Устройство для укладки лесоматериалов

Устройство для укладки лесоматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переместительно-подающим операциям и м.б. использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности и на складах транспортировки длинномерных круглых материалов . Цель изобретения - снижение металлоемкости и энергоемкости. Устройство включает два параллельных горизонтальных приводных вала 1 и 2, на которых жестко установлены диски (Д) 3 и 4, имеющие по два диаметрально противоположных секторных выреза (В) 5 и 6. В 6 выполнены с геометрическими размерами, равными геометрическим размерам основных В 5. На Д 4 посредством осей, размещенных со стороны вала 2, установлены поворотные подпружиненные основные секторы (С). С диаметрально противоположной стороны от основных С установлены дополнительные подпружиненные С. Когда поперечный конвейер не успевает унести бревно из зоны Д 3 и 4, основной С, принадлежащий Д 4, отжимается, преодолевая усилия пружины. При этом бревно выталкивается из зоны Д 3 и 4 и усилием пружины возвращается в исходное положение . Наличие дополнительных В 6 позволяет снизить скорость вращения Д 3 и 4 вдвое и снизить динамику работы устройства по приему сбрасываемых с конвейера лесоматериалов. 2 ил. i сл с ISJ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А2 (51) 4 В 65 G 47/68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1219497 (21) 4043628/27-03 (22) 27.03.86 (46) 07.09.87. Бюл. № 33 (71) Волжско-Камский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт водного лесотранспорта (72) Ф. Г. Хисамутдинов и В. К. Черемных (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1219497, кл. В 65 G 47/68, 25.04.85. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВВ (57) Изобретение относится к переместительно-подающим операциям и м.б. использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности и на складах транспортировки длинномерных круглых материалов. Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергоемкости. Устройство включает два параллельных горизонтальных приводных вала 1 и 2, на которых жестко установлены диски (Д) 3 и 4, имеющие по два диаметрально противоположных секторных выреза (В) 5 и 6. В 6 выполнены с геометрическими размерами, равными геометрическим размерам основных

В 5. На Д 4 посредством осей, размещенных со стороны вала 2, установлены поворотные подпружиненные основные секторы (С) . С диаметрально противоположной стороны от основных С установлены дополнительные подпружиненные С. Когда поперечный конвейер не успевает унести бревно из зоны Д 3 и 4, основной С, принадлежащий Д 4, отжимается, преодолевая усилия пружины. При этом бревно выталкивается из зоны Д 3 и 4 и усилием пружины возвращается в исходное положение. Наличие дополнительных В 6 позволяет снизить скорость вращения Д 3 и 4 вдвое и снизить динамику работы устройства по приему сбрасываемых с конвейера лесоматериалов. 2 ил.

1335520

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 3796, 20 Тираж 776 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, д

Изобретение относится к области пере. местительно-подающих операций, может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности и на складах транспортировки длинномерных круглых материалов и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1219497.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и энергоемкости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — - положение дисков при передаче лесоматериалов на поперечный конвейер.

Устройство для укладки лесоматериалов содержит два параллельных горизонтальных приводных вала 1 и 2, на которые жестко установлены соответственно диски 3 и 4, имеющие каждый по два диаметрально противоположных секторных выреза 5 и 6, один из которых основной (5), а другой дополнительный (6), наклонные площадки 7 для сбра сываемых с конвейеров 8 бревен, размещенный между приводными валами 1 и 2 гребень 9 с вершиной 10, смещенной в сторону приводного вала 2, и с односторонней плоскостью 11, выполненной с вогнутой опорной поверхностью по радиусу дисков, при этом гребень выполнен с вырезами 12 для прохождения комплекта дисков 4. На дисках 4 посредством осей 13, размещенных со стороны вала 2, монтируются поворотные основные секторы 14 и диаметрально противоположные им дополнительные секторы 15, причем каждый сектор поджимается пружиной 16.

Устройство для укладки лесоматериалов работает следующим образом.

Валы 1 и 2 устройства вместе с дисками 3 и 4 вращаются с постоянной скоростькз во встречном движении, периодически своими вырезами образуя карман, днище которого в процессе вращения дисков смещается вниз. Сброшенные с конвейеров 8 на наклонные площадки 7 лесоматериалы попадают в эти карманы и, по мере поворота дисков, также смещаются на ребрах дисков вниз, попадая на плоскость 11 гребня 9, так как вершина 10 последнего смещена в сторону одного из валов 2. Диски 4 этого вала 2 уходят в вырезы 12 гребня 9, а дисками 3 вала 1 бревна перемешаются по плоскости 11, опускаясь на цепи поперечного конвейера. В тех случаях, когда поперечный конвейер не успевает унести очередное бревно из зоны дисков и следующее за ним бревно защемляется стороной секторного выреза диска 4, поворотный

10 сектор 14 отжимается, вращаясь на оси 13, преодолевая усилие пружины 16. В это же вре мя стороной секторного выреза диска 3 бревно выталкивается из зоны дисков и повороный сектор усилием пружины возвращается в исходное положение.

Когда один комплект секторных вырезов опускает отсортированные бревна на плоскость гребня, второй комплект секторных вырезов открывает пространство для приема очередных бревен, скатывающихся по пло20 щадке 7, что позволяет снизить скорость вращения дисков вдвое и снизить динамику работы устройства по приему сбрасываемых с конвейера лесоматериалов, так как в дисках ликвидирован дисбаланс. Цикл повторяется с определенной постоянной скоростью, независимо от цикла сброса бревен с продольных лесотранспортеров.

Устройство для укладки лесоматериалов по авт. св. № 1219497, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергоемкости, диски имеют дополнительные секторные вырезы, выполненные с геометрическими размерами, равными геометрическим размерам основных секторных вырезов, и расположенные с диаметрально противоположной стороны последних, при этом диски, на которых установлены подпружиненные секторы, снабжены дополнительными подпружиненными секторами, установлен40 ными с диаметрально противоположной стороны от основных подпружиненных секторов,