Устройство для непрерывной растяжки полосы теста

Устройство для непрерывной растяжки полосы теста

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области хлебопечения, а именно к устройствам для непрерывной растяжки полосы теста . Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Устройство содержит установленные на бесконечной цепи валки 1, образующие вальцовый механизм, установленный с возможностью вертикального перемещения , расположенные под ним ленточные конвейеры, входной 9 и выходной 10, верхние ветви которых смонтированы с возможностью изменения их положения относительно валкового механизма. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. СО оо со О5 СО 4 Ы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 А 21 С 3 02

В;%,л :(:)7}." r

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К llATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРе Гений и ОткРытий (21) 3745048/28-13 (22) 30.05.84 (31) 58-95816 (32) 01.06.83 (33) JP (46) 07.09.87. Бюл. Ф 33 (71) Реон Аутоматик Машинери Ко., Лтд (JP) (72) Торахико Хаяси (1Р) (53) 664.656(088.8) (56) Патент США В 4192636, кл. 42596, опублик. 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТЯЖКИ ПОЛОСЫ ТЕСТА

„„SU „„ l 336940 А 3 (57) Изобретение относится к области хлебопечения, а именно к устройствам для непрерывной растяжки полосы теста. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей. Устройство содержит установленные на бесконечной цепи валки 1, образующие вальцовый механизм, установленный с возможностью вертикального перемещения, расположенные под ним ленточные конвейеры, входной 9 и выходной 10, верхние ветви которых смонтированы с возможностью изменения их положения относительно валкового механизма, 3 з.п. ф-лы, 3 ил, 1

133

Изобретение относится к области хлебопечения, а именно к устройствам для растяжки теста, например сдобного теста, теста для выпечки хлебобулочных изделий, теста для изготовления лапши.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностеи устройства.

Установка вальцового механизма и одной из верхних ветвей входного или выходного конвейера либо обеих указанных верхНих ветвей с возможностью перемещения позволяет изменять толщину полосы теста как на входе в устройство, так и на его выходе.

На фиг. 1 изображено устройство для непрерывной растяжки полосы теста, частичный вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, вариант выполнения; на фиг. 3 — блок-схема устройства.

Устройство для непрерывной растяжки теста содержит валковый механизм, включающий валки 1, каждый из .которых установлен на валу 2 и смонтирован с возможностью свободного вращения вокруг своей оси. Валы 2 соединены с замкнутой цепью 3, кото рая в натянутом положении охватывает пару звездочек 4 и 5, посаженных соответственно на валы 6 и 7.

Звездочки 4 и 5 установлены на рамах 8, расположенных с двух сторон, Валы 2, а следовательно, и валки 1 могут совершать перемещение по траектории.А, При перемещении валков 1 периферии этих валков образуют замкнутую линию В, имеющую нижний прямолинейный участок С, Под валковым механизмом смонтированы ленточные конвейеры: входной 9 для подачи полосы теста и выходной

10 для выгрузки полосы теста.

Верхняя ветвь ll входного конвейера расположена с зазором параллельно прямолинейному участку С или под углом к нему. Верхняя ветвь 12 выходного конвейера параллельна участку

С и смонтирована с зазором по отношению к нему. Скорость выходного конвейера больше скорости входного. Конвейеров в устройстве может быть два и более, а скорость движения последующего больше скорости предыдущего.

Верхняя ветвь 11 поддерживается плитой 13, соединенной с рычагом 14, один из концов которого соединен с валиком 15 выходного конвейера. Ниж6940 ним концом плита 13 контактирует с эксцентриковым Kóëà÷êoì 16, установленным на валу 17, приводимым во вращение двигателем 18. Верхняя ветвь

11 может изменять свой наклон при вращении кулачка 16. Верхняя ветвь может быть параллельна участку С,располагаться под углом к нему или перемещаться в вертикальной плоскости беэ изменения угла между ней и участком С.

Входной конвейер 9 приводится в движение валиком 19 от двигателя 20, скорость вращения выходного вала которого может меняться. Устройство содержит датчик 21 толщины Т„ и ширины

И, полосы 22 теста, подаваемой в устройство. Выходной конвейер приводится в движение приводным валиком 23 от двигателя 24.

Каждая рама 8 соединена посредством кронштейна 25, жестко с ней связанного, с мехаииэмом ее вертикального перемещения, включающего вертикальный шток ?6, связанный посредством резьбы с кронштейном 25. К последнему прикреплен корпус 27 механизма вертикального перемещения, смонтированный с возможностью скольжения относительно основания 28, жестко соединенного с наружной рамой 29 устройства. Шток 26 приводится во вращение вокруг оси двигателем 30, Изменение зазора Тд в соответствии с толщиной

З5 Т„ может быть осуществлено шарнирным поворачиванием ветви ll, а также ее вертикальным перемещением без ее поворота.

