Устройство для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий

Устройство для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий, преимущественно пускорегулирующих аппаратов люминесцентных ламп. Целью изобретения является улучшение качества изделий. Устройство содержит смонтированный на основании 1 охлаждаемый ложемент 21 для изделия и перемещаемые по копиру 22 вдоль направляющих 8 две сварочные головки. На основании закреплены приводы 39 и 40, с которыми шарнирно соединены прижимы 36 и 37 изделия к ложементу 21. Сварочные головки оснащены подпружиненными роликами 56 для поджима свариваемых кромок изделия 49 в процессе сварки. При поджиме изделия прижимами 36 и 37 и обкатке свариваемых кромок подпружиненными роликами 56 обеспечивается повышение точности сборки изделий с требуемыми электромагнитными параметрами, J2 ил. 1Г С/) J9 10 9 ао СО СО сх QD 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„ 338998 цд 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ИЫЛ11-. .1 >!:"к

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3940398/24-27 (22) 06,08.85 (46) 23.09,87, Бюл. Ф 35 (71) Всесоюзный проектно †конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности (72) В,Г.Калашников, О,F.,Рейхерт, В,Г,Борисюк, Л.И.Петрушевский и О,Н.Радом (53) 621,791,039(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

111 155254, кл, B 23 К 37j04, 1961. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ДВУХ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий, преимущественно пускорегулирующих аппаратов люминесцентных ламп, Целью изобретения является улучшение качества изделий ° Устройство содержит смонтированный на основании 1 охлаждаемый ложемент 21 для изделия и перемещаемые по копиру 22 вдоль направляющих

8 две сварочные головки. На основании закреплены приводы 39 и 40, с которыми шарнирно соединены прижимы 36 и 37 изделия к ложементу 21. Сварочные головки оснащены подпружиненными роликами 56 для поджима свариваемых кромок изделия 49 в процессе сварки. При поджиме изделия прижимами 36 и 37 и обкатке свариваемых кромок подпружиненными роликами 56 обеспечивается повышение точности сборки изделий с требуемыми электромагнитными параметрами. 12 ил, 8998

)33

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий, преимущественно пускорегулирующих аппаратов люминесцентных ламп.

Цель изобретения — улучшение качества путем повышения точности сборки изделий с требуемыми электромаг. нитными параметрами.

На фиг,l изображено устройство для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий, обший вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг,4 — разрез В-В на фиг.l; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг ° 4; на фиг,6 — разрез Д-Д на фиг,l; на фиг.7 — разрез E-Eна,фиг °,); на фиг.8 — разрез Ж-)К на фиг.7; на фиг.9 — разрез 3-3 на фиг„8; на фиг,10 — сечение И-И на фиг.l; на фиг.)1 — сечение К-К на фиг ° 2; на фиг,12 — узел поджима кромкопускорегулируюшего аппарата.

Устройство содержит основание 1, корпус 2, состоящий из опорного стола 3, боковины 4 и крышки 5, скрепленной болтами с корпусом 2, и состав ляющий жесткую силовую конструкцию.

На станине 1 размещены воздуховод

6 и стол 7„

Внутри корпуса 2 смонтированы две пары направляющих 8 и 9, два ходовых винта 10, установленных в подшипниках 11 и предназначенных для продольного перемещения кареток 12, Ходовые гайки 13, образующие с ходовыми винтами 10 передачу винт-гайка, контактируют с пазом кронштейна 14, жестко закрепленного внизу каретки

12, На верхних стенках кареток 12 установлено по две направляющие 15, на которых на подшипниках 16 скольжения установлены платформы 17 со сварочными головками 18, каждая из которых подпружинена пружинами 19 сжатия и имеет возможность поперечного перемещения относительно ходового винта 10, На опорном столе 3 установлена

Т-образная направляющая 20, консольно выходящая над столом 7 за боковину 4 через окно а боковины 4. На направляющей 20 установлен ложемент

21, а на боковых поверхностях стола

3 закреплены два продольных копира

22, Ложемент 21 соединен со штоком

-!О

55 силового цилиндра 23, закрепленного снаружи корпуса, и представляет собой V-образную призму с установленными на ней опорными платиками 24. В нижней части ложемента 2) имеются обработанные плоскости Ь для скольжения по ). -образной направляющей 20.

