Способ крашения текстильных материалов из полиамидных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к красильноотделочному производству, в частности, к способу крашения текстильных материалов из полиамидны.х волокон кислотными красителями - производными 1,4-диаминоили 1,4-аминооксиантрахинон-2-сульфокислот. Способ позволяет повысить устойчивость окраски к мокрым обработкам - к дистиллированной воде, «морской воде, раствору мыла при 40°С и поту на 1-3 балла за счет того, что в красящий состав дополнительно вводят 1 -10% от массы материала восстановителя, а перед промывкой окрашенный материал обрабатывают 1-5%- ным водным раствором неорганического основания при 20-100° С. 1 табл. 00 оо со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 Р 06 Р 3 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3929044/28-05 (22) 12.07.85 (46) 23.09.87. Бюл. № 35 (72) Г. Н. Ворожцов, Хан Ир Гвон, А. И. Белкин, E. Ю. Шишкина и Г. P. Журина (53) 678.029.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 678109, кл. 0 06 Р 3/24, D 06 P 3/06,!979.

Кислотные и прямые красители для полиамидных волокон. Проспект-каталог.—

М.: (l НИИТЭХИМ, 1978, с. 6. (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН

„„SU„„1339179 А 1 (57) Изобретение относится к красильноотделочному производству, в частности, к способу крашения текстильных материалов из полиамидных волокон кислотными красителями производными 1,4-диамино- или

l,4-аминооксиантрахинон-2-сульфокислот.

Способ позволяет повысить устойчивость окраски к мокрым обработкам к дистиллированной воде, «морской» воде, раствору мыла при 40 С и поту на 1 — 3 балла за счет того, что в красящий состав дополнительно вводят 1 — 10% от массы материала восстановителя, а перед промывкой окрашенный материал обрабатывают 1 — 5%ным водным раствором неорганического основания при 20--100 С. 1 табл.

1.339179

Сгос зо Х,"а ит ель и его ланкрашения дентраllчя, .-т массы приВосстановитель

Обработка раствором основания (X3,7åìïñ— ратура, время

Показатели устойчивости чер и его коннентралия, Х от массы материала

Пот

Вода дистиллированная

Вода

"марская"

Раствор мыла при

40 С

"«-.ериаза

Свет

Известныи эаьреглениеч окрасч/3/4/3/4 4/3/3/4

4/3/3/4

4/3/3/4

,4-Сиаминоантрахинон2-супы»алис-.ота 1Х

3/2/2/С

3/3/3/ч

3/2/2/4

3/2/2/4

«-5

Гредгагае в:и

Лвуокись тиомочевины 1Х у глекислыи натрий 3Х ч/4/4/5

100 С,2 миь

4/ 4/4/5

4/С/4/5 ч/4/ч/5

Известньз.

4/3/3/4

4/3/3/4 4/3/3/4

«/3/3/4

4-5

,:-Лиокси-а,б-диами— н антрахинам 2-сульоьислста 3Х

4/3/3/4

3/2/3/4 3/3/3/4

3/2/3/4 5

Предлагаемыи

Ронгалит 10Х

Гидрат окиси натрия

1Х,20 С, 1О мин

4/4/4/5 4/4/4/5 4/4/4/5

4/3/3/Ñ 4/3/3/С С/4/3/4

4/2/3/4 4/2/3/4 4/4/4/5

/4/4/5 5

4/3/3/4 5-6

4/2/2/4 5-6

9 Известный

l-Амина-4-метиламиноантрахинон-2-сульФол«cлата 5Х

11 Предлагаечыи

Гзздросульфит натрия 5Х

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу крашения текстильных материалов из полиамидных волокон кислотными красителями производными 1,4-gvavvxo- или 1,4-аминооксиантрахинон-2-сульфокислот.

Цель изобретения повышение устойчивости окраски к мокрым обработкам.

Пример / (известный) 5 г полиамидной ткани обрабатывают в течение !5 мин при кипении в 100 мл раствора, содержащего

0,2 г сульфата аммония и 0,2 г смеси синтанола ДС 10 с ализариновым маслом (1:5). Затем ванну охлаждают до 40 — 50 С разбавлением холодной водой до 200 мл, добавляют 0,25 г 1-амино-4-анилиноантрахННоН-2-сульфокислоты, 0,1 г сульфата аммония и 0,1 г смеси синтанола ДС вЂ” 10 с ализариновым маслом (1:5), после чего ванну нагревают в течение 45 мин до кипения и красят при кипении в течение 45 мин. Затем окрашенную ткань промывают водой и сушат

На ткани образуется синяя окраска, которая характеризуется следующими показателями устойчивости к воде дистиллированной 3/2/3/4, воде «морской» 3/2/2/4, раствору л1ыла при 40 С 3/3/4/4, «поту» 3/)/2/4, свету 5.

