Устройство для производства шлаковой пемзы

Устройство для производства шлаковой пемзы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для производства шлаковой пемзы . Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и упрощение эксплуатации . Устройство включает гидроэкранный поризующий агрегат. Агрегат состоит из верхнего гидрожелоба 1, экрана 2 и нижнего выдающего гидрожелоба 3. Гидроэкранный агрегат заключен в воздухопарогазоотводную камеру 7. Для уменьшения габаритных размеров и упрощения эксплуатации в перекрытие камеры 4 вставлена шлакоприемная воронка 5. К церекрытию примыкает воздухопарогазоотводная труба 6. На внешней поверхности конической головки 9 вращающегося барабана 1 1 выполнены кольцеобразные выступы 10. 1 ил. € (Л W / Е-4-У САЗ СО 00 сл со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 04 В 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3850673/29-33 (22) 31. 01. 85 (46) 15.09.87. Бюл. ¹ 34 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строитель-. ных материалов (72) Л.Д.Розовский, Г.И.Тиссен и П.Г.Логинов (53) 666.199(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 543632, кл. С 04 В 5/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 727590, кл. С 04 В 5/04, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ (57) Изобретение относится к устройствам для производства шлаковой пемзы. Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров и упрощение эксплуатации. Устройство включает гидроэкранный пориэующий агрегат, Агрегат состоит из верхнего гидрожелоба 1, экрана 2 и нижнего выдающего гидрожелоба 3. Гидроэкранный агрегат заключен в воздухопарогазоотводную камеру 7. Для уменьшения габаритных размеров и упрощения эксплуатации в перекрытие камеры 4 вставлена шлакоприемная воронка 5. К перекрытию примыкает воздухопарогазоотводная труба 6. На внешней поверхности конической головки 9 вращающегося барабана 11 выполнены коль цеобразные выступы

10. 1 ил.

1 133735

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях для производства шлаковой пемзы из доменных и фос .) форных шлаков.

Целью изобретения является уменьшение габаритных размеров и упрощение эксплуатации устройства.

На чертеже показано устройство для производства шлаковой пемзы, разрез.

Устройство для производства шлаковой пемзы включает гидроэкранный паризующий агрегат, состоящий, например, из верхнего гидрожелаба 1, экрана 2 и нижнего выдающего гидрожепоба 3. Гидроэкранный агрегат заключен в воздухапарогазаатводную камеру 4.

В перекрытии ваздухапарагазаотводнай

Камеры имеется проем, в который встав-рр лена шлакоприемная воронка 5. К перекрытию примыкает воздухопарогазаатводная труба 6. В задней стенке воздухопарагазаотводнай камеры имеется круглый проем, окаймленный уплотнением 7. Она охватывает отбойный кожух 8 конической головки 9. На ее внешней поверхности имеются кольцеабразные выступы 10. Из воздухапарагазоатводной камеры внутрь конической головки входит нижний выдающий гидражелаб 3.

К конической головке примыкает ци— линдрический корпус 11 вращающегося барабана, внутри которого помещены продольные ребра 12. С внешней стора35 ны отбойный кожух и цилиндрический корпус барабана охватываются водосборной ванной 13. Внутри водосборнай ванны над цилиндрическим корпусом помещен вадораспределительный латок 14. В пространства между конической головкой и вадоотбайным кожухом сверху введена водопаглащающая труба 15 с перфорациями.

Устройство работает следующим об45 разом.

Шлаковый расплав из ковша сливается в шлакоприемную воронку 5 и из нее в верхний гидрожелаб 1. В нем расплав пронизывается, разгоняется и диспер50 гируется струями воды. Энергией воды еще пластичные частицы шлака выбрасываются на экран 2 и воссоединяются на его поверхности. Полужидкая масса шлака сбрасывается на нижний гидражелоб 3, где снова пронизывается, разгоняется и диспергируется струями воды. С нижнего гидрожелаба пластичные частицы шлака выбрасываются

9 2 внутрь конической головки 9, оседают в ее нижней части и воссоединяются.

В процессе пронизывания водой, разгона и диспергирования, последующего воссоединения частиц шлака на поверхности экрана и конической головки происходит пориэация шлака и формирование пористой структуры шлаковой пемзы. Из конической головки пористая еще пластичная шлаковая масса поступает в цилиндрический корпус 1",, где захватывается продольными ребрами 12 и подвергается самодраблению. Одновременно паризованная шлаковая масса охлаждается за счет испарения контактирующей с ней воды, контакта с проходящим через барабан воздухом и теплапередачи через водаахлаждаемые стенки барабана. С внешней стороны коническая головка и цилиндрический корпус барабана охлаждаются водой. Охлаждающая вода подается водбраспределительным лотком 14 и перфорированной трубой 15.

Наличие кольцеабразных выступов 10 на поверхности конической головки предотвращает с.текание воды в продольном направлении, которое приводит к неравномерному охлаждению ее стенок. Вода стекает па кольцевым канавкам, образованным кольцевыми выступами. Эта делает равномерным и полным омывание водой конической головки, а наличие кольцевых выступов увеличивает площадь теплопередачи и сп абствует более интенсивному ее охлаждению.

Газы, выделяющиеся из шлака при паризации, пар, образованньгй в результате испарения воды, контактирующей со шлаком, и подсасываемый воздух образуют воздухопарагазавую смесь. Она атсасывается через воздухапарагазаотвадную трубу 6. Уплотнение 7 предотвращает выброс воздухопарогазовой смеси через зазор между стационарной воздухопарагазоотводной камерой и вращающейся конической головкой. Часть ваздухопарагазоотвадной смеси проходит через коническую головку и корпус 11 барабана и отсасывается через выгрузочную камеру, которая на схеме не показана. Такая система двухстороннего отсаса обеспечивает надежный отвод ваздухопарогазоотводной смеси и предотвращает неорганизованные выбросы воздухопарагазовой смеси.

Составитель Б.Коган

Редактор М.Циткина Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи

Заказ 4093/21 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óèãîðoä, ул.Проектная, 4

3 ! 3373 формула изобретения

Устройство для производства шлаковой пемзы, содержащее воздухопарогаэоотводную камеру, шлакоприемный элемент с отводной трубой и размещенным в ней гидроэкранным поризующим агрегатом, выпускной лоток которого расположен в конической головке вращающегося барабана, входящей в круглый

59

4 проем в задней стенке воздухопарогаэоотводной камеры, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и упрощения эксплуатации, шлакоприемный элемент выполнен в виде воронки и установлен в перекрытии над гидроэкранным агрегатом, а на внешней поверхности конической головки вращающегося барабана выполнены кольцеобразные выступы.