Пресс для брикетирования порошкообразных материалов

Пресс для брикетирования порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлургической, пищевой, фармацевтической и др. отрасля.ч промышленности. Пелью изобретения является повышение качества брикетов, производительности и КПД. Фор.мообразуюшие ячейки 7 на ближайших к торцовым стенкам 4 и 5 гребнях 6 валков 1 и 2 выполнены меньшего объема по сравнению с ячейка.ми остальных гребней за счет уменьшения глубины ячеек и радиуса вершины гребня. Увеличение степени уплотнения при этом компенсирует затрудненность движер1ия материала из загрузочного устройства из-за трения его о торцовые стенки 4 и 5. 2 ил. СЛ 00 со О1 N 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1335483 (51) 4 В 30 В 11/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3991291/22-27 (22) 16.12.85 (46) 07.09.87. Бюл. № 33 (71) Институт черной металлургии (72) В. А. Носков, В. Ф. Тарасенко и Б. Н. Маймур (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 232067, кл. В 30 В 9/20, 21.02.66. (54) ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлургической, пищевой. фармацевтической и др. отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества брикетов, производительности и

КПД. Формообразующие ячейки 7 на ближайших к торцовым стенкам 4 и 5 гребнях

6 валков 1 и 2 выполнены меньшего объема по сравнению с ячейками остальных гребней за счет уменьшения глубины ячеек и радиуса вершины гребня. Увеличение степени уплотнения при этом компенсирует затрудненность движения материала из загрузочного устройства из-за трения его о торцовые стенки 4 и 5. 2 ил.

1335483

Формула изобретения

Составитель В. Гринберг

Редактор В. Петраш Тек ред И. Верее Корректор Л IIBTHH

Заказ 3794/!8 Тираж 563 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и огкрь1тий ! 3035, Москва, )K--35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлургической. пигцевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества брикетов, производительности и КПД.

На фиг. 1 показан пресс для брикетирования, общий вид; на фиг. 2 -- то же, вид сверху.

Пресс включает валки 1 и 2, загрузочное устройство 3, торцовые стенки 4 и 5, привод валков и станину (не показаны).

На валках выполнены кольцевые гребни 6 с впадинами между ними. На гребнях 6 выполнены формообразующие ячейки 7. Радиусы вершин крайних гребней и соответствующие им радиусы крайних впадин r, = (0,714- — 0,77) r, где г — радиусы вершин остальных гребней, а глубина ячеек крайних гребней h, = (0,714 — 0,77) h, где h глубина ячеек остальных гребней.

Пресс работает следующим образом.

Вра!цающиеся валки 1 и 2 захватывают из загрузочного устройства брикетируемый материал, уплотняют его с образованием в ячейках 7 гребней брикетов. При этом за счет трения материала о стенки 4 и 5 его 25 движение в зоне стенок 4 и 5 к валкам затруднено.

Уменьшение размеров ячеек крайних гребней (r, и h, ) приводит к увеличению степени уплотнения материала, в результате чего уменьшается количество просыпи и неполностью сформировавшихся брикетов, повышается плотность брикетов, а за счет этого производительность и КПД.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения качества брикетов, производительности и

Пресс для брикетирования порошкообразных материалов, содержащий смонтированные на станине с возможностью встречного вращения приводные валки с кольцевыми гребнями и впадинами и ячейками на гребнях, торцовые стенки валков и загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества брикетов, производительности и КПД, вершины крайних гребней и соответствующие крайние впадины выполнены с радиусами, равными 0,714—

0,77 радиуса вершины остальных гребней, а ячейки крайних гребней выполнены глубиной, равной 0,714 — 0,77 глубины ячеек остальных гребней.