Агрегат для обработки отливок

Агрегат для обработки отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для освобож дения отливок от формовочной смеси и их термической обработки. Цель изобретения-повышение экономичности процесса обработки за счет использования при термообработке тепла отливки, а также снижение трудоемкости обработки. Агрегат содержит установленные ступенчато одну под другой ванну, печь и выбивную решетку. Свод и подина печи установлены на самоходных тележках с горизонтальными направляющими. На своде печи установлена выбивная решетка с приводом ее наклона, на которой размещена рама с убирающимся упором и приводом ее перемещения по решетке. В своде печи выполнено окно. На торце подины закреплена наклонная направляющая с установленной на ней приводной кареткой с упором. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU, .ИИ1Я (5g 4 С 21 D 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3939920/22-02 (22) 05. 08. 85 (46) 23.09.87. Бюл. Р 35 (75) В.И. Пшеничный (53) 621.783.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 402557, кл. С 2 1 D 9/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 443923, кл. С 21 D 9/00, 1974. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для освобож дения отливок от формовочной смеси и их термической обработки. Цель изобретения-повышение экономичности процесса обработки за счет использования при термообработке тепла отливки, а также снижение трудоемкости обработки.

Агрегат содержит установленные ступенчато одну под другой ванну, печь и выбивную решетку. Свод и подина печи установлены на самоходных тележках с горизонтальными направляющими.

На своде печи установлена выбивная решетка с приводом ее наклона, на которой размещена рама с убирающимся упором и приводом ее перемещения по решетке. В своде печи выполнено окно.

На торце подины закреплена наклонная направляющая с установленной на ней приводной кареткой с упором. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1 1)ч144

45

П «)брс тенин «гн()< ит >I к 1;llflltll(— стр ению и прсJlffз l»

Цель изобретения — 1н нышение )к(—

f1<)минн«с f и 11()()цс c < а o<>pà 0(>TK 11 счет использ«нан)1я тепла (гг инки, а также снижение rpyqoetlK«t z обраб(тки, а фиг. 1 пока 1ан агрс 1 ат, разре 1; на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1, на фиг. 3y:)<.ë J на фиг. 1; fl;a фиг.4 — вид Б на фиг. 3, на фиг.5 — узел 1 на фиг.1; на фиг.б — вид H на фиг.5

Агрегат содержит ныбивную решетку

1, печь 2 и зака )очную ванну 3. Печь

2 вы)г«лне на с поди I>Kftf,l. f с в()д«м 4 и п«диной 5. K«T«pf 1< ра 3>IE ll. <. Itf>l на слмох«дных тележках б fl 7 с )«тветствен—

НО, ДВИГС)ЮЩИХСЯ Пс) ГОРИЗОНт<1ЛЬНЫМ направляю)щим 8 и 9. Б своде 4 печи

2 выполнен«загрузочное окно 10. (;в«д 4 соед)01ен с загрузочным устрой сТВоМ 11 печи 2, подина 5 соединена с загрузочным устройством 12 закалоч— н«й ванны 3. Загрузочное устройстно

11 термопечи 2 расположено на самоxoдной тележке 6 свода 4 и состоит из рамы 13, на которой закреплены подвижные упоры 14, соединенные со штангс и 15, оснащенной пружиной 16 и электромагнитным фиксатс ром 17.

Загрузочное устройство 12 закалочной ванны 3 смонтировано при помощи наклонной направляющей 18 на самоходной тележке 7 подины 5 и выполнено в ниде закрепленных на каретке 19 упоров 20 и толкателя 21, снабженного пружиной 22 и тягой 23, соединенн«й с карегкой 19, к«торая размен;она на направ!I)tf()IIIIIK 24 направ!IIIIO щс и 18.

