Захват для импульсной подачи проволоки

Захват для импульсной подачи проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится.к оборудованию для электродуговой сварки, в частности к устройствам для импульсной подачи электродной проволоки в сварочных автоматах и полуавтоматах . Цель изобретения - повьшение надежности работы. Устройство содержит корпус с наклонными пазами, рифленые ролики с осями, вставленными в пазы корпуса, полый подпружиненный шток с буртами, взаимодействующими с рифленой поверхностью роликов. Цель достигается благодаря наличию буртов на штоке и рифления на роликах , исключающих проскальзывание роликов , и вращению роликов в сторону подачи проволоки в процессе поджима их к проволоке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с «б с/) 7 СО 00 ю

214 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4036702/31-27 (22) 1),03,86 (46) 15,09.87, Вюл. ¹ 34 (7)) Институт электросварки им. Е.О. Патона (72) А. Д. Цымбал, И. С. Углев, В, А. Лебедев, Н. M. Воропай и В. Н, Бучинский (53) 621.791.75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1!06614, кл. В 23 К 9/12, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 564933, кл, В 23 К 9/)2, )976. (54) ЗАХВАТ ДЛЯ И11ПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ

ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для электродуговой сварки, в частности к устройствам для импульсной подачи электродной проволоки в сварочных автоматах и полуавтоматах. Цель изобретения — повышение надежности работы. Устройство содержит корпус с наклонными пазами, рифленые ролики с осями, вставленными в пазы корпуса, полый подпружиненный шток с буртами, взаимодействующими с рифленой поверхностью роликов, Цель достигается благодаря наличию буртов на штоке и рифления на роликах, исключающих проскальзывание роликов, и вращению роликов в сторону подачи проволоки в процессе поджима их к проволоке. з.u. ф-лы, 2 ил.

1 133

Изобретение относится к оборудованию для злектродуговой сварки, в частности к устройствам для импульсной .подачи электродной проволоки в сварочных автоматах и полуавтоматах.

Цель изобретения — повышение ресурса и надежности работы захвата, упрощение его конструкции.

На фигуре 1 изображен захват для импульсной подачи проволоки, главный вид; на фиг, 2 — то же, вид сверху, Захват состоит из корпуса 1, имеющего наклонные пазы 2, в которых размещены оси 3 с роликами 4. В корпусе 1.имеется также направляющая втулка 5, Шток 6 со скошенными выступами бурта 7 установлен в направляющей втулке 8, размещенной в корпусе

1. Между внутренним торцом направляющей втулки 8 и буртом со скошенными выступами 7 штока 6 аксиально расположена пружина 9. С боковых сторон корпус 1 замкнут двумя крышками 10.

Позицией 11 обозначена сварочная проволока.

Захват работает следующим образом.

При движении вправо корпуса 1 связанного с импульсным движением (не показан), шток 6 скошенными Bbl ступами бурта 7 под действием пружины 9 оказывает давление на наружную поверхность роликов 4 и перемещает оси 3 в наклонных пазах корпуса 1.

При этом за счет наличия тангенциальной составляющей от силы давления— пружины 9 в местах контакта выступов бурта 7 с рабочими поверхностями роликов 4 создается крутящий момент относительно их осей, который поворачивает ролики 4 против часовой стрелки на угол, зависящий от величины свободного хода (до соприкосновения роликов 4 с проволокой), скорости его перемещения и т.д, Крутящий момент увеличивается по мере движения корпуса 1 вправо (осей 3 — влево), так как увеличивается плечо (расстояние от оси ролика 4 до контакта с выступами бурта 7 штока 6) тангенциальной составляющей от силы давления пружины 9.

По мере движения корпуса 1 вправо ролики 4 входят в контакт с проволокой 11, проходящей через направляюшую втулку э и сверление в штоке 6, до заклинивания рабочих поверхностей роликов 4 и проволоки 11, которое наступает при наличии достаточных сил

7214

5

35 трения в месте контакта. Начиная с этого момента, захват способен осуществлять продольное перемещение проволоки.

После достижения крайнего правого положения корпус 1 останавливается и начинает движение в противоположную сторону, Ролики 4 при этом удаляются от проволоки 11, происходит ее расклинивание. При этом шток 6 выступами бурта 7 продолжает взаимодействие с рабочими поверхностями роликов

4, проворачивая их, но крутящий мо— мент от тангенциальной составляющей силы давления пружины 9 меньше, так как плечо силы уменьшается и угол поворота ролика теперь уже по часовой стрелке меньше, чем в первом случае.

После достижения крайнего левого положения корпус 1 останавливается и цикл работы захвата повторяется °

Из-за разницы в углах поворота при рабочем и холостом движениях захвата обеспечивается вращение роликов 4 вокруг своих осей и, следовательно, равномерный износ их рабочих поверхностей.

Для увеличения ресурса работы захвата и его надежности наружная поверхность роликов 4 выполнена с рифлениями, причем направление рифлений совпадает с направлением образующей ролика 4.

Увеличение ресурса достигается за счет равномерного износа наружной говерхности роликов.

Формула изобретения

l. Захват для импульсной подачи проволоки, содержащий корпус с нак-. лонными направгяющими и расположенными в нем захватными элементами в виде роликов с осями, нажимной эле— мент, выполненный в виде полого штока с буртом на одном из своих концов, отличающий с я тем, что, с целью повышения ресурса и надежности работы захвата, а также упрощения конструкции, бурт выполнен с наружным диаметром, по крайней мере меньшим удвоенного диаметра ролика, но большим его диаметра, и снабжен скошенными выступами, направление скоса которых противоположно направлению наклона наклонной направляющей, а ролики установлены в наклонных направляющих с возможностью взаимодействия со скошенными выступами бурта.

1337214

2. Захват по и. 1, о т л и ч а — нием, причем направление рифлений ю шийся тем, что рабочие по— совпадает с направлением образующей верхности роликов выполнены с рифле- ролика.

Составитель И. Дергалев

Редактор Э. Слиган Техред M.Дидык Корректор В.Бутяга

Заказ 4080/13

Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятиа г. Ужгород, ул. Проектная, 4