Способ приема гидросмеси и рециркуляции отработанной воды

Способ приема гидросмеси и рециркуляции отработанной воды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых гидравлическим способом. Цель изобретения - повышение эффективности гидромеханизации за счет упрощения технологии обработки гидросмеси у забоя. На став гидровыемочного агрегата крепят бункер-улавливатель 2 и подают его в заранее приготовленную нишу необходимых размеров. Смесь самотеком поступает к бункеру-улавливателю 2. Отсюда ее направляют в пневмоускоритель § С/) -;j Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1 г J(1 tj

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4019715/22-03 (22) 31. 01. 86 (46) 23.09.87. Бюл. У 35 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт подземной гидравлической добычи угля Научно-производственного объединения "Углемеханиэация" (72) 10 ° С.Пикалов, Н.А.Друпов и В.С.Фуников (53) 622 ° 234.5(088.8) (56) Теодорович Б.А. и др. Гидромеханизация подземной добычи в ПНР °

М.: ЦИТИУП, 1960, с. 38.

Гонтов А.Е. О переводе шахты

"Тырганская" на гидродобычу, Уголь, 1982, М - 8, с. 19. (511 4 Е 21 С 45/00, В 01 D 21/00 (54) СПОСОБ ПРИЕМА ГИДРОС>ЖСИ И РЕЦИРКУЛЯЦИИ ОТРАБОТАННОЙ ВОДЫ (57) Изобретение относится к горной промьппленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых гидравлическим способом. Цель изобретения — повьппение эффективности гидромеханизации эа счет упрощения технологии обработки гидросмеси у забоя. На став гидровыемочного агрегата крепят бункер-улавливатель 2 и подают его в заранее приготовленную нишу необходимых размеров. Смесь самотеком поступает к бункеру-улавливателю 2 ° Отсюда ее направляют в пневмоускоритель

1339247

3, где подачей воздуха по трубопроводам (Т) 19 и 20 гидросмеси сообщается импульс скорости, достаточный дпя подъема ее в устройство 5 управления отработанной водой. Из последнего сгущенный продукт поступает в улавливатель 6 видимой воды, из которого обезвоженный продукт подают в вагоИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых гидравлическим способом, Цель изобретения — повышение эффективности гидромеханизации за счет упрощения технологии обработки гидросмеси у забоя.

На фиг. 1 изображена схема приема гидросмеси и рециркуляции отработанной воды у забоя; на фиг. 2 — конструктивная схема бункера-улавливателя; на фиг. 3 - пневмоускоритель.

Технологическая линия способа приема гидросмеси и рециркуляции отработанной воды (фиг. 1) включает гидровыемочный агрегат 1, бункерулавливатель 2, пневмоускоритель 3, гибкий трубопровод 4, устройство 5 управления отработанной водой с улавливателем Ь видимой воды, гибкие трубопроводы 7 и 8, трубопровод 9, осветлитель 10 с гибкими трубопроводами 11 и 12, аккумулирующую емкость 13, высоконапорный насос 14 с электро- или пневмоприводом, всас насоса 15 и комбинированный нагнетательный трубопровод 16, а также трубопровод 17 сжатого воздуха и трубопровод 18 технического водоснабжения.

Для подсоединения сжатого воздуха в технологической линии предусмотрены трубопроводы (гибкие рукава) 19-21 соответственно к герметизатору бункера-улавливателя, пневмоускорителю и к устройству управления отработанной водой.

Бункер-улавливатель (фиг. 2) включает корпус с отводом 22, герметизатор 23 и штуцер 24. нетки пс Т 7. Отработанная вода по

Т 8 и 9 попадает н осветлитель. Далее осветленная вода поступает в аккумулирующую емкость 13. Это позволяет осуществить замкнутую систему водоснабжения гидровыемочных агрегатов и обработку гидросмеси непосредственно у забоя. 3 ил.

Пневмоускоритель (фиг. 3) включает коллектор 25 со штуцером 26, входную

27 и центральную 28 секции. В коллекторе -25 выполнены криволинейные ка.) навки 29, сужающиеся в направлении транспортирования (движения) потока гидросмеси, а в бурте центральной секции 28 предусмотрены по крайней мере три отверстия 30 для прохода сжатого воздуха в криволинейные каналы 31, образованные внутренней поверхностью коллектора 25 с канавками 29 и наружной поверхностью центральной секции 28.

Способ приема гидросмеси и рециркуляции отработанной воды, в частности, при бурении и расширении скважины осуществляется следующим образом.