На с ам«ходн«й тележке 6 дополнительно смонтированы бункер 25, конвейеры 26, водoохлаждаемая заслoíêÿ

27 с гидр«цил)н(дром 28 и ск11из 29, Выбивная p<.III< тка 1 связана с гидроцилиндрс)м 30, на нс и располо кена лебедка 31. Терм >пе«t оснащена газовыми горелками 3? . Самоходная тележка 7 соед)<непа o !It 0t>дкой 33, предназначенн< и для 1<ре >п«пения в«з никающег.) It«I)ftt: нн >г«трсния отливок о пс>дину Ilри IIK ) l I ру «кс н закал«чную t);lit)I)? . 1.барс I ка 1 9 зс)гp> зочног и

$ o т р(>и с I в (1 1 (. (с ди lit на с .)Iе (>с>1(к«и

)4. В )лк;1 1 <и> fl нанн .- 3 ра)мещается

1 t .>It»KI.;f t с(я > lfl ll l >I с ()с>бедками

l,>

g5

1б 11 17. 11.1 г(1(>гк(1) " 1:tll«f f! Il

K<»lтсйftvt) 38. ! с хн«л() гичес-кая .ч)гния д(t>f те pl!«обработки сгальных ()тлив«к раб >тае г (:11< дук щим образс)м. ()tIoKH с залитыми f) них ()тливками

<>тк:п)чаются от вакуумн«й < от<1 ?? ?????????? ???? ?????????? ?????????????? ?????????????????????????????? ???? ???????????????? ?????????????? 1. ?????????? ?? ????????????” ??????> п«дъемного крана п«днимают над выбивной решеткой. При эт«м отливка и формовочная смесь попадают на выбивн ую решетку. Фо рмов <)чная смесь попадает в бункер 25, а затем по конвейерам 26 транспортируется на участок регенерации (fte показан), а от1пlвка остается на выбивнои решетке

1. Выбивная решетка с п.Moffthf<) гидро— цилиндра 28 наклоняется, а вместе с ней наклоняется и загрузочн()е устр«йство 11 с отливкой. Отливка при этом несколько сползает по раме 13, но н дальнейшем фиксируется упорами

14. В этот момент упоры 14 занимают перпендикулярное положение по отношению к раме 13. Такое их положение обеспечивается пружиной 16, штангой

15 и электромагнитнь<м фиксатором 17.

При дальнейшем наклоне выбинной решетки 1 лебедка 31 сдерживает от сползания и падения загрузочное устройство 11 с лежащей на ней отливкой.

Как только выбивная решетка 1 займет крайнее верхнее положение, включают лебедку 31 и загрузочное ус тройство

11 вместе с отливкой по склизу 29 через загрузочное окно 10 плавно опускается на подину 5 печи 2. Торцы рамы 13 упираются в подину 5, а от— линка пока находится lta ylt()pox 14.

При выключении фиксатора 17 п«д действием веса отливки упоры 14 .)анимают параллельное положение lto of ftotlfeнию к раме 13, и отливка сползает на подину 5. Далее загруз«1н()е устройство 11 с помощью лебедки 31 поднимают наверх, при этом, как только упоры 14 минуют загрузочн«е «кно 10, пружина 16 возвратит уп«ры 1 1 11 первоначальное положение, à l)к.(гюченный фиксатор 17 фиксирует . тс> и >!fo+<.ffIse.

После загрузки отливки. в 1 рм«печь заслонку 27 закрывàк)т. (:ам(l, д.tóf<) тележку 6 свода 4 пс реди)11.)к)т (лева направо для приема слсдуюш и «тливки.

Шаг самоходной тележки б у(-ана).)ивают в зависимости «1 г;1< )f)lt а 1.)ив— ки. Операцию загру)ки ll(lft I . ря Ill—

13391 <<4

20

30

35 обработки отливок, подвижной подиной, устзн«вленную под

1. Агрегат для содержащий печь с закалочную ванну, ней, а также механ выгрузки печи и ва ю шийся тем, ния экономичности измы загрузки и

55 ми «тлив клмн производят описанным

«брлэом до полного е< заполнения.

В том случае, е«ли по окончании загрузки температура в термопечи окажется ниже заданной, н ключают дополнительно газовые горелки 32, с помощью которых стабилизируется температура отливок до температуры, установленной по технологии. По достижении этой температуры начинается процесс закалки.

