Кристаллизатор

Кристаллизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет увеличить производительность. Кристаллизатор содержит корпус 2, охлаждаемый барабан 3, лопастную мешалку 5, размешенную в верхней части корпуса перегородку 6 с переточными отверстиями 7, штуцер 12 для подвода исходного раствора и штуцер 13 для отвода суспензии . Исходный раствор поступает в верхнюю часть корпуса 2 через штуцер 12, увлекается в направлении врашения барабана 3; образовавшиеся крупные кристаллы отводятся через штуцер 13, размеш,енный ниже оси вращения барабана 3. Мелкие кристаллы с раствором переливаются через отверстия 7 в перегородке 6 и смешиваются с исходным раствором. Выполнение отверстий 7 в перегородке 6 позволяет создать направленную циркуляцию раствора, увеличить время пребывания кристаллов в насыщенном растворе и классифицировать кристаллы по гранулометрическому составу. 2 ил. с е /)-А (Л ОС со Ь-/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 01 D 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3994434/23-26 (22) 23.12.85 (46) 15.09.87. Бюл. № 34 (72) Ю. Г. С ве рдл и н и В. А. Бонда pb (53) 66.065.52.05 (088.8) (56) Матусевич Л. Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности. — М.: Химия, 1968, с. 191.

Авторское свидетельство СССР № 325975, кл. В 01 D 9/02, 1970. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет увеличить производительность. Кристаллизатор содержит корпус 2, охлаждаемый барабан 3, лопастную мешалку 5, размещенную в верхней части корпуса переÄÄSUÄÄ 1337110 А 1 городку 6 с переточными отверстиями 7, штуцер 12 для подвода исходного раствора и штуцер 13 для отвода суспензии. Исходный раствор поступает в верхнюю часть корпуса 2 через штуцер 12, увлекается в направлении вращения барабана 3; образовавшиеся крупные кристаллы отводятся через штуцер 13, размещенный ниже оси вращения барабана 3. Мелкие кристаллы с раствором переливаются через отверстия 7 в перегородке 6 и смешиваются с исходным раствором. Выполнение отверстий 7 в перегородке 6 позволяет создать направленную циркуляцию раствора, увеличить время пребывания кристаллов в насыщенном растворе и классифицировать кристаллы по гранулометрическому составу. 2 ил.

1337110

10

30

Формула изобретения

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к аппаратам для проведения процессов кристаллизации из растворов.

Цель изобретения — увеличение производительности кристаллизатора за счет классификации кристаллов по гранулометрическому соста ву.

На фиг. l показан кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Кристаллизатор содержит станину 1 для монтажа на ней основных сборочных единиц и деталей, корпус 2 для содержания исходного раствора, барабан 3, снабженный рубашкой 4 для охлаждения барабана изнутри, лопастную мешалку 5 для перемешивания раствора, перегородку 6, снабженную переточными отверстиями 7, не касающуюся поверхности барабана и разделяющую объем верхней части корпуса на зону 8 поступления исходного раствора и зону 9 отвода суспензии из кристаллизатора, приводы 10 и 11 для передачи вращения барабану и лопастной мешалке.

Корпус снабжен штуцером 12 для подвода исходного раствора и штуцером 13 для отвода суспензии.

Барабан установлен в корпусе на пустотелых цапфах 14 и 15, снабженных штуцерами 16 и 17 для подвода и отвода хладоносителя. Внутренняя полость барабана секционирована продольными перегородками 18 для увеличения скорости движения хладоносителя в секторах 19.

Внизу корпуса под барабаном расположена лопастная мешалка 5, не соприкасающаяся с поверхностью барабана, предназначенная для создания циркуляции внутри корпуса и поддержания суспензии во взвешенном состоянии.

Вращение барабана осуществляется от электродвигателя 10 через зубчатую пару колес 20 и 21.

Опорожнение корпуса от раствора при остановке кристаллизатора осуществляется через штуцер 22.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Свежий горячий раствор кристаллизуемой соли поступает в верхнюю часть корпуса 2 через штуцер 12 в зону 8, увлекается потоком суспензии в направлении вращения барабана 3 и охлаждается до температуры кристаллизации, при этом крупные кристаллы, образовавшиеся в зоне 9, отводятся через штуцер 13, а мелкие кристаллы с раствором переливаются через переточные отверстия 7, предусмотренные в перегородке 6, и поступают снова в зону 8, смешиваясь с исходным насыщенным раствором.

Интенсивно работающая лопастная мешалка 5 создает направленную циркуляцию и турбулизацию суспензии в замкнутом объеме корпуса 2. 3а счет этого повыц ается коэффициент теплопередачи и устраняется возможность образования инкрустаций, при этом кристаллы все время поддерживаются во взвешенном состоянии, Выполнение переточных отверстий 7 в вертикальной перегородке 6, установленной в верхней части корпуса 2 над барабаном 3 параллельно оси, позволяет создать направленную циркуляцию раствора с мелкими кристаллами вокруг вращающегося барабана 3, увеличив время пребывания их в насыщенном растворе, при этом кристаллы классифицируются по гранулометрическому составу.

Кристаллизатор, содержащий станину, корпус, охлаждаемый барабан, лопастную мешалку, вертикальную перегородку, размещенную в верхней части корпуса, штуцеры для подвода исходного раствора и отвода суспензии, приводы барабана и мешалки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет классификации кристаллов по гранулометрическому составу, вертикальная перегородка снабжена переточными отверстиями, а штуцер для отвода суспензии размещен ниже оси вращения вальца.

Составитель Л. Эпштеин

Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 4071t8 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4