Автоматический восьмишпиндельный токарный станок для прутковых работ с кулачковым управлением

Автоматический восьмишпиндельный токарный станок для прутковых работ с кулачковым управлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 133732

Класс 49 а, 5о ñ. сод„-;;, д

СА,„";;

П

П

ОписАние изОБРетения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 2!2

П П. Тарасинкевич, А. И- Терещенко, С. М. Заманский, Л. П. Белецкий, К, Ф. Пожитько и Ю. А. Савцов

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВОСЬМИШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Заявлено 21 февраля 1959 г. за № 620573/25 н Комитет ио !нпам изобретени!! и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано н «Бюллетен» из<и>р< и ни1!» Х> 22 за !96О ...

Предметом изобретения является восьмншпиндсльный автоматический станок с кулачковым управлением, предназначенный для обработки пруткового материала. В этом станке применено двойное индексирование шпиндельного барабана и регулирование хода суппорта без смены кулачков, которое осуществляется путем перестановки ползушки рычажнозубчатого механизма подачи. Известные станки подобного рода не обеспечивают возможности их использования в условиях групповой обработки подобных деталей мелкими чередующимися партиями.

Такая обработка связана с необходимостью существенной кинсматичсской переналадки станков.

Описываемый станок свободен от этого недостатка, благодаря применению двух параллельных кинсматических цепей привода поворота шпиндельного барабана, включаемых соответственно при обычной и сдвоенной индексации барабана, и сдвоенного механизма подачи прутка на двух загрузочных позициях с раздельным регулированием величины хода прутка на каждой из них. Для обеспечения неизменных крайних положений суппорта независимо от изменения длины рабочего хода, в станке применен регулируемый рычажно-зубчатый механизм подачи суппорта. Кроме того, для управления работой распределительного вала станка посредством электромагнитных муфт, в нем применен элсктроконтакторный, быстропереналаживаемый командоанпарат.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема привода поворота барабана; на фиг. 2 — схема расположений рабочих позиции; на фиг. 3— схема устройства для управления работой распределительного вала; на фиг. 4 — схема механизма подачи прутка; на фиг. 5 — схема механизма контроля наличия прутка.

Привод поворота шпиндельного барабана описываемого станка устроен следующим образом. От мальтийского креста 1 (фиг. 1), пово,№ 133732 рачиваемого рычагом 2 распределительного вала 8, вращение передается шпиндельному барабану. Передача может осуществляться через шестерни 4, б, б и 7 (зубчатая муфта 8 включена, а муфта 9 выключена), при этом барабан поворачивается на 45, и станок работает как восьмишпиндельный. При осуществлении, передачи через шестерни 5, 10, 11 и 7 (муфта 9 включена, а муфта 8 выключена) станок работает как сдвоенный четырехшпиндельный (по способу двойной индексации), Переключение муфт .производится сблокированными между собой рукоятками, исключающими возможность одновременного их включения. Применение подобного рода сдвоенного привода шпиндельного барабана позволяет использовать станок как восьмишпиндельный — при обработке сложных деталей, а при обработке менее сложных деталей — как четырехшпиндельный, что положительно сказывается на повышении .производительности станка.

Обработка деталей может производиться на восьми рабочих позицйях 1 — VIII (фиг. 2). На двух последних (VII и VIII) из них осуществляется загрузка прутка и подача до упора, расположенного с одной стороны станка (со стороны рабочего места), что обеспечивает удобство наладки и обслуживания во время работы, а также упрощенис загрузки материала и т. п.

В станке применено шесть поперечных суппортов 12 — 17 и один продольный. Посредством суппортов осуществляется быстрый подвод, рабочий ход, остановка и отвод инструмента. Распределительный вал автомата имеет две скорости вращения: медленное — для раоочего хода и быстрое — во время холостых ходов. Эти движения распределительный вал получает от коробки передач путем включения электромагнитных муфт 18, 19, 20 и 21 (фиг. 3). Две (18 и 19) из них установлены на вертикальном валу 22, соединенном с распределительным валом зубчатой и червячной передачи. Включение и выключение этих муфт производится, перестановкой кулачка на барабане командоаппарата 28, связанного с соответствующими конечными выключателями.

