Способ получения сложного удобрения

Способ получения сложного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения сложных удобрений. Целью изобретения является повышение прочности гранул, снижение гигроскопичности и улучшение рассеиваемости. Поставленная цель достигается путем введения формальдегида в смесь мочевины с коттрельной пылью при соотношении мочеэина: коттрельная пыль:формальдегид 1:(0,73-1,04):(0,25-0,31). 2 табл. оо 00 1 |СО |

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3851527/23-26 (22) 05.02.85 (46) 15.09.87. Бюл. № 34 (72) Я.С.Теплицкий, В.И.Мееровская, В.А.Матросова, Г.Г.Горячев, Ф.Г.Зарипова, А.Н.Сарбаев и Ф.M.Ãðèöåíêo (53) 631.847.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1289865, кл . С 05 С 9/00, 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения сложных удобрений. Целью изобретения является повышение прочности гранул, снижение гигроскопичности и улучшение рассеиваемости. Поставленная цель достигается путем введения формальдегида в смесь мочевины с коттрельной пылью при соотношении мочерина: коттрельная пыль:формальдегид =

1:(0,73-1,04):(0,25-0,31). 2 табл.

1 1337377 2

Изобретение относится к производству минеральных удобрений.

Цель изобретения — повышение прочности гранул, снижение гигроскопичности и улучшение рассеиваемости.

Пример 1. 137, 1 г 70 -ного плава мочевины после 2-й ступени дистилляции, имеющего температуру 95аС, тщательно перемешивают со 100 г кот.трельной пыли и 76,6 мл формалина с содержанием формальдегида 396,2 г/л.

Состав коттрельной пыли, мас. :

P О 35» 1 »К О 9,0, СаО 9,4, MgO 3,95

31 0 и микропримеси остальное.

Весовое соотношение мочевина: коттрельная пыль: формальдегид == 1:1,04:

:0,25.

Полученный продукт гранулируют в экструзионно-шнековом лабораторном а грануляторе и сушат при 110 С в течение 13 мин., Выход готового продукта 277,5 г.

Прочность гранул 7,5 кг/гранулу.Ги" гроскопическая точка 71„5 рассеиваемость 11 баллов.

Содержание питательных компонентов мас.%: N 22,1, P О,- 17,5; К О 4,5, Мп 0,25, В 0,05.

Пример 2. 101,1 г 95 †но плава мочевины после 1-й ступени выа парки, имеющего температуру 120 С, перемешивают с 69,7 г коттрельной пыли и 76,6 мл формалина с содержанием формальдегида 396,3 г/л, Состав коттрельпой пыли, мас.%: Р О» 50»7, К О 15,0; СаО 7,8; Mg0 2,35; Ре O

0,14, A) О 2,43, Мп 1,0, В 0,05;

SiO< и микропримеси остальное.

Весовое соотношение мочевина: коттрельная пыль; формальдегид =. 1:0,73:

:0,25.

Полученный продукт гранулируют и сушат при 110 Ñ в течение 10 мин.

Выход продукта 196,9 г, прочность гранул более 10 кг/гранулу (максимальное усилие раздавливания имеющегося прибора — 10 кг/гранулу) . Гигроскопическая точка 79,2 Ä рассеНваемость 12 баллов. Содержание в продукте питательных компонентов,мас. .:

И 26,8, Р О,- 21,4, К О ",34, Мп 0,42, В 0,02.

Пример 3. 96,2 г 98,8 -ного плава мочевины после 2-й сту-пени выа парки с температурой 135 С перемешивают с 69,7 г коттрельной пыли и

76,6 мл формалина с содержанием формальдегида 396,2 г/л. Состав коттрель ной пыли, мас,%: Р 0» 50,7; К О 15,0;

СаО 7,8; MgO 2,35, Fe О 0,14, А1 Оз

2,43, Мп 1,0, В 0,05, $10 и микро) примеси остальное.

Продукт гранулируют и сушат в течение 6 мин. Выход продукта 196,2 г прочность гранул — 7,6 кг/гранулу.

)0 Гигроскопическая точка 71,8, рассеиваемость 10 баллов. Содержание питательных компонентов, мас. .: N 27,0, Р 0 22,1, К О 6,4, Мп 0,45, В 0,02.

Соотношение мочевина: коттрельная

15 пыль: формальдегид = 1:0,73:0,25.