20 На став гидровыемочного агрегата 1 крепят бункер-улавливатель 2 и подают его в заранее разделенную нишу необходимых размеров. К отводу 22 бункера †улавливате подсоединяют пневмоускоритель 3, к последнему при помощи гибких рукавов 19 и 20 подводят сжатый воздух, а устройство управления отработанной водой гибким рукавом 21 и рукавом 4 подсоединяют

30 к устройству 5 и пневмоускорителю 3.

Остальная технологическая цепочка линии монтируется заранее.

После готовности замкнутой технологической линии приступают непосредственно к осуществлению способа.

В первую очередь по трубопроводу 17 подают сжатый воздух к гибким рукавам 19 — 21. Сжатый воздух по гибкому рукаву 19 поступает через штуцер 24 в камеру герметизатора 23, в результате эластичности и заполнения камеры сжатым воздухом герметизатор 23 расширяется и уплотняет устье

133924i

10 скважины по периметру ранее приготовленной ниши. Включается насос 14 и вода из аккумулирующей емкости 13 поступает по трубопроводам 15 и 16

5 на гидровыемочный агрегат 1. В результате под напором волы, исходящей из насадок гидровыемочного агрегата 1 происходит разрушение угля и образование скважины и гидросмеси, Смесь самотеком поступает в корпус бункера улавпивателя, и по отводу 22 во входную секцию 27 пневмоускорителя, где потоку гидросмеси сообщается импульс скорости, достаточный для подачи его по трубопроводу 4 к устройству 5. Далее процесс обезвоживания и отвода твердого продукта и отработанной воды осуществляется известным способом. Из устрой- 20 ства 5 сгущенный продукт поступает в улавливатель 6 видимой воды, оснащенный шпальтовым ситом и поддоном с отводом. Из улавливателя 6 обезвоженный продукт по трубопроводу 7 на- 25 правляется на погрузку в шахтные вагонетки, а отработанная вода под небольшим напором по трубопроводам 8 и 9 подается в осветлитель 10, далее процесс осветления осуществляется 30 известным способом. Из осветлителя 10 сгущенный продукт по трубопроводу 11

1 транспортируется на погрузку в шахтную вагонетку, а осветленная вода по трубопроводу 12 — в аккумулирующую емкость 13. Периодически, по мере утечек воды, аккумулирующая емкость

13 пополняется технической водой из противопожарного става 18 или притоком шахтной воды.

Таким образом осуществляется замкнутая система водоснабжения гидровыемочных агрегатов с последующим приемом и обработкой гидросмеси после гидровыемочных агрегатов непосредст45 венно у забоя.

Пневмоускоритель 3 работает следующим образом. Сжатый воздух по гибкому трубопроводу 20 попадает через штуцер 26 н распределительную камеpv 33, кольцевую щель 32 и через отверстия 30 в винтовые каналы 3 1.

Выходящий из кольцевой щели 32 сжатый воздух образует вакуум, в результате чего подхватывается поток гидросмеси и энергией струи транспортируется. В свою очередь, часть сжатого воздуха, выходя с большой скоростью из криволинейных каналов 3 1, закручивает поток гидросмеси, образуя винтовое движение последней по трубопроводу 4 и далее к устройству 5.

Наличие в пневмоускорителе кольцевой щели и криволинейных каналов позволяет создать напор на входе в устройство и применить гибкий трубопровод. Применение последнего обусловлено наличием криволинейных каналов, сужающихся по ходу потока воздуха, что позволяет увеличить его скорость на выходе иэ каналов и интенсивность закрутки потока.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ приема гидросмеси и рециркуляции отработанной воды, включающий самотечный гидротранспорт из забоя,накопление продуктов разрушения в бункере-улавливателе, обезвоживание и транспортирование продуктов разделения, о т л и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью повышения эффективности гидромеханизации за счет упрощения технологии обработки гидросмеси у забоя, поток гидросмеси иэ бункераулавливателя самотеком направляют в пневмоускоритель, в котором последнему сообщают импульс скорости, достаточный для подачи его по трубопроводу к устройству управления отработанной водой, а продукты разделения иэ него направляют: твердое — к месту погрузки, отработанную воду — в освет\ литель, аккумулирующую емкость, а затем насосом к гидровыемочным агрегатам.

1339247

22

Фиг.2

Редактор А.Козориз Техред В. Кадар Корректор А.Зимокосов

Заказ 4196/23 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4