Внутри ложемента 21 выполнены каналы с с двумя резьбовыми отверстиями на торце, в которые установлены патрубки 25 для подачи охлаждающей воды, Патрубки 25 наружными концами закреплены в кронштейне 26, который поддерживается стержнем 27 и имеет возможность скольжения вдоль стержня °

На ложементе 21 смонтирован механизм сброса, состоящий из двух рычагов 28, закрепленных на валу 29, г)ружины 30, посаженной на консоль вала

29 и упирающейся своими отогнутыми концами в ложемент 2) 31 Рычаг 31 соединен с валом 29, а на свободном конце имеет ролик 32.

Крышка 5 представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух боковин с фланцами, продольной V-образной призмы 33, ребер жесткости, полос и пластин, На двух смежных плоскостях призмы 33 закреплены направ— ляющие 34, закрытые крышками 35, внутри которых расположены прижимы

36 и 37, соединенные через шарниры

38 с приводами в виде силовых цилиндров 39 и 40, закрепленными на крышке 5, соединенной с основанием ), Усилие, развиваемое силовыми цилиндрами 39 и 40, может регулироваться.

Внутри основания установлены опора 41 и электродвигатель 42 постоянного тока, соединенные ременной передачей 43, Противоположный конец вала опоры соединен цепной .ередачей

44 со звездочками 45, закрепленными на концах ходовых винтов 10, а также со звездочкой 46 натяжного устройства 47, На столе 7 установлены силовой цилиндр 48 для сброса пускорегулирующих аппаратов 49 и лоток 50 сброса, Сварочная головка 18 содержит горелку 51, смонтированную на платформе 17, В передней части платформы 17 установлены ролики 52, контактирующие с копирами 22, В верхней части платформы 17 установлены кронштейны 53, в прорези d которых на оси 54 установлено коромысло 55. На переднем конце коромысла 55 смонтиро3

)33899 ваны ролики 56, а другой конец коромысла соединен через пружину 57 растяжения с кронштейном 53. Блок контроля параметров (не показан)пускорегулирующего аппарата 49 имеет возможность подключения к контактам пускорегулирующего аппарата 49 на ложемент 21.

Устройство работает следующим образом. 10

После загрузки пускорегулирующего аппарата 49 в ложемент 21 силовой цилиндр 23 перемещает ложемент 21 по направляющей 20, опирающейся на опорный стол 3, в рабочую зону и после достижения им крайнего левого положения поочередно срабатывают силовые цилиндры 39 и 40, сначала осуществляя предварительную фиксацию пускорегулирующего аппарата 49, а затем в той же 2п последовательности определенными усилиями ликвидируют зазоры в магнитной системе и тем самым достигают требуемых электромагнитных параметров пускорегулирующего аппарата 49, 25

Усилия от силовых цилиндров 39 и

40 передаются на пускорегулирующий аппарат 49 через шарниры 38 соответствующими прижимами 36 или 37, перемещающимися по направляющим 34, за- З0 крытым крышками 35, После окончательного зажима пускорегулируюшего аппарата 49 включается электродвигатель 42 постоянного тока, крутящий момент от которого через ременную передачу 43, опору 41 и цепную передачу 44 передается на звездочки 45, установленные на выходных концах ходовых винтов 10. Натяжение цепной передачи 44 осуществляется пере- 40 мещением звездочки 46 натяжного устройства 47. Ходовые винты 10, вращаясь в подшипниках ll и взаимодействуя с ходовой гайкой 13, осуществляют перемещение кареток 12, а вместе с ними и сварочных головок 18 в зону сварки. Каретки 12 перемещаются в подшипниках 16 скольжения по направляющим 8 и 9 внутри корпуса 2. Одновременно с этим пружины 19 воздейстЭ

50 вуя на сварочные головки 18 при прохождении роликов 52 по копирам 22, приближают специальную горелку 51 к свариваемому пускорегулирующему аппарату 49.

