Машина для гидропластической обработки трубчатых изделий

Машина для гидропластической обработки трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке трубчатых изделий давлением и найдет применение при отделке и.х внутренней новерхности для обеснечения, точного внешнего размера, например цилиндров, втулок и други.х подобных деталей. Цель изобретения -- создание машины для гидропластической обработки трубчаты.х изделий с непрерывным автоматизированным циклом, т.е. повышение производительности. Цель изобретения обеспечивается за счет вынолнения устройства для обработки многоместным , несущим группы рабочи.ч инструментов выталкивателей, а рабочего стола револьверным . Предусмотрена одиовременная обработка и выталкивание готовых изделий с соответствуюш,и.х позиций. Имеются автоматизированные устройства отвода готовых деталей и подачи заготовок. 7 з.п. ф-лы. 6 ил. о со СА:) со СП 4 ОО N

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1335484 (51) 4 В 30 В 15, 00 зсг.с.".; . Ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (89) B G/38660 (48) 19.05.83 (21 ) 777309! /40-27 (22 ) 29.08. 83 (31) 59297 (32) 1.01.83 (33) BG (46) 07.09.87. Бюл. ¹ 33 (71) НПСП по Хидропластична обработка на металите (BG) (72) Георги Костов Петков, Ботьо Пенчев

Ботев, Иван Христов Найденов, Георги Метев Метев и Яким Найденов Петров (BG) (53) 621.97 (088.8) (54) МАШИНА ДЛЯ ГИДРОПЛАСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к обработке трубчатых изделий давлением и найдет применение при отделке их внутренней поверхности для обеспечения точного внешнего размера, например цилин lpOB, втулок и других подобных деталей. Цель изобретения - — создание машины для гидропластической обработки трубчатых изделий с непрерывным автоматизированным циклом, т.е. повышение производительности. Цель изобретения обеспечивается за счет выполнения устройства для обработки многоместным, несущим группы рабочих инструментов выталкивателей, а рабочего стола револьверным. Предусмотрена одновременная обработка и выталкивание готовых изделий с соответствующих позиций. Имеются автоматизированные устройства отвода готовых деталей и подачи заготовок. 7 з.н. ф-лы.

6 ил.

1335484

И;3(бреTPIIH(<л носится к Обработке труб1;>! ь!(излс1!<и ((3!3.:ениеv: и найдет примеiii!(llpH От:«. и ннутрс I! IIE. и пс>всркносГ! Il(II ()<) ; „ОНИ ТОЧНОГО Б!!i lllli(ГО Ра:3,«;>,I, i (i I,„, " (, ци. Инлрон, Б у,l()K и,лр) ги>, i!i >, L(>() II I i, . B. Ii> il

И 3вс>("l с к и, ; I (ГI I l I, >,, >() f1 ë а с Г и (с КО Й де ф 0 Р >>! aI ill(È, (iI<> >;OIlLh«> KOT()POlI 13 ЗНБНСИ ЧОСТИ Ol.

ВИЛИ Ч i <>it!Il>l ii )<1001 dl i> C НСO()X().!ич«й . !;I,ii,oc ! К) тс> lhYo их Бнугрсннее отБС РС>ПС и.!И )t(>SKI!0 ПРОфн !HP<)13 глслать . «Cooxoäkt (с>й степенью гл;>лкс>с1И.

Из!3С(1:!ая машина представляет ссии>й

IIð(сc, к 10.(âHæíîìó ползуну которо! О заКр(IloIcн l илравлический цилиндр высоко! <) питаемый От !ел ьным Yli 1po

Б,lc«)(()I лавления подвижно cMof!Tktp(>B I I! у;!лс>тнен отнс>сительно него и!<отру<(I(! г для гилро!(ластической Le+opx< d ILk»t,,с 1, ьlllc называемый для краткости p()< пм I!I!струменточ, представляю)ций сс>(н>й I,lill>,м с>гBE .рстием, соединенным посредств<>м p;I,!инст!3<>)! Быс<)K<)l<) !НБ. I(! 1:и !!i,j >h i," I< ; Ki)! : <З!. <

II(, Ii3 i(Гi :: Ii(>i !.,, 1,!»l . .I i)!>ii.!«, I т!„ !<,li>÷«é НО!>Ср(ности и l!!ii. I (р ч< нт 1. Е р;>< >! i C i Ъ (1 О. 1>> !IP(.с(.с) IIPf1C()(i >i!IE If E)Вю)ции матрицу c размсIIIE. ill!011 B

l1 гр > Очатой заготовкой. Загс)тос)ку Б сс

Нп ж1!СМ КОН ЦС ПО l I I HPBCT Р сlЗЛВИ ЖН аЯ Н(с i I l <15! O I I O p B . (!слосга!Ком известной машины является малая производительность вследствие того, что только на одной рабочей позиции

<к у)цествляется i идропластическая обработка. Загрузка заготовками Ос iitecTB;I53BTc>I

i3P < П! 10.

