Сборный штамп

Сборный штамп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям сборных штампов преимущественно для штамповочных молотов. Целью изобретения является повышение стойкости корпуса штампа путем уменьшения вероятности образования трещин в переходной зоне от хвостовика к корпусу. Размер опорной плоскости вставки между скруглениями, выполненными на участках перехода от опорных плоскостей к боковым поверхностям гнезда и вставки, равен 0,7-0,9 полного размера поперечного сечения : .. вставки. Между ответньми скруглениями гнезда и вставки каждой стороны имеется зазор, определяемый соотношением радиусов скругления гнезда и вставки, равным 0,75-0,85. При соблюдении данных соотнопшний параметров рабочей вставки и гнезда корпуса в процессе эксплуатации штампа обеспечивается необходимая по размерам опорная поверхность рабочей вставки при снижении коэффициента концентрации напряжений переходной зоны между хвостовиком и заплечиками корпуса шт амп а. 4 ил. i (Л со со 00 со ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ 5 А1

1 1) 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4032929/25-27 (22) 28. 02. 86 (46) 23, 09. 87, Бюл. ¹ 35 (72) В.П.Беркутов, Л.Д.Демидов и И.С.Мокшаев (53) 621.73 (088,8) (56) 1(овка и объемная штамповка стали. Справочник / Под ред. М.В,Сторожева, — М.: Машиностроение, 1967, т 1, с. 407, 1" (54) CEOPHbM Ц1ТЛМП (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям сборных штампов преимущественно для штамповочных молотов.

Целью изобретения является повышение стойкости корпуса штампа путем уменьшения вероятности образования трещин в переходной зоне от хвостовика к корпусу, Размер опорной плоскости вставки между скруглениями, выполненными на участках перехода от опорных плоскостей к боковым поверхностям гнезда и вставки, равен 0,7-0,9 полного размера поперечного сечения вставки, Между ответными скруглениями гнезда и вставки каждой стороны имеется зазор, определяемый соотно— шением радиусов скругления гнезда и вставки, равным 0,75-0,85 ° При соблюдении данных соотношений параметров рабочей вставки и гнезда корпуса в процессе эксплуатации штампа обеспе— чивается необходимая по размерам опорная поверхность рабочей вставки при снижении коэффициента концентрации напряжений переходной эоны между хвостовиком и заплечиками корпуса штампа, 4 ил, 1338953

На фиг.1-4 также обозначены: В полный размер поперечного сечения рабочей вставки; в — размер опорной плоскости вставки;  — размер узкого сечения хвостовика в переходной зоне от хвостовика к эаплечикам

45 штампа; r — радиус скругления переходной эоны от опорной плоскости гнезда вставки к его боковой поверхностии.

Коэффициент концентрации напряжений равен об - " ", где б бном максимальное напряжение в переходной зоне от хвостовика к эаплечикам (в зоне галтелей) в точках 5 и 6 на фиг.1; б „ „ — номинальное (усредненное по расчету) напряжение в переИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на молотах при объемной штамповке.

Целью изобретения является повышение стойкости корпуса штампа путем уменьшения вероятности образования трещин в переходной зоне от хвостовика к корпусу ° 10

На фиг, 1 представлен штамп, общий вид, разрез; на фиг.2 — участок перехода от опорных плоскостей к боковым поверхностям гнезда и вставки; на фиг. 3 — диаграмма зависимости коэффициента концентрации напряжений (М,о ) в переходной зоне от хвостовиb ка к заплечикам от отношения (b — — -) ь В размера (Ь) опорной плоскости встав- 20 ки (между округлениями) к полному размеру (В) поперечного сечения вставки; на фиг. 4 — диаграмма зависимости коэффициента концентрации напряжений (oLG) в той же зоне от соотношения радиусов скругления переходных зон от опорных поверхностей к боковым поверхностям гнезда (r) и вставки (R), r т.е. от r, о R 30

Сборный штамп состоит из корпуса

1 .с хвостовиком и размещенной в гнезде корпуса рабочей вставки 2, имеющей скругления 3 на участках перехода от опорной ее поверхности к боковым поверностям, Гнездо корпуса выполнено с соответствующими скруглениями 4. Позициями 5 и 6 обозначены переходные зоны от хвостовика к заплечикам корпуса. 40 ходном (уэком) сечении хвостовика (В,) в плоскости эаплечиков, Для проверки возможной эффективности сборного штампа и выбора оптимальных пределов по размеру опорной плоскости вставки и соотношения радиусов скругления переходных зон от опорных плоскостей к боковым поверхностям гнезда в корпусе и вставки проведены исследования напряженного состояния переходной эоны от хвостовика к корпусу на плоских моделях поляризационно-оптическим методом °

Исследования проведены применительно к сборным штампам 10-тонного молота (масштаб моделей 1:8) известной конструкции и предалгаемой в широком диапазоне параметров., ДиаЪ граммы зависимости (y от Ь =-)

V 0 (фиг. 3) и х< от r, = — (фиг, 4) полуг чены на основе указанных испытаний.

При размере опорной плоскости между скруглениями меньше 0,7 полного размера поперечного сечения вставки значительно уменьшается ее ойорная поверхность и недопустимо возрастают удельные нагрузки (удель— ное давление на опорную поверхность вставки и гнезда), что приводит к значительным деформациям (вмятинам, выбоинам на опорной поверхности гнезда) °

При размере опорной плоскости больше 0,9 полного размера поперечного сечения вставки снижается эффект повышения стойкости корпуса штампа от введения скруглений в переходной зоне (фиг. 3) °

При соотношении радиусов скругления переходных зон от опорных плоскостей к боковым поверхностям гнезда и вставки меньше 0,75 эффект повышения стойкости снижается ввиду повышения коэффициента концентрации напряжений переходной зоны хвостовик заплечик корпуса штампа, При соотношении радиусов скругления переходной зоны гнезда и вставки больше 0,85 стойкость начинает резко снижаться ввиду резкого повышения коэффициента концентрации напряжений переходной эоны хвостовик — эаплечик корпуса штампа (фиг. 4) .

1338953 формул а изобретения

Сборный штамп преимущественно для штамповочных молотов, содержащий корпус с хвостовиком и рабочую встав- 5 ку, размещенную в гнезде корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости корпуса, участки перехода от опорных плоскостей к боков я поверхностям гнезда и вставки преимущественно в плоскостях поперечного сечения хвостовика выполнены скругленными, размер опорной плоскости вставки между скруглениями равен 0,7-0,9 полного размера поперечного сечения вставки, причем между ответными скруглениями гнезда .и вставки каждой стороны имеется зазор, определяемый соотношением радиусов скругления гнезда вставки, равным 0,75-0,85.

1338953

С

Z,O

7б

12

08

06

02

0 01 РГ 03 04 05 О8 07 178 09 10 р = Х

Pvz 3

1338953

2,2

02

70 Гд = аe

Щиг. Ф

Составитель А.Быстров

Редактор С,Пекарь Техред M.Äèäûê Корректор Г,рещетник

Заказ 41б8/9 Тирах 582 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4