После возврата штока силового цилиндра 23 в исходное положение рычаги 28 под воздействием пружины 30 возвращаются в исходное положение, т,е, ниже уровня платиков 24, В это время электродвигатель 42 постоянного тока включается в обратном направлении и ускоренно перемещает каретки

12 вместе со сварочными головками

18 в крайнее левое положение, где они останавливаются.

После достижения необходимого зазора между электродом горелки 51 и свариваемыми кромками пускорегулирующего аппарата 49 ролик 56, пово8

4 рачиваясь в пазу d па оси 54 совместно с коромыслом 55 под воздействием пружины 57, поджимает с определенным усилием свариваемые кромки пускорегулирующего аппарата 49, Усилие поджима кромок регулируется положением второго конца пружины 57 в кронштейне 53. По достюкении необходимого зазора между электродом горелки 5) и свариваемой кромкой пускорегулирующего аппарата 49 ускоренное перемещение кареток 12 заканчивается и переводится на скорость сварки, Одновременно с началом срабатывания силовых цилиндров 39 и 40 включается подача защитного газа, который отключается после гашения дуги. Скорость сварки регулируется изменением числа оборотов электродвигателя 42 постоянного тока. После гашения дуги электродвигатель 42 постоянного тока переключается на повышенные обороты и сварочные головки, передвигаясь по направляющим 15, отводятся от пускорегулирующего аппарата 49 вследствие взаимодействия роликов 52 с копирами

22. При этом каретки вместе с платформами 17 и сварочными головками 18 перемещаются в крайнее левое положение и останавливаются.

Силовые цилиндры 39 и 40 снимают усилие от сваренного пускорегулирующего аппарата 49, после чего силовой цилиндр 23 перемещает ложемент 21 со сваренным пускорегулирующим аппаратом 49 в крайнее правое положение через окно а боковины 4, где силовой цилиндр 48, воздействуя своим штоком через толкатель на ролик 32 рычага

31, поворачивает вал 29 вместе с жестко установленными на нем рычагами 28, Пускорегулирующий аппарат 49 приподнимается, а после достюкения штоком силового цилиндра 23 верхнего положения соскальзывает по верхним кромкам рычагов 28 в лоток 50 сброса °

1338998

Во время работы происходит постоянное охлаждение ползуна 21 за счет подачи охлаждающей воды по иатрубкам 25 в каналы с, При движении ползуна 21 его обработанные плоскости Ь скользят по Т-образной направляющей 20, при этом кронштейн 26 поддерживается и скользит вдоль стержня 27. 10

Далее при установке деталей нового пускбрегулирующего аппарата 49 цикл работы повторяется, 15

Таким образом, устройство для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий, преимущественно пускорегулирующих аппаратов люминесцентных ламп, позволяет повысить качество изделий путем повышения точности сборки изделий с требуемыми электромагнитными параметрами, Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Устройство для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий, преимущественно пускорегулирующих аппаратов люминесцентных ламп, содержащее смонтированные на основании охлаждаемый ложемент для изделия, перемещаемые по копиру вдоль направляющих сварочные головки, механизмы подачи заготовок в ложемент и сброса сваренного изделия из ложемента, о т— л и ч а ю щ е е с я тем> что, с целью улучшения качества путем повышения точности сборки изделий с требуемыми электромагнитными параметрами, устройство оснащено смонтированными на основании приводами с шарнирно установленными на них прижимами изделия к ложементу, а сварочные головки оснащены подпружиненными роликами для поджима свариваемых кромок изделия в процессе сварки.

1338998

b-b

52 55 55ХФ 57

27

51 Риг. У

Г-Г

1338998

1338998

K-A! 338998

Составитель Е. Крюкова

Техред В.Кадар Корректор В,Вутяга

Редактор П. Гереши

Заказ 4172/11 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4