Хро3>с того, Бо время деформации заготовки всегда вытекает металл между матриil(. и и разлвижной несушей опорой и блокируст обрабатываемую заготовку. 3То привосит к !Ой>у, чго весь узел: деталь, несу)цие ,I .Оры. -- нсоб. .одимо разбирать после кажл< lt ообретения является создание м»iiHH»i лля гилропластической обработки грубчатых изделий с непрерывным автоматизированным циклом, т.с, повышение произ водптсл ьности.

Поставленная цель достигается путем создания машины для гидропластической обработки. содержа>цей вертикальный гидравлический пресс с закрепленным на его полвижном ползуне устройством для гидроII,>àcTH÷ccKo51 обработки H размеLIIPHHQH На

Pd()O><ЕМ CTO.lE llP(CH Ч;П Pi!i<(li 1,151:!;i >1(l l l E . H H H В Н С И 3;П 01 О Б К >! .

У cTPoII(1130 .L. I fi I II 1;)«и. .,1, !«:(с!.I;Ii «()Pd0(>ÒÊÈ l3hlll(>. П(СII(! B I il.i(ii(. С> I!Ii И Il.!ktThi, 5 прикусил ll!I()l(> к 1 !сн I: 1ГВБ:и с(кого liltлин,сра Быс«K(>«) 1;IH, с < я, ill l«K КО-<>роп> ксстк«сс>с.iliil(с»! (. ><, Нла прОIIIktBIII,x с ге f! h !H н лва 1;ы галкн13аюп(и. (ст(() ж! !51, ix f)(>,! с I <)! «, 0<)(Il, k!T hi 0(. . TuII(. iihi С,к,i<, С >О«И i< < ..I (: i! i . !Л!«П!ИМ I! k(() 1OIIIIdX1i!, К() li)pi I(CB>«i>i) L I« ii(>(>,0,151Т чс (3СЗ Н(. су цу!« " !" (- ((Р н" ii " С1ерж!1И ко Op»« расli«ci<:.L.с I ll, псрпенликулярнс>й Il, I(>(кос) Il ш,! гi! Кн liак)-!

5 !цис Бс>с!«Бпкп ра(н IHx инструментов, и (!1 ill (()(Ill!! Bill I С i!O. l()C I Ü!0 Гидра !3. 1И ческого

ЦН, i i! «,LP;I !3!>!«. K«I <),!псис стержни снаб5ih< iii>I БКСН;IY!f>fII„XIkt КОМIIEI)ñdòîpàX!H С РЕЗЬ<)О.l, l3!ii! II>l(ННЬ! <>И 13 ilHX. и !IPHI30. 35!ТСЯ Б TBH.1;(нис гилрнвличсскич цилиндрс>ч и зубчаIОй ()(.НКОИ.

11d рабс>ч(xl сголс пресса смонтировано

„с>знционирук;пьес устройство, à с обеHx его (1«(>ОН v(TP(>HCТБО ЛЛЯ IIO LBЧИ ЗБГОТОБОК

25 и тра! Il<>pT!ihlki ч)>нипчг!><Тор л.>я снрснесеlikisi раб«чик инстручснтов. !1од рабочим столом расш>ложс<ю ) с ройстно лля отвода

<>б)n;<()r> 53!i! !>!:< Д<с тс1,1(и. . j >«! lC) <3() L.! 51 f! O,lсlн И За ГОТОВОК CÎCTOHТ

О, Н К(P()13 >. О ((>K ХЗс! ,< >:;! !!Ihlxl x!LIllklllx, !>Iтс>(>м>,!ежду ничи.

