Устройство для пакетирования сортового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию прокатных станов или машин непрерывного литья заготовок,, в частности к устройствам пакетирования проката или литых заготовок за холодильником . Цель изобретения - повышение надежности пакетирования, а также долговечности рабочих поверхностей реек за счет уменьшения пути трения проката о рейки при пакетировании . Подвижные рейки 2, двигаясь по замкнутой траектории, перемещают прокат 11 на неподвижных линейках , одновременно пакетируя его. Кинематическая схема механизма перемещения реек 2 выполнена таким образом, что одним концом 3 рейка свободно опирается на эксцентриковую втулку 5, а другим концом связана с Г-образным рычагом 8, причем втулка 5 и рычаг 8 соединены общей тягой 9. Такая схема обеспечивает оптимальную траекторию движения рейки на разных участках по длине, так что вертикальная составляющая перемещения рейки примерно сохраняет свою величину, а горизонтальная составляющая уменьшается по ходу перемещения проката. Это соответствует закону перемещения про ката в процессе пакетирования, а следовательно , уменьшает перемещение проката относительно реек и их износ. Одновременно повьшзается надежность сплачивания пакета. 4 ил. И (Л со оо О5 ГС Фиг.г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1337162 А1

Д11 4 В 21 В 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4031095/22-02 (22) 27.02.86 (46) 15.09.87. Бюл. Ф 34 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения

"ВНИИметмаш" им. А.И. Целикова (72) B.M. Орлов и M.10. Рудаков (53) 62).771.2.068 (088.8 ) (56) Патент ПНР 70529, кл. 7 а,43/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Р 516445, кл. В 21 В 43/02, 1977.

Патент ГДР У 69094, кл. 7 а, 26/03, 1969.

Патент ФРГ Р 2016248, кл. В 21 В 43/02, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ

СОРТОВОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к оборудованию прокатных станов или машин непрерывного литья заготовок,.в частности к устройствам пакетирования проката или литых заготовок за холодильником. Цель изобретения — повышение надежности пакетирования, а также долговечности рабочих поверхностей реек за счет уменьшения пути трения проката о рейки при пакетировании. Подвижные рейки 2, двигаясь по замкнутой траектории, перемещают прокат ll на неподвижных линейках, одновременно пакетируя его. Кинематическая схема механизма перемещения реек 2 выполнена таким образом, что одним концом 3 рейка свободно опирается на эксцентриковую втулку

5, а другим концом связана с Г-образным рычагом 8, причем втулка 5 и рычаг 8 соединены общей тягой 9.

Такая схема обеспечивает оптимальную траекторию движения рейки на разных участках по длине, так что вертикальная составляющая перемещения рейки примерно сохраняет свою величину, а горизонтальная составляющая уменьшает ся по ходу перемещения проката. Это соответствует закону перемещения проката в процессе пакетирования, а следовательно, уменьшает перемещение про ката относительно реек и их износ.

Одновременно повышается надежность сплачивания пакета. 4 ил.

1 13371

Изобретение относится к оборудованию прокатных станов или машин непрерывного литья заготовок„ в част-, ности к устройствам пакетирования проката или литых заготовок эа холодильником.

Цель изобретения — повышение надежности пакетирования, а также долговечности рабочих поверхностей реек )О за счет уменьшения пути трения проката о рейки при пакетировании.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; 15 на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — траектории точек рабочей поверхности реек и график распределения величины шагов t перемещения проката по длине линеек (х — текущая координата).

Устройство для пакетирования проката содержит стационарные линейки 1 длиной L, чередующиеся с ними подвижные рейки 2, имеющие опорные площадки 5

3, взаимодействующие с роликами 4.