Пример 2, 5 г полиамидной ткани обрабатывают в течение 15 мин при кипении в 100 мл раствора, содержащего 0,2 г сульфата аммония и 0,2 г смеси Синтанола

ДС вЂ” !О с ализариновым маслом (1:5). Затем ванн> охлаждают до 40 — 50 С с добавлением 100 мл холодного раствора, содержащего 0,25 г (5%) гидросульфита натрия, 0,25 г -амино-4-анилиноантрахинон-2-суль-!

0 фокислоты, О, 1 r сульфата аммония и О,l г смеси Синтанола ДС вЂ” 10 с ализариновым маслом (1:5), после чего ванну нагревают в течение 45 мин до кипения и красят при кипении в течение 45 мин. Затем окрашенную ткань обрабатывают 5%-ным водным раство15 ром аммиака при 60 С в течение 6 мин, промывают водой и сушат. На ткани образуется синяя окраска, которая характеризуется следующими показателями устойчивости к воде дистиллированной 4/5/5/5, воде «морской»

4/5/5/5, раствору мыла при 40 С 4/4/5/5, «по о ту» 4/4/5/5, свету 5. аналогично примерам и 2 проводят кращение полиамидного материала другими кислотными красителями — производными

1,4-диамино- или 1,4-аминооксиантрахинон25 -2-сульфокислот. Условия крашения и показатели устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям приведены в таблице.

Гнлрат окиси калия 1Х, 4/4/ч/5 4/4/4/5 4/4/4/5 4/Ñ/4/5 5-6

20 0,5ìèí

1339179

Продолаение таолиды

I 1

)2 (1 1! Т Т 1

7 8 9 (10

12 Известный 1-Окси-С-(n-толуидино)антрахннон-2сульфокислста 47

13 Предлагаемый

Углекислый калий

4I,40 С

6 мин

Гилросульфнт натрия 7

Иэвестный 1-Амино-а-(2,4,Ь-триметиланнлнно)антрахинон-2-сульфокислота 2.

4/4/4/5 4/3/4/5 4/4/4/5

4/3/3/4 5

15 предлагаемая) Гидросульфит Аммиак 52, натрия,зХ 100 С, 10 мин 4/4/5/5 4/4/5/5 4/4/5/5 4/4/4/5 5

1Ь Известный 1,4-Аминооксиантрахин н-2 41 ëüôÎêèc-.от-а 3;

17 Предлагаемый

Гидр осульфит Аммиак 52, натрия 42 100 С, 10 мин 4/С/4/4 4/4/4/4 4/4/4/4 4/С/4/4 5

Составитель А. Молин

Редактор С Патрушева Техред И. Верее Корректор М. Демчик

Заказ 4 I89/20 Тираж 419 Подписное

BHHHIIH Гос) дарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб.. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый способ крашения текстильного материала из полиамидных волокон кислотными антрахиноновыми красителями по сравнению с известными способами позволяет повысить на 1 — 3 балла устойчивость окрасок к различным видам мокрой обработки (к дистиллированной воде, «морской» воде, раствору мыла при 400 С, «поту»1, при сохранении устойчивости окрасок к светх

Формула изобретения

Способ крашения текстильных материалов из полиамидных волокон кислотными красителями ряда производных 1,4-диаминоил и 1,4-а м и нооксиа итра хи ион-2-сул ьфокислоты путем обработки материала водным составом на основе сульфата аммония и сме4/3/3/С 4/2/3/4 4/3/3/4 4/2/2/4 5-Ь

4/4/4/5 4/4/4/5 4/4/4/5 4/4/С/5 5-6

3/2/2/4 3/1/2/4 3/2/3/4 3/2/2/4 5 си l мас. ч. Синтанола ДС вЂ” 10 с 5 мас. ч. ализаринового масла при соотношении их

1:1 при кипении 15 20 мин с последующим охлаждением состава до 40 — 50 С, вве25 дения в него красителя и половинного количества начального состава сульфата аммония и смеси Синтанола ДС 0 с ализариновым маслом и крашения при кипении с дальнейшей промывкой, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости окЗО раски к мокрым обработкам, в состав с красителем дополнительно вводят 1 10% от массы материала восстановителя, а перед промывкой окрашенный материал обрабатывают 2 — 10 мин 1 — 5%-ным водным раствором неорганического основания прн 20-35 100 Ñ.