TP

Бидс Основа ни51,, становл(!Ill«I Hd прессе посрелст!3ом! дзу. кол«нl!, iid которыx, смонтирован с возм«жш)сгш«продольного пере35 колонны, к которым закреплена меканическая рука.

На фи!. 1 представлена машина, общий

Ви Т; на фиг. 2 --- то жс, виЛ сб«к ; на

4О фи!. 3 — cTpoHcTBO ллЯ I и Ц>ОН. lhc1 ичс cKQII обработки с частичным размером через цилиндр ВысокОГО даБл< Iiw51, Один из прО(пивны>(стержней и один из Быта IKHBaloitLHx стержней; на фиг. 4 — — разре- А-Л на фиг. 3; на фиг. 5 -- BpatELBIOLLLttkic5 стол через по45 зицию для обработки и через позицию лля выталкивания, вертикальный разрез; на фиг. 6 разрез Б-Ь i!B фиг. !.

Машина лля гилропластичсской обработки состоит из вертикального четырекколон-!

IOYО ГHлравли IECKOYО преCCB 1, K f!OJE313)K— ному ползуI!x 2 которого прикреплено устройство 3 лля r Hdðoïг!ас) иче<.кий обработки заготовок 4.

На рабочем столе 5 пресса 1 установлеН0 позициониру!о)цее устр«йст!30 О, прелнау значенное для ориентирования заготовок 4 п0 0THÎLIIE .ниlо K НРоц ивным c)сРжн5!м 7 устройства 3 лля гилронластичсск«и обработки.

1335484

Под рабочим столом 5 пресса уста!н)влепо устройство 8 для отвода обработан lk>Ix деталей 9 из рабочей зоны машины.

Г обеих сторон рабочего стола 5 установлены устройство !О для подачи заготовок 4 и транспортный манипулятор !1 для транспортирования рабочи» и!!струменTO(3 12.

Устройство 3- для гидропластической обработки состоит из несущей плиты 13, прикрепленной к подвижному ползуну 2 пресса 1, несущей гидравлический цилиндр !4 высокого давления, к штоку 15 которого жестко закреплена опорная плита 16. Опорная плита 16 несет два прошивных стержня 7, предназначенных для выталкивания рабочих инструментов 12 через обрабатываемые отверстия заготовок 4, и под углом

90,по отношению к ним — два выталкивающих стержня 17. Каждый выталкивающий стержень 17 снабжен аксиальным компенсатором 18, который компенсирует разность длин обрабатываемых изделий, появляющуюся в результате возможной разности объемов заготовок 4. Аксиальный компенсатор 18 представляет собой удлинитель 19 с резьбой в одной части и зубчатый венец

20 — в другой, связанное зацеплением с зубчатой рейкой 21, приводимой в движение гидравлическим цилиндром 22.

Опорная плита 16 и несу!цая плита 13 соединены между собой также и направляющими колоннами 23, которые проходят через направляющие несущей плиты 13. Рабочее пространство гидравлического цилиндра 14 высокого давления, которое питается рабочей жидкостью от самостоятельного агрегата (не показано), соединено с рабочими инструментами 12 посредством каналов

24, проходящих через прошивные стержни

7, опорную плиту 16 и шток 15, причем по этому пути, в гнезде каждого рабочего инструмента предусмотрен дроссель 25. На входе рабочей жидкости в цилиндр 14 высокого давления предусмотрены также обратный клапан 26 и дренажный клапан 27.

Позиционирующее устройство 6 включает корпус 28, жестко закрепленный к рабочему столу 5 пресса 1, с центральным отверстием 29, часть которого выполнена в виде гидравлического цилиндра с размещенным в нем полым штоком 30, насаженным на аксиально подвижный стержень 31, установленный на опорах в полом штоке 30 и корпуса 28. Полый шток ЗО и аксиально подвижный стержень 31 смонтированы также с возможностью относительного проворота.

На корпусе 28 расположен четырехпозиционный вращающийся стол 32, смонтированный в осевом направлении на стержне 31.