Верхняя ветвь выходного конвейера может быть установлена с возможностью вертикального перемещения, а верхняя ветвь 11 входного конвейера может шарнирно перемещаться (фиг. 2).

Рычаг 14 (фиг. 2) поворачивается

45 на валу, установленном на раме 29.

Величина зазора Т осуществляется вертикальным перемещением верхней ветви 12 выходного конвейера. Концы плиты 28, поддерживающие эту ветвь, 50 могут быть скруглены. Чтобы лента свободно скользила, на концах плиты имеются валики 31, оси которых прикреплены к плите 28, неподвижно соединенной со стержнями 32, которые

55 могут вертикально перемещаться двигателем 33 через передачу 34, Устройство работает следующим образом.

6940

Фо рмул а

15 з 133

Включают двигатель 30, и тем самым регулируют перемещением валкового механизма по вертикали величину

Тг полосы теста, выходящей иэ устройства, а также. зазор Т, между участком С и верхней ветвью выходного конвейера, принимая во внимание упругость или восстановительную способность теста. При упругости теста, равной нулю, величина Тг практически равна величине Т, если тесто очень упругое Тг будет больше Тс. Определяют скорость U и ширину W листа г теста, обеспечиваемые выходным конвейером. Ч практически равна скорости выходного конвейера, когда упругость теста равна нулю. Однако, когда тесто упругое, V меньше скорости выходного конвейера. Величины.Т, V г и Ъ вводят в устройство 35 ввода

2 как исходные данные. Затем датчик 21 измеряет толщину Т и ширину Ы„ полосы теста, перемещаемой конвейером

9, и передает информацию двигателю

18. Двигатель начинает работать, вызывая вертикальное перемещение плиты

13 до тех пор, пока зазор Т не станет равным толщине Т, теста.

Величины Т„, Т, V u W вводят в г 2 г. компьютер 36. Когда упругость теста равна нулю, величины V «Т„«Ы„ равны величинам V «Т «V, т.е. V «Т ° V =

=Ч «Тг«Ч . Следовательно, величина

V вычисляется компьютером из урав1 нения-. Из компьютера на двигатель

20 подают сигнал, соответствующий величине V тем самым устанавливая

1 скорость движения конвейера 9.

Устройство по второму варианту выполнения (фиг. 2) работает также, но толщину Т устанавливают вращением двигателя 33 и, тем самым, вертикальным перемещением плиты.28, Когда упругость теста равна нулю, принимая W =Wг, отношение 7„« Т,=

=Чг« Тг сохраняется. Для этого случая можно отметить, что полоса теста, имеющая постоянную ширину, перемещается по устройству, и его растяжка производится без турбулентных явлений

Далее, если требуется увеличить ширину Мг относительно W„, предполагая, что Т„ и Т постоянны., для V выбирают большее значение с тем, чтобы получить отношение V «T„>V «Т, т.е.

Ыг7Ы1, í уравне ии Ч„«Т iW,=V2 Тг» 4 г

Указанное отношени : может быть обратным, чтобы полу амит ь:oo÷ HîøåWг

Таким образом, возможно иэготовление полосы теста заранее раг< читанной величины.

В случае, когда тесто упругое, лист теста требуемой толщины и/или ширины может изготавливаться при включении в укаэанное ранее уравнение коэффициента упругости, характерного для данного теста. изобретения

1. Устройство для непрерывной растяжки полосы теста, содержащее последовательно расположенные ленточные конвейеры, верхние ветви которых служат для поддержания и перемещения полосы теста, при этом конвейеры смонтированы так, что скорость выходного конвейера больше скорости входного, и расположенный над ними валковый механизм, включающий установленные на замкнутой цепи валки, смонтированные с возможностью свободного вращения вокруг своих осей, образующие над конвейерами нижний прямолинейный участок для контакта с полосой теста, при этом скорость их движения больше скорости перемещения указанной полосы, причем верхняя ветвь выходного ленточного конвейера параллельна указанному прямолинейному участку и смонтирована с зазором по отношению к нему, а верхняя ветвь входного ленточного конвейера расположена с зазором параллельно указанному участку или под углом к нему, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, либо валковый механизм и одна из верхних ветвей входного или выходного конвейера, либо обе верхние ветви указанных конвейеров расположены с возможностью перемещения для создания необходимого зазора между начальной точкой нижнего прямолинейного участка и верхней ветвью входного ленточного конвейера и/или зазора между верхней ветвью выходного ленточного конвейера и нижним прямолинейным участком.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что верхняЯ ветвь входного ленточного конвейера расположена либо с возможностью поворота, либо перемещения в вертикальном направлении.

1336940

Составитель Е. Бокова

Редактор Н,Лазаренко Техред Л.Сердюкова

Корректор А.Зимокосов

Заказ 4058/59

Тираж 362 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что верхняя ветвь выходного ленточного конвейера установлена с возможностью вертикального перемещения.

4. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что валковый механизм установлен с возможностью перемещения в вертикальном направле5 нии.