Подина 5 вместе с тележкой 7 с помощью лебедки 33 начинают двигать справа налево и отливка, находящаяся в термопечи, крайняя по отношению к торцевой стенке, сползает на упор

20. Каретку 19 перемещают с помощью лебедки 34. Как только отливка попадае<. на упоры 20, каретку 19 вместе с отливкой погружают в закалочную ванну 3. Упоры 20 при движении вниз опускают ниже дна контейнера 38 и, таким образом, освобождают их от отливки, которая своим торцем опирается на дно контейнера 38.

Для сохранения отливки в вертикальном положении используют толкатель 21. Под действием пружины 22 толкатель 21 занимает положение эаподлицо с поверхностью направляющей 18. При движении каретки 19 в крайнее нижнее положение тяга 23 поворачивает толкатель 21 на 90 и он своим рабочим плечем отталкивает отливку на опорную стенку контейнера

Зэ. Для подъема в верхнее рабочее положение упоров 20 их надо высвободить от находящейся над ними отливки. С этой целью тележка 35 с контейнером 38 с помощью лебедки 37 отъезжает на один шаг вправо. После подъема упоров 20 в рабочее положение тележку Зэ с контейнером 38 лебедкой 36 перемещают на один шаг влево, возвращая таким образом в первоначальное положение. Загрузочное устройство 12 готово к приему в закалочную ванну следующей отливки.

Контейнер 38 по окончании закалки всей партии отливок извлекают из эакалочной ванны 3 после того, как тележку 35 с помощью лебедки 37 переместят в крайнее правое положение.

Такое выполнение агрегата термообработки стальных отливок позволяет весь технологический поток располаглть по вертикали, что в значительной степени сокращает проиэводственную площадь и< хл, зли ятi v под технологическим оборут<онлн<1<. м.

В едином технологии< «ком и т < ке помимо нагрева отлив< к II«> 3

Отливки после выбивки из оп«к имеют достаточно высокую темперлтуру, что обеспечивает значительную эко— номию топлива (газа), эатрлчиваемого для доведения температуры отливки до установленной по технологии (1 1ÎÎ C).

При вертикальном технологическом потоке свод и подина печи выполнены подвижными, что по зволяет ис поль зо вать их в качестве транспортирующих устройств в процессе загрузки в термопечь через свод и выгрузки отливок иэ термопечи в закалочную ванну чере з подину.

Механизмы загрузки отливок в термопечь и из термопечи в закалочную ванну в отличие от сложных и« конструкции аналогичных устройств, прил<ене«ных в известных технологических линиях, просты, тлк клк их приводом являе тся ле бедка .

Применение поддоног и уст ройств для их возврата к пункту загрузки в данном агрегате не требуется.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ннь<, о т л и ч ачто с целью повыше< пр«цесса «браб«тки за счет использования тепла отливки, на своде печи установленл выбивнля решетка с приводом ее наклона, в своде выполнено загрузочное окно, а загрузочное устройств«печи вь1полнено в виде установленной нл вь<биг н«й решетке рамы с убирающим<.я упор«м и приводом ее перемещен<<я, при этом свод печи размещен нл слмох< пи»й тележке с гориэонтальн<1м<1 In

2. Агрегат по и. 1, т:1 11 ч л ю шийся тем, чт, с 1«.1>: <.HH же ния трудоемкости, брл, 1 <. II II«дина печи установленл нл с I 1 ".: . !II fl т ле кке с горизонт альпы "111 )I,l III 1 . I 1111<м<1, 1 1 3 Ч 1 4 4

Фиг 1

Фиа Г а механизм разгрузки печи выполнен в виде закрепленной на торце подины наклонной направляющей, ycтанонленной на н и приводной кареткой с упором.

Вид б

Фиг4

//

Фиг 5

1339144

Вио В

Составитель Г. Максименко

Редактор H. Гунько Техред М. Ходанич Корректор И. Зрдейи

Заказ 4185/18 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по д лам изобретений и открытий

113ПЗ5, Мо<.кна, Ж-35, Рау«<ская наб., д. 4/5

Произв«д« «<. ««< -«<. н«ра<фи<геское предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4