Способ извлечения минеральных масел из отработанных эмульсий

Способ извлечения минеральных масел из отработанных эмульсий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к спосс--- бам регенерации отработанных смазочно-охлаждающих эмульсий. Цель изобретения - повьшение степени извлечения масла. Цель достигается способом, в котором обработку эмульсии водой проводят при температуре 210-320 С и давлении 1,9-11,5 МПа. Остаточное содержание масла в сточных водах не превьшает 1-3 мг/л, что соответствует нормам сброса сточных вод. 1 табл. со vi со со сх

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 337398

1511 4 С 10 М 175/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1,) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ н двторСНОМУ СвидкткпьСтву (21) 4060019/31-04 (22) 28.04.86 (46) 15.09.87.Бюл. Ф 34 (71) Институт физической химии

АН СССР (72) В.Ф.Хромых, М.Д.Сафронова, И.В.Иванова и В,Н.Игнатов (53) 621.899 (088.8) (56) Белосевич В.К. и др. Эмульсии и смазки при холодной прокатке. M.:

Металлургия, 1976, с.340-348.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1273388, кл. С 10 М 175/00, 1984. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ

МАСЕЛ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ЭМУЛЬСИЙ (57) Изобретение относится к спосо-: бам регенерации отработанных смазочно-охлаждающих эмульсий. Цель изобретения — повышение степени извлечения масла. Цель достигается способом, в котором обработку эмульсии водой о проводят при температуре 210-320 С и давлении 1,9-11,5 МПа. Остаточное содержание масла в сточных водах не превышает 1-3 мг/л, что соответствует нормам сброса сточных вод. 1 табл.

1337398

:одержание масла в фугате (сточных водах) мас.X

I2-45

0,001-0,004

0,485

150

0,0003

0,0001 (0,0001 (0,0001

210

1,9

6,55

280

320

11 15

16,9

350

Изобретение относится к способам регенерации отработанных смазочноохлаждающих эмульсий.

Цель изобретения — повьппение степени извлечения масла.

Способ осуществляют следующим образом, Отработанную эмульсию обрабатывают при перемешивании перегретой водой. охлаждают и отделяют масляную фазу выделенное масло регенерируют, Обработку эмульсии перегретой водой проводят при 210-320 С и давлении 1,9-11,5 МПа.

Термическая обработка стабилизированной эмульсии перегретой водой нарушает ее устойчивость и делает эмульсию агрегативно неустойчивой.

В результате эмульсия коалесцирует, становится седиментационно неустойчивой и легко расслаивается на водную и масляную фазы.

Обработку эмульсии проводят при соотношении эмульсия:перегретая вода от 1:1 до 1:3 преимущественно 1:1,5 °

Продолжительность перемешивания эмульсии с перегретой водой выбирают исходя иэ температуры и давления, при которых проводят обработку. Чем вьппе эти параметры, тем менее продолжительна стадия перемсливания.

В указанной области температур и давлений оптимальная продолжительность перемешивания 30-60 мин. Me-В примерах 2-5 опыты проводят аналогично примеру 1, на обработку отработанной эмульсии перегретой водой производят при более высокой темпео ратуре в диапазоне 210-350 С.

Иэ таблицы видно, что способ согласно изобретению позволяет практически нацело извлекать иэ отработан-нее продолжительное перемешивание снижает эффективность способа и поэтому нежелательно, более длительное перемешивание нецелесообразно, поскольку повышает энергозатраты процесса. Расслаивание разрушенной эмульо сии осуществляют при 80-95 С, Разделение обработанной эмульсии

)О на водную и масляную фазы предпочтительно осуществлять принудительными способами, например, сепарированием.

При этом достигается высокая производительность процесса. Возможно так"

l5 же применение гравитационного отстойника.

Выделенное масло подвергают регенерации с помощью химических или физико-химических методов.

20 Пример 1 . 1 кг отработанной эмульсии смешивают с 1,5 кг воды, помещают в автоклав с мешалкой и о нагревают до 150 C при давлении

0,485 MIIa. Смесь перемешивают в течение 45 мин, охлаждают до 90 С и разделяют на лабораторном сепараторе.

Эффективность способа характеризуют степенью извлечения минеральноЗ0 ro масла иэ отработанной эмульсии.

С этой целью анализируют фугат (сточные воды) на содержание в нем минерального масла.

Полученные результаты приведены

35 в таблице ° ной эмульсии масляную фазу. При этом остаточное содержание масел в сточных водах не превьпнает 1-3 мг/л .

Формула изобретения

Способ извлечения минеральных масел иэ отработанных эмульсий путем з 1337398 обработки эмульсии перегретой водой л и ч а ю шийся тем, что, с при повышенной температуре и давле- целью повышения степени извлечения нии с последующим разделением обра- масла, обработку водой проводят при эующихся водной и масляных фаэ, о т- 210-320 С и давлении 1,9-11,5 Kla, Составитель Л.Иванова

Редактор М.Товтин Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 4095/22 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул, Проектная, 4