Способ изготовления деталей из трубных заготовок
Патент 1338934
Авторы
Классы МПК
Способ изготовления деталей из трубных заготовок
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к технологии штамповки и может быть использовано при изготовлении преимущест-.- венно горелок духовых шкафов газовых Jjt/га зллипса плит. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления. Для этого предварительно трубной заготовке в зоне смесителя придают форму эллиптического цилиндра. Дается расчетная зависимость (система уравнения) для определения параметров эллиптического цилиндра. Зоны диффузора и конфузора образуют путем подачи на конус участков заготовки. Затем эллиптический цилиндр в направлении, перпендикулярном его большой оси, обжимают на концевых участках до соприкосновения стенок последнего. Материал заготовки заполняет полости пуансонов, что обеспечивает получение необходимых размеров смесителя. 4 ил. & (Л «э, а 2 Рабочая поЗеркность пуансона со 00 00 ;о со 4 Фг/г.7
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (111
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
K A BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Дуга зллипса
2
Podovaa пс3ерхиость уаисана
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(21) 3924380/23-27 (22) 09.07.85 (46) 23.09.87. Бюл. № 35 (71) Донецкое научно-производственное объединение по разработке и выпуску газовой аппаратуры "Газоаппарат" (72),В.А.Федоров и N.Ã.Àäàìoâñêèé (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
-¹ 668763, кл. В 21 К 1/16, 20.11.75. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ
ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к технологии штамповки и может быть использовано при изготовлении преимущественно горелок духовых шкафов газовых (5g 4 В 21 D 41/04 В 21 К 1/16 плит. Цель изобретения — упрощение технологии изготовления. Для этого предварительно трубной заготовке в зоне смесителя придают форму эллиптического цилиндра. Дается расчетная зависимость (система уравнения) для определения параметров эллиптического цилиндра. Зоны диффузора и конфузора образуют путем подачи на конус участков заготовки..Затем эллиптический цилиндр в направлении, перпендикулярном его большой оси, обжимают на концевых участках до соприкосновения стенок последнего. Материал заготовки заполняет полости пуансонов, что обеспечивает получение необходимых размеров смесителя. 4 ил.
1338934
Изобретение относится к технологии штамповки, а именно к способам изготовления горелок со смесителем инжекционного типа из трубной загото5 вки, и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении горелок духовых шкафов газовых плит.
Цель изобретения — упрощение технологии изготовления и расширения : 10 технологических возможностей.
На фиг.1 изображена схема соприкосновения инструмента и заготовки в начале обжима; на фиг.2 — заготовка после предварительной формовки, сечение; на фиг.3 — то же, после окончательной формовки; на фиг.4 разрез А-А на фиг.3.
Предварительно заготовке 1 в зоне суженного участка смесителя придают форму эллиптического цилиндра 2 с параметрами, определяемыми из системы уравнений ! (ф)г. г Я)г 25
+ — — — — — — — — 1
Ьг (а — — + t)
2 аг
Я 13 ()г
1 1 2 4
1 и 3=2 d L1 — (— -)
1,2
Й 1 3 ° 5 С
312465
35 г Ъ б = 1 — (-)2 а
I где D — внешний диаметр заготовки; — толщина стенки заготовки; а — большая полуось эллипса;
b — малая полуось эллипса;
Я вЂ” эксцентриситет эллипса;
8 — постоянный параметр;
d — внешний диаметр суженной части смесителя.
Одновременно с формовкой эллип- тического цилиндра участкам 3 и 4 в зонах диффузора и конфузора придают форму неправильных цилиндров с сечениями, плавно переходящими от эллиптического до круглого, располагая эллиптические сечения к эллиптическо50 му цилиндру.
Затем обжимают заготовку в направлениях, перпендикулярных направлениям предварительной формовки, одновременным встречным перемещением двух пуансонов, имеющих ответную форму внешней поверхности смесителя, При этом вдоль наружной поверхности заготовки образуются два гофра. Обжим проводится до полного сплющивания гофров и получения необходимых размеров смесителя.
Первое уравнение системы является каноническим уравнением эллипса.
Входящий в это уравнение параметр 3 (фиг.1) является зазором, измеренным по хорде пуансона между точкой А и дугой эллипса В. Величина зазора определяется опытным путем, зависит от D, t u d. Указанное уравнение определяет условие соприкосновения пуансона с эллипсом в точке С, что возможно только при о ) О. Верхний предел величины 8 определяется условиями совместимости системы уравнений, Второе уравнение определяет условие изопериметричности эллипса и внешней окружности трубной заготовки, третье уравнение расшифровывает за— висимость между величиной эксцентриситета и полуосей эллипса.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно заготовке 1 придают форму эллиптического цилиндра 2 в зоне смесителя. Затем в направлениях, перпендикулярных направлениям предварительной формовки, пуансонами осуществляют обжим до полного сплющивания двух участков эллиптического цилиндра 2. Материал заготовки заполняет полости пуансонов, что обеспечивает получение необходимых размеров смесителя.
В качестве примера может служить горелка, изготовленная из трубы диаметром D = 2,6 мм и толщиной стенки — 1,5 мм. Для получения внутреннего диаметра суженной части смесителя, равного 12 мм, необходимо радиус пуансона изготовить равным
d 12
2 2
+ t = 7 5
При зазоре 3 = 0,35 полуоси эллипса соответственно равны: а =
15,65 мм, Ъ = 8,88 мм.
Изобретение позволяет упростить технологию изготовления горелок путем исключения ряда сложных и трудоемких операций.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ изготовления деталей из трубных заготовок цилиндрической
1338934 формы, включающий обжим, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления горелки со смесителем инжекционного типа, среднюю часть заготовки в зоне суженного участка смесителя формуют до придания ей формы эллиптического цилиндра с параметрами, определяемыми из системы уравнений (< + t-)ã (()г tã g )г
d d
2 2
+ — — — — --1 а2 b> 4
Я Р=27Д 1 — (- — ) — — (-----) °вЂ”
1 2 1 1 2 4 3
135 Е
1 ° 2 4 6 5
Ь
Я = 1 — (-)2 а где D — внешний диаметр заготовок; — толщина стенки заготовки; а — большая полуось эллипса;
Ь вЂ” малая полуось эллипса
У
Я вЂ” эксцентриситет эллипса;
d — внешний диаметр суженной части смесителя; г — постоянный параметр
1п а участкам заготовки в зонах диффузора и конфузора одновременно с формой средней части придают форму неправильных цилиндров с сечениями, плавно переходящими от эллиптического
15 до круглого, располагая эллиптические сечения к эллиптическому цилиндру, при этом при обжиме усилия прикладывают в направлении, перпендикулярном направлению действия усилий формовки
2р эллиптического цилиндра, и воздействуют на внешнюю поверхность смесителя до соприкосновения стенок последнего.
1338934
Составитель И. Капитонов
Редактор Н.Тупица Техред Л.Олийнык Корректор M.Äåì÷èê
Заказ 4167(8 Тираж ?30 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4