Способ изготовления комбинированных отливок

Способ изготовления комбинированных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к изготовлению литых комбинированных деталей с дифференцированными свойствами. Цель изобретения - экономия дефицитных материалов и снижение массы отливок, например волноводов, за счет получения высоких теплофизических свойств на их поверхности. Отливку с требуемыми свойствами, например электрои/или теплопроводностью, изготавливают КЗ двух частей. Рабочую поверхность отливки выполняет оболочка, которую размещают на литейном стержне перед его установкой в форму. Со стороны контакта оболочки с заливаемым в форму расплавом, на основе другого штамма на ее поверхность наносят барьерное покрытие, преимущественно машинное масло. Покрытие предотвращает химическое взаимодействие между металлом оболочки и залитым расплавом, например, на основе алюминия. сл со со 00 :о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (51) 4 В 22 Р 19/00 ъ р ; дт gq

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2)) 3957981/23-02 (22) 30.09.85 (46) 23.09.87. Бюл. У 35 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И,3. Соколова (72) А.И. Акименко, Ю.П. Мазалов, А.И. Ермаков, Ю.M. Писарев и А.В. Онищенко (53) 621.74.046(088.8) (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению литых комбинированных деталей с дифференцированными свойствами. Цель изобретения — экономия дефицитных материалов и снижение массы отливок, например волноводов, за счет получения высоких теплофизических свойств на их поверхности. Отливку с требуемыми свойствами, например электрои/или теплопроводностью, изготавливают из двух частей. Рабочую поверхность отливки выполняет оболочка, которую размещают на литейном стержне перед его установкой в форму. Со стороны контакта оболочки с заливаемым в форму расплавом, на основе другого штамма на ее поверхность наносят барьерное покрытие, преимущественно машинное масло. Покрытие предотвращает химическое взаимодействие между металлом оболочки и залитым расплавом, например, на основе алюминия.

Способ включает размещение на стержне оболочки-вставки на основе меди, нанесение на внешнюю поверхность ее барьерного разделительного

?О

Предлагаемый способ изготовления

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

40

Составитель В, Николаев

Редактор С. Пекарь Техред М.Дидык Корректор B. Вутяга

Заказ 4169/9 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, 1?аушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

13389

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейном производстве, в том числе при производстве комбинированных отливок с дифференцированными свойствами.

Цель изобретения — экономия дефицитных материалов и снижение массы отливок, например, волноводов за счет получения высоких- теплофизических свойств на их поверхности.

1 покрытия, например машинного масла, установку стержня в форму и последуюIUóþ ее заливку сплавом, например, на основе алюмиш я. отливок позволяет получать отливки с хорошей (чистой) поверхностью, имеющих в полости (рабочей части) многослойные покрытия с улучшенными по сравнению с основой, например, электро- и теплопроводностью. По способу могут быть изготовлены элементы полноводных трактов.

Пример. Изготавливают водноводные тракты из алюминиевого сплава с оболочкой из меди. Вначале металлический стержень доводят до нужной конфигурации и размеров, затем его смазывают, например, маслом или графитовой смазкой. На стержень накладывают оболочку из медной фольги или листа толщиной 0,1 †мм. Оболочку покрывают материалом, нейтрализующим взаимодействие расплава с оболочкой машинным маслом. 1осле этого стержень устанавливают в форму и производят заливку расплава. После кристаллизации отливки производят прошивку стержнем, удаляют стержень и извлекают отливку из формы.

После получения такой отливки может быть проведена дополнительная механическая обработка вспомогательных поверхностей отливки. Нанесение покрытия из серебра или золота на рабочую поверхность известными способами, например из паровой фазы гальванически, может еще в большей степени повысить служебные свойства поверхности отливок. Разделение расплава и металла оболочки в форме предотвра— щает загрязнение в результате диффузионных процессов последнего элементами заливаемого расплава. Заложенные и сохранившиеся при заливке в металле оболочки высокие теплофизические свойства, такие как электропроводность и теплопроводность, обуславливают возможность экономии такого дефицитного материала, как медь, за счет выполнения тела отливок из относительно легких сплавов.

Способ изготовления комбинированных отливок с дифференцированными служебными свойствами, включающий установку в литейную форму стержня с размещенной на нем оболочкой-вставкой на основе меди, заливку ее расплавом, отличающийся тем, что, с целью экономии дефицитных материалов и снижения массы отливок, например, волноводов за счет получения высоких теплофизических свойств на их поверхности, перед установкой стержня на внешнюю поверхность оболочки-вставки наносят барьерное промежуточное покрытие, преимущественно машинное масло,„ а заливают сплавом на основе алюминия.