Ткацкий навой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, предназначено для использования на ткацких станках и позволяет повысить надежность закрепления концов основных нитей на навое о Шри заправке основных нитей 5 на навое планка 6 вместе с L-образными стойками 10 и роликами () 7 поднимается благодаря перемещению Р 7 в продольных частях крестообразных пазов из полости трубы 1 и отводится в радиальном направлении в положение, при котором Р 7 находятся на наружной поверхности 12 трубы 1, а стойки 10 расположены в радиальных частях крестообразных пазов. После этого концы основных нитей 5 заправляются под планку (П) 6, так чтобы они свисали за П 6 на 20-30 см. Затем П 6 сдвигается в радиальном направлении в сторону продольных частей крестообразных пазов, а Р 7 через продольные части крестообразных пазов вводятся внутрь трубы 1. П 6 перемещают в радиальном направлении в положение, при котором Р 7 находятся на внутренней 13 поверхности трубы 1, а стойки 10 расположены в радиальных частях крестообразных пазов. При таком расположении П 6 осуществляется предварительный зажим основных нитей. При вращении навоя по направлению стрелки основные нити 5 перегибают П 6 и перемещают ее совместно с Р 7 и L-образными стойками 10 до упора их в радиальные части пазов, где осуществляется окончательный зажим основных нитей на навое. Освобождение концов основных нитей осуществляется в обратном порядке. 4 ил. JjvA (Л ОО со ел ел с со fflui i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН, Я0„„1335589 Д1 (Ю 4 D 02 Н 13/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3984464/28-12 (22) 05. 12. 85 (46) 07.09.87, Бюл, М- 33 (71) Барнаульский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (72) В.Г.Роккель, Т.И. Панина и K.Ã.Ðîêêåëü (53) 677 ° 054.12 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 267504, кл. Р 02 Н 13/36, 1969.

Авторское свидетельство СССР

N - 901374, кл. D 02 H 13/36, 1979, (54) ТКАЦКИЙ НАВОЙ (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, предназначено для использования на ткацких станках и позволяет повысить надежность закрепления концов основных нитей на навое. 1При заправке. основных нитей 5 на навое планка 6 вместе с

L-образными стойками 10 и роликами (Р) 7 поднимается благодаря перемещению P 7 в продольных частях крестообразных пазов из полости трубы 1 и отводится в радиальном направлении в положение, при котором P 7 находятся на наружной поверхности 12 трубы

1, а стойки 10 расположены в радиальных частях крестообразных пазов, После этого концы основных нитей 5 заправляются под планку (П) 6, так чтобы они свисали за П 6 на 20-30 см.

Затем П 6 сдвигается в радиальном направлении в сторону продольных частей крестообразных пазов, а P 7 через продольные части крестообразных пазов вводятся внутрь трубы 1. П 6 перемещают в радиальном направлении в положение, при котором Р 7 находятся на внутренней 13 поверхности трубы 1, а стойки 10 расположены в радиальных частях крестообразных пазов.

При таком расположении П 6 осуществляется предварительный зажим основных нитей. При вращении навоя по направлению стрелки основные нити 5 перегибают П 6 и перемещают ее совместно с P 7 и L-образными стойками 10 до упора их в радиальные части пазов, где осуществляется окончательный зажим основных нитей на навое. Освобождение концов основных нитей осуществляется в обратном порядке. 4 ил.

589 2 щают в радиальном направлении в положение б (на фиг.1 показано пунк-. тирными линиями), при которОм ролики

7 находятся на внутренней поверхности 13 трубы 1, а стойки 10 расположены н радиальных частях 3 пазов.

При таком расположении планки б осуществляется предварительный зажим основных нитей.

После включения, например, шлихтовальной .машины и при вращении навоя против часовой стрелки основные нити 5 перегибаются через планку 6, при этом натяжение нитей выравнивается, а L-образные стойки 10 под действием натяжения нитей совместно с планкой б и роликами 7 перемещаются до конца радиальных частей 3 пазов, где осуществляется окончательный за-. жим основных нитей 5 планкой 6. После закрепления концов митей 5 на ткацком навое производится их навивKcL с равномерным натяжением по ширине заправки ткацкого навоя.