Пример 4. 96,2 г 98,8 -ного плава мочевины после 2-й ступени вью парки с температурой 135 С перемешивают с 69,7 г коттрельной пыли сос20 тава по примеру 3 и 95 0 мл формалина с содержанием формальдегида

396,2 г/л.

Соотношение мочевина:коттрельная пыль: формальдегид = 1:0,73:0,31.

25 Время сушки процукта 6 мин, выход

203,5 г, прочность гранул 7,7 кг/гранулу. Гигроскопическая точка 72,6, рассеиваемость 11 баллов. Содержание питательных компонентов,мас. .:

30 И 26,03, Р О 21,31; К О 6,2, Мп 0,43

В 0,02.

Сопоставление свойств удобрения, полученного введением коттрельной пыли в плав карбамида, и продукта, дополнительно обработанного формальдегидом, приведено в табл. 1 и 2.

Как видно из приведенных в табл.1 и 2 данных, введение в смесь плава карбамида и коттрельной пыли формаль40 дегида позволяет значительно повысить прочность гранул, снизить гигроскопичность и улучшить рассеиваемость удобрения.

Кроме того, продукт, может быть

45 получен при использовании плава карбамида не только после 2-й ступени выпарки (99,8 ) — данные табл. 1, но и после 1 ступени выпарки (95%) и 2-й ступени дистилляции (70 ),что

50 упрощает процесс, позволяя исключить

2-ую ступень выпарки или 1-ую и 2-ую ступени выпарки соответственно (табл, 2).

Формула изобретения

Способ получения сложного удобрения, включающий смещение плава мочевины с коттрельной пылью, о т л и1337377 ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности гранул, снижения гигроскопичности и улучшения рассеиваемости, в смесь мочевины с котТаблица 1

ГигроскопиРассеиваеческая точка, 7 мость балл

5-7

Известный

63,0

2,5

0,40

0,20

63,4

3,3

0,40

0,25

0i 31

64,3

3,4

0,40

66,7

3,0

0,40

0,35

2,4

65,2

0,20

0,73

7,6

71,8

0,25

0,73

72,6

7,7

0,31

0,73

67,1

3,2

0,35

0,73

65,8

3,2

0,20

0,88

72,0

7,7

0,25

0,88

78,4

7,9

0,31

0,88

64,7

2,3

0,35

0,88

2,4

65 0

1,04

0,20

72,3

0 25

7,8

1,04

12

7,9

1,04

0,31

78,8

67,6

3,1

1,04

0,35

64,1

2,5

0,20

1,30

65,2

2,7

0,25

1,30

66,9

3,2

0,31

1,30

64,0

2,5

0,35

1,30

Способ полу чения удобрений

ПредлагаеMblH

Соотношение компонентов, мас.7.

Мочевина Коттрель- ФормальJ ная пыль дегид

98,0-99,8 0,2-2,0 0 (1) . (2 ° 10

-2 ° 10 ) трельной пылью вводят формальдегид при соотношении мочевина:коттрельная пыль:формальдегид = 1:(0,73-1,04):

:(0,25-0,31).

Прочность гранул, кг/грунулу

2,4-3,6 65,9-68,0

1337377

Таблица 2

Соотношение компонентов,мас.7.

ГигроскопиКонцентрация плана мочевины,7., Прочность гранул кг/rpa нулу

РассеиВремя сушки продукта, мин ваемость балл

Мочеви- Коттрельна ная пыль

Формальдегид ческая точка, 7.

64 71,0 10

0,73

0 25

20 б,б 70,9 10

0,73

0,31

1,04

0,25

6,7 71,2

1,04

6,8 71,0 10

0,31

70

0,25

7,3 71,4

74 715 11

0,73

70

0,73

0,31

1,04

0,25

7,5 71,5 11

7 6 71 7 11

10 79,2 12

10 80 0 12

10 79,7 12

10 78, 9 12

7,6 71,8 10

7,7 72,6 11

7,8 72,3 11

7 9 78 8 12

70

1,04

0,31

0,73

0 25

95

0,73

0,31

95

1,04

0,25

1,04

0,31

0,73

0,25

99,8

0,73

99,8

1,04

0,25

99,8

1,04

0,31

Составитель Г.Сальникова

Редактор M.Òîâòèí Техред В.Кадар Корректор И,Эрдейи

Заказ 4094/21 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4