Способ очистки горячих дымовых газов от золы и пыли

Способ очистки горячих дымовых газов от золы и пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам газоочистки, применяемым в энергетике., металлургии и химической промышленности , с одновременным подогревом воздуха и позволяет повысить степень очистки. Процесс ведут в регенеративном теплообменнике . Гранулы теплоносителя, например солей NaCl, КС1, температура плавления которых ниже температуры дымовых газов, подают на контактирование в противотоке с дымовыми газами с температурой 1000- 1200°С. Образовавшийся расплав соли делят на два слоя с различными концентрациями уловленных примесей золы и пыли. Обогащенный слой выводят на регенерацию . Обедненный слой охлаждают и гранулируют встречным потоком холодного воздуха, который нагревается и используется . Гранулы циркулируют на контактирование с дымовыми газами. Способ обеспечивает 99 /0-ную степень очистки при исходной концентрации газов 0,91 г/м. 1 ил., 1 табл. (О (Л со со го 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1337126

А1 (511 4 В Ol D 50/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3957189/22-26 (22) 17.09.85 (46) 15.09.87. Бюл. № 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров «ВНИИэнергоцветмет» (72) Ю. В. Агапов, С. И. Чуваев, А. В. Миронов и Т. 3. Тихонова (53) 621.928.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 666416, кл. F 28 G 1/16, 1977. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ОТ ЗОЛЫ И ПЫЛИ (57) Изобретение относится к способам газоочистки, применяемым в энергетике, металлургии и химической промышленности, с одновременным подогревом воздуха и позволяет повысить степень очистки. Процесс ведут в регенеративном теплообменнике. Гранулы теплоносителя, например солей

NaC1, КС1, температура плавления которых ниже температуры дымовых газов, подают на контактирование в противотоке с дымовыми газами с температурой 1000—

1200 С. Образовавшийся расплав соли делят на два слоя с различными концентрациями уловленных примесей золы и пыли.

Обогащенный слой выводят на регенерацию. Обедненный слой охлаждают и гранулируют встречным потоком холодного воздуха, который нагревается и используется. Гранулы циркулируют на контактирование с дымовыми газами. Способ обеспечивает 99%-ную степень очистки при исходной концентрации газов 0,91 г/м . 1 ил., 1 табл.

1337126

Началь— ная з апыленность

Способ онечная запыленность через каждые

0 ./ з

120

60 газов, г/мэ (г золы и пыли/мэ ) Известный 0 91 0,03 0 03 0,03 0 05

Степень очистки,X

94,5

96

Предлагаемый

0,01 С,01

0,91 0,01 0,01

Степень очистки,X

99

Формула изобретения

Изобретение относится к способам газоочистки и может найти применение в энергетике, металлургии и химической промышленности при очистке дымовых газов от золы и пыли с одновременным подогревом воздуха в регенеративных теплообменниках.

Цель изобретения — повышение степени очистки газов.

На чертеже показана установка для реализации предлагаемого способа.

Установка состоит из камеры 1 нагревания теплоносителя, камеры 2 плавления, гидрозатвора 3, камер 4 и 5 охлаждения теплоносителя, контура 6 циркуляции теплоносителя.

Пример. Частицы теплоносителя, например, гранулы солей NaC1, КС1, температура плавления которых ниже температуры дымовых газов, равной 1000 — 1200 С, предварительно нагревали в камере 1 и затем подавали в камеру 2, где они плавились высокотем пературным газовым потоком.

Полученный расплав, контактируя с потоком дымовых газов, улавливал из них частицы пыли или золы, содержащие, например, цветные металлы. Расплав направляли в гидрозотвор 3, разделяющий расплав соСпособ очистки горячих дымовых газов от золы и пыли в регенеративном теплообменнике, включающий контактирование их с циркулирующим теплоносителем, имеющим температуру пл авления ниже тем пературы дымовых газов, охлаждение образовавшегося расплава теплоносителя и гранулирование его перед подачей на контакти2 ли на обедненный слой (шлак) и загрязненный слой (штейн). Шлак подавали в камеру 4, где происходило охлаждение расплава с получением твердых гранул теплоносителя во встречном потоке холодного воздуха.

Получение твердых гранул в камере 4 и дальнейшее охлаждение их в камере 5 замыкало контур 6 циркуляции теплоносиТеля.

Соотношение шлака и штейна 10:1, непрерывная подпитка твердой фазы 1/10 от общего количества соли в контуре.

Загрязненную фазу направляли на регенерацию, где происходило улавливание редкоземельных и цветных металлов и очистка солевого расплава. Очищенную соль подавали в контур на подпитку.

Уловленные металлы могут быть использованы в основном переделе.

Сравнительно высокий тепловой потенциал очищенных дымовых газов позволяет осуществить их дальнейшую теплоутилизацию в котле-утилизаторе без снижения их температуры в дополнительных очистных устройствах.

В таблице приведены результаты опытной проверки известного и предлагаемого

2ч способов. рование потоком холодного воздуха, вывод части циркулирующего теплоносителя на регенерацию, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газов, расплав теплоносителя делят декантацией на два слоя с различными концентрациями примесей золы и пыли, при этом на регенерацию выводят слой, обогащенный примесями, а обедненный слой подают на охлаждение и rpануляцию.

1337126

Очищеинь|у газ

3цпылРннбш газ

1Ó

Грязна ц пза

ffazpe олодны

Составитель Г. Винокурова

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор И. М>ска

Заказ 4073/9. Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул Проектная, 4