Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность детали

Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прессформам для напрессовки порошкового слоя на поверхность детали. Цель изобретения - повышение производительности процесса изготовления деталей , Пресс-форма содержит разъемную матрицу, состоящую из нижней 1 и верхней 2 частей, выполненных с кольцевыми проточками для захвата, бандажа 3, на внутренней поверхности которого выполнен заплечик для укладки стальной детали, нижнего пуансона 5 и верхнего пуансона 6, Верхняя часть матрицы 2 вьшолнена заодно с центральным стержнем 7. Верхний пуансон вьтолнен в виде диска с полой втулкой, а нижний пуансон - в виде диска с отверстием, соосным втулке, при этом верхняя и нижняя части матрицы снабжены проточками , а бандаж - заплечиками. 3 ил. 1C (Л L со 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 F 7/04 — l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ д к

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3989900/22-02 (22) 16,12,85 (46) 15.09.87, Бюл. Р 34 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленности

"Гипросталь" (72) В. М, Амброжевич, И. JI, Якштес и И, И. Козак (53) 621.762.8(088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 942889, кл. В 22 F 7/04, 1980;

Авторское свидетельство СССР

Р 448072, кл, В 22 F 7/04, 1973. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАПРЕССОВКИ

ПОРОШКОВОГО СЛОЯ HA ПОВЕРХНОСТЬ

ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к прессформам для напрессовки порошкового

ЯЦ„, 1337197 А1 слоя на поверхность детали, Цель изобретения — повышение производительности процесса изготовления деталей. Пресс †фор содержит разъемную матрицу, состоящую из нижней 1 и верхней 2 частей, выполненных с кольцевыми проточками для захвата, бандажа 3, на внутренней поверхности которого выполнен заплечик для укладки стальной детали, нижнего пуансона 5 и верхнего пуансона 6, Верхняя часть матрицы 2 выполнена заодно с центральным стержнем 7.

Верхний пуансон выполнен в виде диска с полой втулкой, а нижний пуансон — в виде диска с отверстием, соосным втулке, при этом верхняя и нижняя части матрицы снабжены проточками, а бандаж — заплечиками. 3 ил, 1337197

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к прессформам для напрессовки порошкового слоя на поверхность детали, Целью изобретения является повы5 шение производительности процесса изготовления деталей.

На фиг. 1 изображена пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность детали; на фиг, 2 — узел

I на фиг. 1; на фиг, 3 -- нижняя часть матрицы, Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя .на поверхность детали содержит разъемную матрицу, состоящую из нижней 1 и верхней 2 частей, выполненных с кольцевыми проточками для захвата, бандажа 3, на внутренней поверхности которого выполнен заплеч- . ник b для укладки стальной детали 4, нижнего пуансона 5 и верхнего пуансона 6, Верхняя часть матрицы 2 выполнена заодно с центральным стержнем 7, Бандаж 3 установлен на нижней час- 25 ти 1 матрицы на амортизаторе 8, а нижний пуансон 5 установлен в полости матрицы 1 на амортизаторе 9. Для регулировки по высоте положения пуансона 5 и бандажа 3 в плоскости 1 установлены винты 10, Устройство работает следующим образом, Детали пресс-,формы: нижняя часть

1 матрицы, "бандаж 3, амортизатор 8, нижний пуансон 5, амортизатор 9 — на35 ходятся в сборе и в таком виде являются исходным положением для выполнения всех последующих подготовитель— ных операций.

В образовавшуюся после сборки полость нижней части 1 матрицы производится засыпка порошкообразной шихты с одновременным ее разравниванием путем вращения матрицы, Производит- 45 ся укладка стального диска, Устанавливается верхний пуансон 6 °

В образованную полость производится засыпка порции порошкообразной шихты с одновременным ее разравни- 50 ванием путем вращения матрицы. Устанавливается верхняя часть 2 матрицы с центральным стержнем, Операции засыпки, раэравнивания, укладки детали в корпус матрицы„ установки и съем верхней матрицы и верхнего пуансона производятся вне полости пресса, В таком виде полностью подготовленная пресс-форма подается в полость пресса и производится прессование, При установившемся режиме работы снимается верхняячасть 2матрицы, полость б подвергается очисткеот возможного прилипанияпорошка идалее поступает для очередной подготовительной операции.

Снимается верхний пуансон 6, подвергается очистке его поверхность к от прилипшего порошка и далее передается для очередных подготовительных операций.

Далее производится съем стальной детали с напрессованным с двух сто— рон металлокерамическим слоем, Производится очистка пресс-формы от возможных остатков порошка и далее в таком виде она поступает для осуществления повторного цикла операций.

Таким образом, по сравнению с известной предлагаемая. пресс-форма имеет автономную плоскую форму, состоящую из матрицы, являющейся базой, на которой устанавливаются все детали (бандаж, амортизаторы, пуансон нижний, пуансон верхний, матрица верхняя и регулированные винты).

Кроме того, преСс-форма не связана с прессующим агрегатом; подготовительные операции перед напрессовкай и после нее выполняются за пределами прессующего агрегата, в результате чего экономится машинное время прессующего агрегата, что позволяет увеличить его производительность в 5 раз; исключается применение ручного труда и заменяется робототехникой.

Формула изобретения

Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность детали, состоящая из матрицы, верхнего и нижнего пуансонов, центрального стержня и бандажа, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления деталей, матрица выполнена разъемной, верхняя часть матрицы и центральный стержень соединены непод. вижно, верхний пуансон выполнен в виде диска с полой втулкой, а нижний пуансон — в виде диска с отверстием, соосным с втулкой, при-этом верхняя и нижняя части матрицы снабжены проточками, а бандаж — заплечиками.

1337197

Металлонерамичесиий слой

Составитель Т. Шевелева

Редактор К. Крупнина Техред Л.Олийнык Корректор И. Муска

Заказ 4079/12 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.11ð««H<< 4