Каждая позиция вращающегося -стола 32 имеет отверстие, в котором размещена матрица ЗЗ. При этом две из диаметрально расположенных позиций вращающегося стола

32 I lр()1! 1311 1 !(>111>I,L1 ß Гll (ро)lл а от! f >!(. с)(о)1 обработки вс1авл HHI>lx в ни» за!отовок 4, а .Ц)» гие .(Б(. д. !Я в!>Iт!1.1кll в!!и! IЯ об!)!1б()TdHHI l. дCI;I.ICé 9

C.ooc H() 11ози ц11я»! k! Pk!1ца I()IHL I ()cé сто. I;1

32 в кор!!усе 28 выполнены соогвстствующис отверстия, два из которы» в овос и вер»НсН части !!)!(..)от п(езда с распоп()женными в Hèx и неII().kllèæ lо закрепленными несу-! цими втулками 34, в которы» размеща!от заготовки 4. Внутренний диаметр исл щи» втулок 34 больше внутреннего отверстия заготовки 4. Отверстия в корпусе 28 с pac— положеíHûìè в ниx несущими втулками 34 заканчиваются двумя параллельными участками 38, предназначенными для размещения прошедших через заготовку 4 рабочи» инструментов 12.

Д. !я поворота вращающегося стола 32

Но его периферии выполнен зубчатый сектор

35, который зацепляется с зубчатой рейкой

36, приводимой в движение соотвстствуloщим гидравлическим цилиндром 37.

Устройство 10 для подачи с заготовками 4 позиционного устройства 6 установлено посредством стойки на рабочем столе

5 пресса 1 и состоит из )вух бункеров 39 с отсекателями и одного однорукого двухзахватного манипулятора 40, который берст по одной заготовке 4 из дву» бункеров и одновременно подает иxк,д"вуxI позициям позиционируюн(его устройства. Двухз ixBdTный манипулятор 40 расположен между двумя бункерами 39 и параллельно им.

Противоположно устройству 10 для !!одачи, закрепленный к рабочему столу 5 прс(.cd 1, расположен также транспортный манипулятор !! рабочи» инструментов 2, состоящий из основания 41, присое k)IHCHH()I() к прессу 1 двумя вертикальными колоннами

42, по которым двигается с помощью гидравлического цилиндра 43 ползун 44, несущий две горизонтально движущиеся колонны 45. Последние несут механическую руку

46 с двумя захватами.

Машина для гидравлической обработки снабжена устройством 8 для отвода обработанных деталей 9 и включает два наклонных транспортера 47 с общим приводом, имеющих по одному приемному ковшу 48, расположенному под двумя позициями позиционирующего устройства 6 выталкивания обработанных деталей 9.

Машина работает следующим образом.

Однорукий двухзахватный манипулятор

40, который обслуживает устройство 10 для подачи, заготовок, берет две заготовки из бункеров 39 и подносит их к рабочим позициям позициониру!ощего устройства 6, вставляет заготовки 4 в матрицы 33 и отступает назад, а манипулятор 1! рабочих инструментов 12 подносит их к рабочим позициям.

Источник подачи рабочей жидкости заполняет через обратный клапан 26 полость гид

1335484!

)

n it>> 1!

n

S0

)

lIf. l!)>f 14 вь)СОКО! О Лан,!ееl О HIToK 15 и кон "lno(nри)l<«ы О

) (>, (! K3n I, и)! - 1 ло л!)О«(( ь > !

) I i! i!)on 1If <)б1;! >О i) I !>: i .t. С» Вн из ло т(»< nop, n<)K

ЬК(! И i :(>1 » ВВТ» I H ПРИ ЖМ f

> . !Н<, . !(1>>l 1- . К .(с>! Оi()HKB»1 4.

) . .I >i (> > ! (>< ВОбО/К.13(t p<> t)()>fit(H tl . "(n i:,> 12 n, <>.! If«t)f «<151 ?? -of)p3.(!!via p31>n!t >. t>!. I «тс» В Vtf3LTK3 X 38

;.." .:у,: 2>>3. 1!rttl(tlf3«тся рабочий хо<1 ????????1.:>р i«»> o,tn<)Bpe»(«!(HO с этим к рабочи:;

n iit !,, >It it f;t»(12 ИО«1 j«3«T p;loo (ая жид1;О; I) It р«з лроссели 25. Во время движе-!

И(5>;>;I,ч>чи» (tn«Tp»»leHT08 12 13 заготовках

1 !>«;)»»1;> Id Ibnt) oc>71«BCTB. I5(CTC51 нг>елB3pH,,l>fl(;<,l()pn(!«lpH обильном cмазыва:1>>„(>()!!!>б;1(ыи;><. »10Н новерхностlt, и(I, l» 01. >И«flT«,(ьн(н О размера летали. Г1ри

>(Оп«(м В»ожл< п>>и раб(>чи» инструментoB

В .:.В !»кр>!Ва>от«5(, р(>бо le(. давление В гид> ) i! !. n f < I (<С KO >1 l 1 H, H I l;l 17« 1 4 B t>I C 0 KO I !

