Сплав на основе алюминия для сварных соединений
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО ЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
>s С 22 С 21/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6ä (д 0 Д.
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4011004/02 (22) 22„01;,86 (46) 30,07.93, Бюл„ и 28 (72) В„И„ Елагин, В.М.Федоров, К.К„ Билев, О.И. Пономарев, Б.В„ Ильин, А.t1, Итерензон, В,А. 3олотухин, Л.В. Галиева, Ю.А. Горбунов и Т.И., Лебедева (56) Патент Англии И 1194811, кл. С7А, опублик. 1968, Авторское свидетельство СССР
И 514905, кл. С 22 С 21/00, 1974. (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЦМИНИЯ ДЛЯ
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к спла" вам на основе алюминия, предназна"
Изобретение относится к сплавам . на основе алюминия, предназначенным для сварных соединений.
Цель изобретения - повышение прочности сплава и сварного соединения, технологической пластичности и погло щения рентгеновских лучей.
Гранулы из предложенного и известного сплавов засыпали B капсулы, компактировали и прессовали на полосу размером 20х250 см. Полосу разрезали на куски и катали до толщины 1,0 мм, листы подвергали испытанию при ком-: натной и повышенной температурах, а затем катали в холодную до толщины
О,1 мм, При этом определяли допусти" мую степень деформации. Листы из сплава АМг6 толщиной 2-2 мм с распо ложенным между ними предлагаемым
SU «1338435 А1 ченным для сварки соединений. Цель изобретения - повышение прочности сплава и сварного соединения, технологической пластичности и поглоще" ния рентгеновских лучей, что достигается дополнительным введением в сплав цинка и азота. Сплав на основе алюминия содержит, мас.4: цинк 2,04,0, азот 0,0001-0,01, хром 0,2-2,0, по крайней мере один редкоземельный металл 10,0-15,0, окись алюминия
0,01-1,0, алюминий " остальное. Предел прочности предложенного сплава при 20 С 21,8-22,1 кг/мм2, при 300 С
12,7-13,2 кг/мм2, ослабление рентге" новских лучей 959, допустимая степень деформации 65"72, 2 табл,, сплавом толщиной О,1 мм подвергали точечной и роликовой сварке, определяли величину поглощения рентгеновских лучей и свойства сварных соединений, Исследуемые составы сплавов представлены в табл. 1, а результаты испытаний в табл, 2.
Предлагаемый сплав обеспечивает повышение прочностных характеристик (предела прочности) при комнатной температуре на 204, а при повышенной
300 С - Hà 40.ь повышается прочность сварного соединения íà 153 и технолсгичность почти в 2 раза, при повышении характеристик поглощения рент" геновского излучения на 5-10 -., 38435 4 но содержит цинк и азот при следующе. соотношении компонентов, мас.4:
Цинк 2,0-4,0
Азот 0 0001-0,01
Хром 0,2-2,0
По крайней мере один металл из группы редкоземельных металлов
Окись алюминия
Алюминий
10, 0-15,0
0,01 "1,0
Остальное
Таблица 1
Содержание компонентов, мас. В
Ю ве««li
Сплав
Состав сплава
Zn g Су РЗМ А1 0з Al
О, 01 Остальное
2 О 0 0001 О 2 10 Се
Предложенный
3,0 0,001
4,0 0,01
3,0 0,001
1,1 12,5 Се 0,1
То. же
2,0 15,0 Се
1,0
1,1 125La 01
44 Се+, 0,1+
6ã. La +
+2 53 Na
О, 001 1,1
0,00005 0,1 . 7,0 Се 0,001
1,8
Опытный
2,2 16,0 Се 1„2
1,1 24,0 Се 0 1
4,5
О,l
0Ä 001
3,0
12,5 Се 0,1
Известный
Таблица 2
Предел прочности при 300 С, кгУмм2
Иагрузка разрушения сварного соединения
Р, кг (на отрыв) Ослабление рентгеновских лучей, 1 Допустимая степень деформации,
Состав сплава
Сплав
Предел прочности при
200 С, кг/мм2
2й
21,8
355
12,7
Предложенный
360
13,о
22,0
365
13,2
22,1
360
13,1
22,0
Формула изобретения
Сплав на основе алюминия для сварных соединений, содержащий хром, окись алюминия и по крайней мере одии ме-. талл из группы редкоземельных метал" лов, отличающийся тем,, что, с целью повышения прочности сплава и сварного оеединения, технологической пластичности, и поглощения
Рентгеновских лучей, он дополнитель70-72
68-70
65-68
68-70
Паололжелле табл. т
1338435
68-70
35-"0
30-35
30-35
35-40
365
13) 2
22,1
289
7 3
1?,5
Опытный
17,8
290
18,0
260
300
18,0
Известный 9
Составитель ГеЛукина
Редактор В.Трубченко Техред И.Иоргентал Корректор H.(1илюкова
° ФВла юлл лают
Заказ 3088 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по, изобретениям и открытиям при ГКНТ С"СР
113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101