Вращатель для сварки трубчатых изделий

Вращатель для сварки трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для вращения в процессе сварки трубчатых изделий сложной конструкции , содержащих отводы, тройники , фланцы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей вращателя за счет его использования в различных автоматических линиях , в которых загрузка и съем готовых изделий осуществляется в одном направлении в любую сторону относительно продольной оси вращаемого С/) 23

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1 39000 (5g 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4005341/23-27 (22) 13.01.86 (46) 23.09.87. Бюл. ¹ 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (72) Н.Д.Засульский, А.И.Ремесников и Л.С.Хрулев (53) 621.791.038 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 893490, кл. В 23 К 37/04, опублик.

1981.

Авторское свидетельство СССР № 299324, кл. В 23 К 37/04, опублик.

1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 243754, кл. В 23 К 37/04, 1967.

Гадалов В.И. Монтаж технологических трубопроводов. М.: Стройиздат, 1983, с.91, 94, рис.40. (54) ВРАЩАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для вращения в процессе сварки трубчатых изделий сложной конструкции, содержащих отводы, тройники, фланцы. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей вращателя за счет его использования в различных автоматических линиях, в которых загрузка и съем готовых изделий осуществляется в одном направлении в любую сторону относительно продольной оси вращаемого

1339000 изделия. Вращатель содержит станину

1 с закрепленными на ней шаровыми опорами 2 для изделия 3 размещенные по обеим сторонам станины кривошипные валы 4 и 5, установленные в опорах, На валах закреплены кривошипы, шар нирно соединенные со штоками силовых .цилиндров 8. Каждый вал жестко соединен с опорой 9 соответствующей

Изобретение относится к машиностроению, в частности предназначено для вращения трубчатых изделий в процессе сборки и сварки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей вращателя за счет его использования в различных автоматических линиях.

Прижимное устройство вращателя вы-! полнено в виде портала, который может поворачиваться вокруг опоры одной из стоек портала. Это обеспечивает движение заготовок и свареных узлов в одном направлении.

На фиг.1 изображен вращатель, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Вращатель состоит из станины 1 с закрепленными на ней шаровыми опорами

2 для изделия 3 и размещенными по обеим сторонам станины кривошипными валами 4 и 5, установленными в подшипниковых опорах 6. На валах 4 и 5 закреплены кривошипы 7, шарнирно соединенные со штоками силовых цилиндров

8. Каждый вал 4 и Б в промежутке между подшипниковыми опорами имеет прямоугольную форму сечения и сочленен с опорами 9 стоек портала 10.

На стойках портала 10 закреплены направляющие 11, в которых установлена подвижно в отверстиях скоб 12 траверса 13. Снизу к траверсе 13 закреплен приводной механизм 14 с двумя привоцными роликами, а сверху — Г-образная стойка 15, связанная со штоком пневмоцилиндра 16, соединенного также с консолью 17 портала 10.

Приводной механизм 14 выполнен в виде червячного редуктора 18 с двига5

40 стойки портала (П)10. На стойках

1О подвижно смонтирована траверса 13.

Снизу к траверсе прикреплен приводной механизм 14 с двумя приводными роликами. П 10 может поворачиваться вокруг одной из опор своих стоек, что обеспечивает возможность подачи заготовок и сваренного изделия в одну сторону. з.п. ф-лы, 3 ил.

2 телем 19. На корпусе редуктора 18 закреплен корпус 20 приводного механизма, приводные ролики которого размещены симметрично оси вращаемого изделия и кинематически связаны зубчатой передачей 21 с валом 22 редуктора 18. На опорах 9 установлены фиксаторы 23 и 24 выполненные в виде силовых цилиндров с клиновым штоком

25, фиксирующим стойки портала относительно поворотных валов 4 и 5.

Вращатель работает следующим образом.

Перед загрузкой изделия приводят вращатель в положение загрузки, для чего включают пневмоцилиндр 16, который через Г-образную стойку 15 поднимает траверсу 13 вместе с приводным механизмом 14 и его приводными роликами в верхнее положение.

Включением в работу фиксатора 23 или

24, находящегося на стороне загружаемого изделия, рассоединяют одну из стоек портала 10 с поворотным ва— лом 5. Включают соответствующий силовой цилиндр 8, который через кривошипы поворачивает вал 4 совместно со стойками портала 10 в положение загрузки, при котором портал 10 вместе с приводным механизмом вращения откидывается в сторону на угол, равный а

30-35, опираясь при этом на правый вал 4. При этом опора 9, расположенная на стороне загружаемого изделия, выходит из сочленения с валом 5.

Свариваемая трубчатая секция 1ранспортной системой (не показана) подается в рабочую зону на шаровые онов ры 2. Включением цилиндра 8 на обратный ход устанавливают поднятую

1339000 стойку портала 10 в рабочее положение на вал 5 и фиксируют стойку относительно вала 5 фиксатором 24.

Включают пневмоцилиндр 16 на обратный ход и траверса 13 вместе с приводным механизмом 14 перемещается в направляющих 11 до соприкосновения приводных роликов с изделием 3.

При вкпючении приводного механизма в работу вращают изделие со сва— рочной скоростью. При выгрузке готового изделия работа вращателя осуществляется аналогично изложенному, )g начиная с включения в работу пневмоцилиндра 16 для подъема приводного механизма в верхнее положение. Съем готового изделия может производиться в любую сторону, в зависимости от вы- 20 полнения технологической схемы линии, в которую встроен вращатель, Вращатель может быть использован для трубчатых изделий сложной консрукции (наличие отводов, тройников, фланцев), которые затруднительно или невозможно подавать в осевом направлении, или при необходимости подачи заготовок и сваренного изделия в од- ЗО ном направлении.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Вращатель для сварки трубчатых изделий, содержащий станину и смонтированные на ней двухроликовый приводной механизм и прижимное устройство,отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей вращателя за счет его использования в различных автоматических линиях, прижимное устройство выполнено в виде портала с подвижной траверсой, установленного на станине посредством подвижных опор в плоскости, перпендикулярной осям приводных роликов, с возможностью попеременного поворота вокруг одной из осей подвижных опор, расположенных параллельно осям приводных роликов; при этом приводной механизм установлен на подвижной траверсе портала.

2. Вращатель по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что на станине смонтирбваны силовые цилиндры, каждая ив подвижных опор портала выполнена в виде кривошипного вала, жестко соединенного с соответствующей стойкой портала, а кривошип вала шарнирно соединен с одним из упомянутых силовых цилиндров.

1339000

Составитель Т.Арест

Техред В. Кадар Корректор B. Бутяга

Редактор П. Гереши

Заказ 4172/11

Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4