1>!Я Р«ЗКО П(7ВЫП(с>ЕТС51, ЛОСтИГЗЯ НЕСКОЛЬКО (ысяч агмосфер, и рабочие инструменты !

2, продвигаемые дальше вниз усилием прсс«и 1, О« п(есгвл»ют отделку деталей гидроnл >от«че«кой деформацией. Затем прошед«!!It. ч«р«з д«T3ilü 9 рабочие инструменты

1 2:((>; Ва ы В<(IОТ 51 pV KOH м с(и И ну 15ITOp3 1 1, !.(>г<)p;i» описывает в ооратном направлении

i-О(7разную тра«кторик> и выводит их для

«л«луюшеи подачи к рабочим позициям. ! !<>,<нижный пол:(ун 2 пресса продвигается

В!и р» в исходное положение, а вращающий«» стол 32 ш>зици(шируюшегo устройства

0 1>од воздействием гидравлического цилиндр;I 29, встроенного В корпус 28, поднимается

III I<>I5<»I 30 и зуб.l3TQH рейкой 36 поворачива«т«я iio;i углом 90, причем матрицы с обработанными i«!3 f»»IH 9 размещаются под и (талкиваю>цнми стержнями 17, после чего шток 30 переводит вращаю>цийся стол в исходное положение. Затем цикл повторяется.

Г1ри этом перед началом рабочего хода (юднижного ползуна 2 приводятся в движеnH(. акс«3льные компенсаторы 18 соответствую>цим и гидравлическими цилиндрами

22 и зуб<(аг(f÷H рейками 21 до их прижатия к деталям 9. Затем наряду с обработкой

1>арь(заготовок 4 Îcу(цествляется также выгалкивание пар(, деталей 9, которые уно«5(т«51 устройством 8 для отвода. При возВрате подвижного 1>олзуна 2 вверх убираюгся и аксиальные компенсаторы 18.

Экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается за счет полной

3Втоматизации цикла.

Формула изобретения

1. Машина для гидропластической обработки трубчатых изделий, в частности для оорнб ) ..> и (п>верхности 1(ри ло< гиж< I > . " I > Bnt. И,н«го размера, «ОЛ«Р.К;>If>5») ((>I И> 3 > fft,.ft Г(!ЛРЗВ IHЧ C

KHH ир(с«. <;>кр(nd !li < tl;! t. I <) nî IBHiK>!О»1 IIOif >) н(» t I }!() Iit"! ВО Л f>f i li !!)<> «.13ÑÒH×CÑ) O«(>F)P<1<)<> I KI () I(М «10.1«ЫЗТ !

) (f ItV ЛЛ rl P1 . HI<. «if 5I В Н(И ЗсlГО (<>HK«, (>7 гича>огчатг(я т )l >го, «11«лыо noi5bllneния прои (Водит«л(,!1 >«т(„» «тройстВО для гидроII.!it« ã«и < Kt))l (>бо, :K(i вы(и>лн(но В Ви те

НС< ) in<. n Ilif(IÒI)i, H Pit KP(.ИЛ(

PñlВЛИ I(. CK(>I О 1>,И.IHH 1 )d ВЫC(>KOCO ДЗВЛ«HÈ51, on0PnoI1 IIilft I ы, ibt C I Ko «О(.Лип<)иной «О HIT(7ком эт(но Ilnëftffä!)3, с(>чл«пенных с опорной плитой двух прошивны» стержней с рабочими инстру ментами и днуx выталкивающих стержн«й, направляющих колонн, соединяющи» Обе «3«òtl, при этом в несу(Ц«Й П.!И <. ВЬ!!IO„!!It In)i Il3 i 1Ðñ! В.I Я 101ЦИC Л 1 Я нанравil»toil!i!» колонн, соосно I идравлическому ци тинл1)у Выcок(н.о давления на рабочем столе iipecc;i установлено позицио><ирукнцее устройство и противоположно с обеих его сторон устройство лля подачи заготовок и тра((спортный »(анин» 151Тор для инструмеt(THB л.(я гилро ластической дефоГ>маци(1, 3 «03 17300«им сT0.70"

2. Мап(ина но и, 1, отличающаяся тем, CH Jip d l3;I i«I «C KH«n H.1« H3p B biC(7KOf 0 3 3 I3ления и гнезда В npol«HBHblx cTeржнях для рабочих инстру Ic«T()B соединены посред стВОм (pÎcce;IH.

