Устройство для съема с матриц катодных осадков цветных металлов

Устройство для съема с матриц катодных осадков цветных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ж 133596

Класс 40с, 11

СССР

F г

Подписная группа № 1б1

Ю. Г. Савватеев, А. И. Кочергин, А. Ф. Зиновьев и А А. Салин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА С МАТРИЦ КАТОДНЫХ ОСАДКОВ

ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Заявлено 29 февраля 1960 г. за № 656707/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Л1инистров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 23 за 1960 г.

При снятии катодных осадков, образующихся на матрицах в процессе электролиза водных растворов цветных металлов, особое затруднение представляют матрицы, на которых наблюдается явление трудной сдирки. В существующей промышленной практике катодный цинк с таких матриц удаляется сдалбливанием или растворением в ваннах.

Предложенная ранее многовалковая, типа правильной, машина для сдирки катодных осадков является громоздкой.

Описываемая конструкция устройства для сдирки катодных осадков облегчает условия труда и позволяет механизировать процесс.

На чертеже показана конструкция устройства в двух проекциях.

Устройство состоит из двух валков, Валок 1 установлен на неподвижные опоры и получает вращение от электродвигателя через редуктор. Холостой валок 2 установлен на подвижные опоры. Оба валка имеют продольную прямую накатку по образующим цилиндра отдельными поясками 8. Благодаря накатке, в пределах поясков образуются зубцы. Траверсой 4 производят сжатие валков на нужное усилие P.

Для направления матриц б устанавливают ролики о и 7. Ролики прикреплены к опорам валков, поэтому при разжатии и сжатии последних направляющие ролики также повторяют эти движения. При разжатых валках матрицу вводят между ними и опускают до верхней границы катодного осадка, затем производят сжатие валков. При вращении валков зубцы поясков вдавливаются в слой катодного осадка, производят его удлинение, благодаря чему осадок отделяется от матрицы.

Предмет изобретения

1. Устройство для съема с матриц катодных осадков цветных металлов, о тл ич а ю ще еся тем, что, с целью механизации процесса и оолегчения условий труда, оно выполнено из одного ведущего не№ 133596 подвижного и второго холостого валков, получающих вращательное движение от электродвигателя через редуктор, имеющих прямую продозяьную накатку по образующей отдельными поясками, в пределах которых образованы зубцы, которые при пропускании матрицы между сжимающимися валками, вдавливаясь в слой осадка, удлиняют этот слой, благодаря чему осадок отделяется от матрицы, 2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что для направления матриц через валки 118 их опорах монтированы направляющие ролики, благодаря чему ролики при сжатии и расжатии валков то сближаются, то расходятся.

3. Устройство по п. 1, отл и чаю щ ее ся тем, что сжатие валков на требуемое усилие производится через траверсу. б 7

JiJL

Редактор Н. Л. Леонтьева Текред А. А. Камышникова Корректор В. П. Фомина

Подп. к печ. 26.Х!-60 г. Формат бум. 70 108 /16 Объем 0,17 п. л.

Зак. 10123 Тираж 700 Цена 25 коп.; с 1.!-61 г. — 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.