После окончания сматынания основных нитей с навоя на ткацком станке концы этих нитей, лежащие на наружной поверхности 12 трубы 1 навоя тянут с небольшим усилием планку б совместно с L-образными стойками 10и роликами 7 н сторону продольных частей и крестообразных пазов, при этом ролики 7 катятся но внутренней поверхности 13 трубы 1. При перемещении планки 6 к продольным частям 4 пазов последняя поднимается, а концы основных нитей освобождаются, после чего планку 6 опускают и посредством перемещения L-образных стоек 10 по радиальным частям 3 пазов и роликов 7 по внутренней поверхности 13 трубы 1 фиксируют на последней. Ткацкий наной готов к транспортированию, например, к шлихтовальной машине для очередной навивки Основных нитей.

Применение роликов как опоры качения в предлагаемой конструкции увеличивает надежность работы зажима, снижает величину силы трения и уменьшает усилия рабочего при смещении планки, Формула и з о б р е т е н и я

Ткацкий наной, содержащий трубу с фланцами и прорезью для средства фиксации концов основных нитей, вклю1 1335

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на шлихтовальных, сновальных машинах и ткацких станках.

Цель изобретения — повышение надежности работы ткацкого станка.

На фиг.1 изображен ткацкий наной;,. на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 (момент заправки основных нитей на на-. вое); на фиг.3 — то же, момент фиксации основных нитей на навое, на фиг.4 — продольная планка для зажима основных нитей на навое.

Ткацкий наной содержит трубу 1 с 15 фланцами 2 и прорези, выполненные в виде крестообразных пазов, состоящих из радиальных 3 и продольных 4 частей. Ткацкий наной содержит средство фиксации концов основных нитей 20

5, включающее продольную планку 6 для зажима основных нитей 5, ролики

7, попарно установленные на осях 8, параллельных продольной оси 9 трубы и L-образные стойки 10, один ко- 25 нец каждой из которых жестко соединен с планкой 6 и имеет паз 11 для прохода соответствующей оси 8 роликов 7.

Радиальные части 3 пазов предназначены для перемещения н них соотнет- З0 ствующих стоек 10, а продольные части 4 — для прохождения через них роликов 7, установленных с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью 12 трубы 1 при заправке осно35 нных нитей 5 на наной и с внутренней поверхностью 13 трубы 1 при их фиксации на навое.

При заправке основных нитей 5 на навое планка б вместе с L-образными

40 стойками 10 и роликами 7 поднимается благодаря перемещению роликов 7 н продольных частях 4 крестообразных пазов из полости трубы 1 и отводится н радиальном направлении в положение

45 (на фиг.1 положение планки б показанО сплОшными линиями), IIpH KoTopoM ролики 7 находятся на наружной поверхности .12 трубы 1, а стойки 10 расположены в радиальных частях 3 крестообразных пазов. После этого концы

50 основных нитей 5 заправляются под планку 6 так, что их концы свисают за планку на 20-30 см. Затем планка

6 сдвигается в радиальном направлении н сторону продольных частей 4 кресто55 образных пазов, и ролики 7 вводятся внутрь трубы 1 через продольные части 4 пазов. Затем планку б перемез 1335589 4 чающего продольную планку для зажи- L-образных стоек прорези, выполненма основных нитей, о т л и ч а ю— ные в виде крестообразных пазов, ращ и и с- я тем, что, с целью повыше- диальные части которых предназначены ния надежности работы, средство фик- - для перемещения в них соответствую5 сации концов основных нитей имеет щих стоек, а продольные — для проролики, попарно установленные на осях, хождения через них роликов, причем параллельных продольной оси трубы, ролики установлены с возможностью и L-образные стойки, один конец каж- взаимодействия с наружной поверхнодой из которых жестко соединен с 1О стью трубы при заправке нитей основы планкой и имеет паз для прохода со- на навой и с внутренней поверхностью ответствующей оси роликов, при этом трубы при фиксации их на натруба имеет дополнительные по числу вое.

1335589

Составитель M.Ëoïóõoí

Техред Л.Сердюкова

Редактор И.Горная

Корректор Л, Пилипенко

Заказ 4020/23 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4