Автоматическая линия для изготовления изделий из стержневых заготовок

Автоматическая линия для изготовления изделий из стержневых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматизированных линиях при изготовлении изделий из стержневых заготовок . Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения получения изделий типа колпачков. Изделия из бункера подаются по одному в пресс для выдавливания колпачков. После вьщавливания колпачки удаляются посредством сжатого воздуха в транспортньй трубопровод, откуда подаются на механическую обработку. Линия имеет средство для Ориентации колпачков , установленное перед транспортным трубопроводом. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 D 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий

H А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3693755/25-27 (22) 31.07 ° 84 46) 15.09,87.Бюл. У 34 2) И.С,Рыжов 3) 621.983.06-229.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1016010, кл. В 21 J 5/ОО, 1981 ° (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматизированных линиях при изготовлении изделий из стержневых заготовок. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения получения изделий типа колпачков. Изделия из бункера подаются по одному в пресс для выдавливания колпачков. После выдавливания колпачки удаляются посредством сжатого воздуха в транс" портный трубопровод, откуда подаются на механическую обработку. Линия имеет средство для Ориентации колпачков, установленное перед транспортным трубопроводом. 5 ил.!

337172

15

25

30 г0

55

Изобретение относится к машиностроению и может быть использована в производстве деталей типа колпачков.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения воэможности изцелий типа колпачков.

На фиг.l показана автоматическая линия, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — узел 1 на фиг,l; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг,3; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.3. .Линия состоит из механического пресса 1 со столом 2 и станка-автомата 3 для механической обработки, подающего устройства — робота 4 с захватами 5, между которыми установ— лен шток 6, загрузочного автомата 7 со склиэом 8 и заготовками 9, предметного столика 10, устройства для деформирования заготовок — матрицы

11 и пуансона 12; сопла 13 энергоносителя, ориентатора 14, выполненного в виде лотка с козырьком, тру— бопровода 15. В линию встроен съемник 16.

Шток 6 содержит эажимной стержень !7 и выемки с боковой стороны для помещения и отсечки заготовок 9.

Шток. 6 установлен между захватами 5 робота 4, охватывающими его. Стержень 17 штока 6 контактирует с пневмоцилиндром захватов 5 робота 4 (не показано).

Энергоноситель в сопло 13 поступает автоматически иэ отсекателя 18 путем воздействия на него ползуна

19 пресса 1.

На фиг.3 показан .колпачок 20 в моменг съема.

Робот 4, шток 6 со стержнем 17„ предметный столик 10, матрица 11„ сопло 13 энергоносителя, ориентатор 14, трубопровод 15,съемник 16 установлены на столе 2 пресса 1 в его фронтальной плоскости, проходящей через ось симметрии пуансона 12.

Загрузочный автомат 7 тоже установлен на столе 2 пресса 1. Его склиз 8 перпендикулярен штоку 6 (фиг.2) и наклонен к столу 2 пресса

1 и к верху предметното столика 10 под углом 1 (фиг.4).

Трубопровод 15 имеет прямоугольное сечение, боковые стенки его параллельны фронтальной плоскости.

Станок-автомат 3 имеет обычный

4-позиционный мальтийский механизм (не показан ) H связанный с ним круглый стол 21 с загрузочными окнами 22.

Круглый стол 21 снабжен упорами соответственно количеству приемных окон 22, равноотстоящих :друг от друга (не показаны). Станок-автомат

3 для механической обработки снабжен конечньм выключателем (не показан) .

Упоры круглого стола 21, и конечный выключатель станка-автомата 3 являются командным аппаратом рабочего хода пресса 1.

Пресс 1 то же снабжен конечным выключателем, выдающим команду роботу 4.

Электронная схема робота 4 используется только для команды на пневмоцилиндр его захватов 5.

Линия работает следующим образом.

Из бункера загрузочного автомата

7 заготовка 9 закладывается с его склиза 8 на предметный столик 10 в боковой карман штока 6 и эажимается в штоке 6 стержнем 17.

При получении команды от пресса 1 робот 4 выдвигает шток 6, При достижении штоком 6 рабочего положения над матрицей 11 стержень 17 штока 6 разжимается и заготовка 9 поступает в рабочее углубление матрицы ll, При этом шток 6 возвращается в исходное загрузочное положение на предметном столике 10, а пресс 1 совершает рабочии ход. При выдвижении штока 6 заготовка 9 в склиэе 8 отсекается боковой угловой выемкой штока 6 (фиг.4).

При рабочем ходе полэуна 19 пресса 1 пуансон 12 деформирует заготовку 9 в рабочем углублении матрицы !

l. Происходит обратное выдавливание металла, охватывающего пуансон 12, -.е. образование детали 20.

При обратном ходе пуансона 12 колпачек 20 снимается с него съемником 16 а ползун 19 пресса 1 возl действует на отсекатель воздуха 18.

Последний автоматически подает пор— цию воздуха в сопло 13. Струя воздуха направлена на нижнюю часть колпачка 20.

Под воздействием ее колпачек 20, ориентированный боковыми сторонами и

13371 козырьками ориентатора 14, направляется в трубопровод 15 и достигает станка 3 для механической обработки.

При этом деталь 20 своим дном попа5 дает в загрузочное окно 22 круглого стола 21 станка 3. Стол 21 перемещает деталь 20 в зону обработки и затем выгрузки. Затем цикл повторяется вновь. 10

Таким образом, все элементы автоматической линии последовательно в автоматическом цикле воздействуют на объект обработки, т.е. превращены в автоматы. Прямоточность транспортной линии повышает производительность и снижает себестоимость продукции.

Формула изобретения 20

Автоматическая линия для изготов-. ления изделий из стержневых заготовок, содержащая последовательно размещенные по ходу технологического 25

72 процесса бункерный питатель, устройство для подачи заготовок в зону обработки, пресс для выдавливания изделий и устройство для удаления изделий иэ пресса, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения воэможности получения изделий типа колпачков, она снабжена станком-автоматом для подреэки обработанных колпачков, связанным с устрочством для удаления колпачков по" средством трубопровода, и установленным перед трубопроводом ориентатором колпачков, выполненным в виде лотка с наклонным козырьком, при этом устройство для подачи заготовок в зону обработки выполнено в виде штока, имеющего карман и выемку для принятия и отсечки заготовок и зажимной стержень для фиксации заготовки, а устройство для удаления изделий вы полнено в виде сопла, установленного перед трубопроводом.

l 3371 72

4 — 4

1337 1 72

8-В

Составитель И.Ментягова

Редактор M.Íåäîëóæåíêî Техред Л.Олейник Корректор Л.Бескид

Заказ 4077/11 Тираж 730

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие. г.Ужгород. ул. Проектная, 4