Электромагнитные муфты 20 и 21 размещены на приводном валу 24, сообщающем разные скорости вращения инструментам, например, при нарезании резьбы и свинчивании инструмента. Применение в станке этих муфт позволяет при необходимости частых его переналадок изменять длительность цикла без смены кулачков, что значительно упрощает конструкцию станка.

Механизм подачи прутка обеспечивает его подачу в двух позициях на разную длину, что позволяет одновременно обрабатывать детали разной длины. Состоит этот механизм из двух ползунов 25 и 2б (фиг. 4) с подпружиненными пальцами, которыми захватываются и перемещаются соответствующие трубы подачи прутка.

Ползун 25 перемещается посредством системы рычагов 27 от кулачка распределительного вала 28. Ползун 2б перемещается ползуном 2Б. для чего на первом установлена линейка 29, на которой расположен подвижный упор 80. Изменение величины хода ползуна 25 производится перемещением упора на кулисе его рычажной системы, а изменение величины хода ползуна 2б- — перемещением упора 80 по линейке 29.

Поперечные суппорты перемещаются от сменных кулачков распределительного вала, а для привода продольного суппорта применены постоянные кулачки, не требующие замены при переналадке станка. Из:менение величины хода продольного суппорта производится при нахождении его в крайних положениях и осуществляется перестановкой ползунка на зубчатом. секторе механизма привода суплорта. Этот сект:>р № 133732 перемещается посредством соответствующих ползушек рабочего и холостого ходов и упомянутых выше постоянных кулачков распределительного вала.

В зависимости от положения оси сектора, связанного с рычажной передачей суппорта, изменяется величина рабочего и холостого хода последнего.

В ползуны 25 и 2б механизма подачи .прутка вмонтирован механизм контроля наличия прутка, выключающий подачу при отсутствии прутка на одной из загрузочных позиций. Устроен этот механизм следующим образом.

При наличии прутка ролик 81 (фиг. 5) стержня 32 набегает на конус 83 втулки 84, укрепленной на труое 85 этом стержен=. 32 посредством качающегося рычага 86 разрывает контакты конс шого выключателя 1ВК, подавая сигнал на продолжение работы.

Прн окончании прутка труоа 35 не удерживается им, втулка 84 смешается под воздействием пружины 87 влево и контакты выключателя

1ВК остаются замкнутыми. В этом случае получает питание промежуточное реле 1PI7 и,подготавливается включение муфты 13М рабочего хода. В конце цикла кулачок командоаппарата нажимает на конечный выключатель 2ВК и электромагнитная муфта 1ЭМ подачи, после чего распределительный вал останавливается и подача прекращается. Для включения подачи, после загрузки нового прутка производится нажим на кнопку 1КУ. Наличие в цепи конечного выключателя 3ВК обеспечивает подачу команды только в опредеченный момент. Этим исключается возможность подачи ложных команд, например, при прутке малой длины, который не может быть сдвинут пружиной 87 в момент раскрытия цанги.

Предмет изобретения

1. Автоматический восьмишпиндельный токарный станок для обрабогки прутковых материалов с кулачковым управлением, двойным индексированием шпиндельного бараоапа и регулированием хода суппорта без смены кулачков путем перестановки ползушки рычажно-зубчатого механизма, подачи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования станка в условиях групповой обработки подобных деталей мелкими чередующимися партиями без существенной кинематической переналадки, станок снабжен двумя параллельными кинематическими цепями привода поворота барабана, вк;почаемыми соответственно при обычной и сдвоенной индексации барабана, сдвоенным механизмом подачи прутка на двух загрузочных позициях с раздельным регулированием величины хода прутка на каждой из них и регулируемым рычажно-зубчатым механизмом подачи суппорта, ооеспечивающим неизменные крайние положения суппорта независимо от изменения длины рабочего хода.

2. Автоматический станок по п. 1, о т л it чаю щи и с я тем, что в нем применен электроконтакторный, быстропереналаживаемый командоаппарат для управления работой распределительного вала станка посредством электромагнитных муфт..№ 133732

/й У

Фиг 5

Техред А. Л. Сосина

Корректор В. Фомин»

Редактор Л. И. Лукомская

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Подп. к печ. 6.Х11-60 г. Формат бум. 70+108 / q Объем 0,51 и. л.

Зак. 10188 Тираж 1200 Цена 75 коп.; с 1.1-61 г. — 8 коп.

1 lbTH при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6