3. Машина ii0 и. 1, отлггчающаяся тем, что выталкива(ошн«стержни снабжены аксиальными компенсаторами с резьоой, ввинченными в выталкивающие стержни, выполненные в своей верхней части в виде зубчатого венца, связанного зацеплением с зубчатой рейкой, приводимой в движение гидравлическим UHëHHäpîì.

4. Машина по и. 1, отлича>ощаяся тем, что позиционируюшее устройство выполнено в виде корпуса, жестко закрепленного к рабочему столу пресса с четырьмя концентрически расположенными и одним центральным отверстиями в виде гидравлического цилиндра, в котором помещен полый шток, насаженный на аксиально подвижный вместе с штоком стержень. который несет четырехпозиционный вращающийся стол, причем каждая позиция имеет сквозное гнездо с помегценной в нем матрицей.

5. Машина по пп. 1 и 4, отличающаяся тем, что в двух диаметрально расположенных отверстиях корпуса со стороны плоскости движения вращающегося стола выполнены гнезда с неподвижно помешенными в них несущими втулками, внутренний диаметр каждой из которых больше внутреннего отверстия заготовки, а «од ними в корпусе позиционируюц(его устройства выполi,Ë5484 и(f(Ь! ) Iа(. TКИ Д.IЯ РЗЗМЕII!(НI!и t)(I()() 11 .); И!Iструментов.

6 М3!II!5(13 по 11. о, (?T flit(((Y)(1((f. f(.)f IT() по п«риф pl III !!ран((поп)«!(t(ÿ с (ла полпен 3. б(п) 1 ыи с(кг<) р, «вяз;»и!ыи 3;!>! лением с:5 б I;i I Ой рейкой, прим>ли:

Д В И Ж (i i 11(. С О ОТ 15 « 1Ã С Т В Ю(Ц И М Г И Г(Р() 15, I I Е « I(È 1

ЦИЛИНДРОЧ.

7. A;»f»!if(5 но п. 1, отли(и)оща.((..((тем, IT() устроист(5О д;!я fi(). ((iBè за! Отовок вкгffoчаеT д(511 Отдельны (бункеp3 с o 1 с(1(3 1 (л ям и и однорукий дву за ватный чагину.(ятор, расположенный междч двумя бункерами и

ПЯР3ЛЛСЛЬHO ИМ.

:(ГI> I)

>((>)((() /(.<.: (и.

),, ) B l )i i i (), I t! (!i !

: )i)! О П(1 И(1(() И, . 15((.:111) l)i, КО I(t! I П, il;: ).:, : t); I 1>(ti5 !! с:5<> t)i(»!(И))с(: °;t)

Ii Р) ), (>. It . > t !)(I(Ii 1« l! I>t IO. I.) ) II, (<>t. t!If!(Нi!i 1if (i ti 1 Р;5!5. Ill !t (: П М I III.I!!If, f Ð <> I; (Ц ЛlI! ll . I ()PI! )(> it T;l ° l i) IH)1(КО. !О Н НЬI, К I(()T()PI)! )1

B(11 Р(П, ICII(i )I i. X !I II i(СК()Я ()) K!I.

Г1Ризна((О ii»o()P«f.«1!If(.м по )«;Ixльf;!TBSP зксп«Ртизы, О() (ц((. 1 Б. Ic(llioif В«до. )(ст(5О:)! по изобретательству Народной Республики

Болгарии.

1335484.77

Составитель В. Гринберг

Редактор Г. Волкова Техред И. Всрес Корректор I I. Ч; «лп

Заказ 3794 18 Тираж 563 I lo тпи«н к

В14ИИГ!И! осударственного комитета СССР по де..ам пзобрег ппп п ткрытпп

113035, Москва. Ж 35, Раушская наб, д. 4 5

Производственно-полиграфическое предпрпя гпе. г. Ужгород, i.» Ilp»«ii-. »,» . 4