверхность сопряжения шпонки со шпоночным пазом торсиона — винтовой.

1335478 олрегу ройю го юЙрюл а

Фиг.2

Риг. 3

Составитель T. Мачикина

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 3794/18 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретс шй и открытий ! 13035, Москва, OK — 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4