Последние установлены на эксцентриковых втулках 5, имеющих эксцентриситет е и закрепленных на валу 6, снаб «Hoì электроприводом 7. Концы реек

2 шарнирно связаны с плечами r, Г-образных рычагов 8, плечи r которых связаны с тягами 9. Плечи Г-образноI о рычага r,, r составляют угол

Ы. Тяги 9 шарнирно связаны с экс- 35 центриковыми втулками 5. Устройство снабжено выдвижными упорами 10, дозирующими число штук проката 11 в пакете (привод упоров 10 не показан). К устройству примыкает холодильник с 40 линейками 12 °

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении уровень выдвижных упоров 10 ниже уровня стацио- 45 нарных линеек 1.Проект.11 поступает с линеек 12 холодильника.При вращении вала 6 тяги 9 сообщают качательное движение Г-образным рычагам 8, которые, в свою очередь, передают дви- 50 жение концам реек 2. Вертикальное перемещение противоположных концов реек обеспечивается роликами 4. Таким образом, рейки 2 совершают плоское движение, осуществляя шаговое пе- 55 ремещение проката вдоль линеек 1.

После того, как в зону пакетирования поступит требуемое число штук проката 11, выдвижные упоры 1О подни62 маются, отсекая вновь поступающие штуки 11. После уплотнения пакета он убирается .краном. Предлагаемая кинематическая схема обеспечивает различную форму траектории рабочей поверхности рейки на различных участках (фиг, 4), благодаря чему достигается переменный по длине линейки шаг перекладки t. В зоне поступления проката эта форма имеет вид, близкий к окружности, что позволяет получить в этой зоне максимальный шаг перекладки. При этом обеспечивается максимальное расстояние между штуками, что необходимо для надежной работы счетных устройств и выдвижных упоров 1О 3а

3 упорами траектория приобретает все более выраженную серповидную форму.

111аг при этом сначаЛа уменьшается резко, а затем продолжает уменьшаться приблизительно но линейному закону, обеспечивая группирование про-. ката, Изменение длины нага не связано с уменьшением высоты подъема проката над линейками.. Это гарантирует надежную работу устройства при искривленном прокате„ На всех участках горизонтальная составляющая скорости во время переноса проката рейками направления не меняет. При этом обеспечивается отсутствие частичного разуплотнения уже набранной части пакета, уменьшается путь трения проката о рейки, Использование предлагаемого устройства позволяет повысить долговеч ность рабочих поверхностей реек и снизить энергозатраты при пакетировании за счет уменьшения пути трения проката о рейки. Плавное уменьшение скорости в зоне пакетирования позволяет достичь уплотнения пакета почти одновременно по всей его ширине °

Например, если взять механизм со следующими параметрами: Ь/e=160; г„ /е=8; r /е=3; а =70, где длина линеек; е — эксцентриситет; г„, г — плечи Г-образного рычага; — угол между плечами Г-образного рычага, то по сравнению с прототипом, имеющим такую же длину линеек и эксцентриситет и при одинаковой скорости вращения приводного вала и размере пакета, потери на трение в предлагаемом устройстве меньше в два раза.

1337162

Формула изобретения

Устройство для пакетирования сортового проката, содержащее стационарные линейки и чередующиеся с ними подвижные рейки, имеющие на одном иэ концов опорные площадки, взаимодействующие с роликами, приводной вал с закрепленными на нем эксцентриковыми втулками, установленный со стороны подачи проката, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности пакетирования, а также долговечности рабочих поверхностей реек эа счет уменьшения пути трения проката о рейки, ролики выполнены полыми и установлены на эксцентриковых втулках, а устройство снабжено стационарно установленными Гобразными рычагами и тягами, при этом одно плечо каждого Г-образного рычага шарнирно связано со свободным концом соответствующей подвижной рейки, а другое плечо того же рычага шарнирно связано с тягой, другой конец которой шарнирно соединен с эксцентриковой втулкой.

1337162

Составитель Б. Бейнфест

Техред Д. Олийнык Корректор А. Зимокосов

Редактор Е. Копча

Заказ 4076/11 Тираж 480 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4